班组评估管理制度
评估班组管理是评估班组安全生产的重要保障,要根据结果结果进行实事求是的评估,要将评估结果对被考核者进行反馈,帮助被考核者分析哪些地方做的好,哪些地方还有待改进,应该如何改进;被考核者也要及时将自己对考核的准确性、客观性、公正性向考核者进行反馈,以提高考核的准确性、客观性、公正性。通过评估巩固成绩,把成功的经验尽可能的形成制度和规范,一定要员工清楚正确的行为会带来正面效果,不正确的行为会带来负面的效果。
规定和要求:
安全班评估是针对全区队生产进行动态检查及评估,班评估人员要跟班上岗,同上同下。当班跟班人员向区队领取班组评估表,对班组生产活动进行评估。
1、每份班评估表的被评估单位,地点、班次统一由当班代班长填写,班评估内容由班评估员在现场检查后逐项填写,重大隐患要有检查和处理记录。
2、跟班人员必须现场跟班对当班生产情况进行评估汇总。 3、班评估人员根据对该现场首次评估后对照表一进行挂牌。 4、班评估人员按照表一对照情况,督促队组整改解决现场存在隐患。
5、当生产结束后,对现场进行末次评估,把评估分,评估等级
1
填入班评估表中并填写。
6、班评估表中所列项目必须填写准确,不得缺漏项目,填写真实可靠,以利考核准确。
7、班评估人员汇报必须在指定地点,要求汇报班中出现的一切问题,及时排查隐患问题并及时安排处理。。
8、班评估人员升井后,及时把班评估表交区队审查,并填写“三违”和隐患台账。
9、班评估表一个圆班统计一次,对班评估分值在90至100分的进行分级奖励,对班评估分值低于80分的班组给予处罚
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采掘工作面班评估记录表
工作面名称: 时间: 年 月 日 班次: 评分 考核 评估项目 序号 检查情况 标准 得分 检查情况(存在问题) 1 局部 通风 2 3 4 1 顶板 管理 2 3 1 2 3 4 设备 管理 5 6 7 8 9 10 11
工作面局部通风机供电符合《煤矿安全规程》规定,有两台同等能力的局部通风机,1台运转、1台备用,保持正常供风,并能自动切换。风筒距工作面距离符合规定(≯5m)。 风筒接头严密(手距接头0.1m处感到不漏风),无破口(末端20m除外),无反接头,软质风筒接头要反压边,逢环必挂。 风筒拐弯处设弯头,不准拐死弯,异径风筒接头用过渡节,先大后小,无花接。 局扇安装位置合理,不拉循环风,风量符合作业规程规定。 掘进巷道严禁空顶作业,必须用临时支护。临时支护形式、材质、数量必须在作业规程中明确规定;严格执行“敲帮问顶”制度。 炮掘工作面距迎头10m内必须采取加固措施;支护巷道必须一循环一支护。 巷道内无空帮、空顶现象; 设备接地线、信号符合标准可靠。 工作面“五到位”齐全。 材料分类码放整齐,挂牌管理,且保证安全行人距离不小于0.7m;工具放入专用工具箱或工具架,挂牌管理。 监测、通讯、信号电缆应与动力电缆分挂在巷道两侧,如一侧布置必须按监测、通讯、信号、低压、高压顺序自上而下分档吊挂,垂直度合适,电缆钩固定上下平直。 管路距离巷道底板符合规定、水平成线,无跑冒滴漏;管路与电缆在巷道同侧布置时,必须布置在下方,并保持0.3m以上。 巷道内无失爆电器设备、地棍是否运转是否正常。 皮带、刮板机运转是否正常,皮带、刮板机开关打点是否有效是否符合规定。 皮带司机、刮板机司机等特种作业人员持证上岗,各声光信号齐全有效。 集中配电点必须悬挂供电系统图表,内容齐全、参数准确。 设备安装位置合理,干净、整洁、无积尘、无油污,开关上架,并挂牌管理。 工作面作业地点配备“敲帮问顶”工具和工程质量检测工具(力矩扳手、拉拔机、尺子等)。 5 5 5 5 10 5 5 2 1 1 2 2 2 2 2 1 2 3 1 2 爆破管理 3 4 5 6 1 2 3 4 5 安全 管理 6 7 8 9 10 11 放炮员持证上岗,爆破母线必须采用双芯信号线专用绕线辊子并随时使用随时吊挂,一放一收;爆破母线保持完好;放炮作业符合《煤矿安全规程》规定 。 炸药雷管分开存放在专用爆破材料箱内并加锁;爆破材料箱放在顶板完好、支架完整、避开机械、电气设备的地点;爆破时必须把爆破材料箱放到警戒线以外的安全地点。 引药制作必须符合《煤矿安全规程》规定;联线前雷管脚线和母线必须扭结成短路。 爆破工必须随身携带发爆器钥匙;不到爆破通电时不得将钥匙插入发爆器材内,爆破后,必须立即将钥匙拔出,摘掉母线并扭结成短路。 坚持放炮使用水炮泥,炮眼深度符合规程规定。 放炮撤人距离和警戒设置符合《煤矿安全规程》要求;坚持“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。 工作面监控系统是否正常,各种传感器悬挂位置正确、显示准确,班组长是否随身携带瓦斯便携仪。瓦检员上岗并及时测定各种气体,现场填写牌板。 工作面当班带班领导、工作面各工种上岗牌板。 各转载点、喷雾有效,压风自救装置完好并带压运行。 炮掘工作面采取湿式钻眼,干式钻眼时有捕尘措施 ; 掘进工作面迎头50m范围内设置一道自动控制风流净化水幕,灵活可靠,雾化效果好,使用正常;放炮使用水炮泥、喷雾降尘. 每班要对工作巷道进行洒水降尘。 各转载点喷雾必须可靠。 作业人员佩戴个体防护用品。 巷道内无杂物、淤泥、积水(淤泥、积水长度不得超过5m,深度不超过0.1m)。 巷道成型符合作业规程设计断面,超挖超欠≤10mm。锚网搭接符合规定并连接绑扎。 作业场所有应悬挂规范的、符合现场实际的巷道平面布置图、施工断面图、正规循环作业图、避灾路线图,机掘工作面应有综掘机截割轨迹图,炮掘工作面应有炮眼布置图、爆破说明书等图表。 图板悬挂位置合理,便于作业人员观看。 4 3 3 3 3 4 2 2 2 2 2 2 2 1 2 2 1 进尺完成情况: 需及时处理的问题 检查人员签字: