好文档 - 专业文书写作范文服务资料分享网站

锻造工艺学复习题

天下 分享 时间: 加入收藏 我要投稿 点赞

锻造工艺学复习题

0895222班

1.钢料锻前的加热方法有哪几种?在加热过程中钢料可能产生哪些缺陷? 加热方法:⑴火焰加热(燃油加热、燃煤加热、燃气加热)

⑵电加热(电阻加热<电阻炉加热、接触电加热、盐熔炉加热>、感应电加热) 钢料在加热过程中可能产生的缺陷:

氧化、脱碳、过热、过烧及在坯料内部产生裂纹等。

2.何为锻造温度范围?锻造温度范围制定有哪些基本原则?始锻温度和终锻温度应如何确定?

锻造温度范围是钢料开始锻造的温度(即始锻温度)和结束锻造的温度(即终锻温度) 区间。

基本原则:⑴钢料在锻造温度范围内应具有良好的塑性和较低的变形抗力; ⑵能锻出优质锻件;

⑶为减少加热火次,提高锻造生产率,锻造温度范围应尽可能宽。 始锻温度的确定:⑴必须保证钢无过烧现象;

⑵对于碳钢: 始锻温度应比铁-碳平衡图的固相线低150~250℃ 。 终锻温度的确定:⑴保证钢料在终锻前具有足够的塑性; ⑵使锻件获得良好的组织性能。

3.何为加热规范?钢料的加热规范包括哪些内容?加热规范是按哪些原则制定的?

加热规范是坯料从装炉到加热结束,整个过程中,炉温随时间的变化关系。 钢料的加热规范包括:①钢料的装炉温度; ②加热升温速度;

③最终加热温度; ④各阶段加热和保温时间及总的加热时间等。 加热规范制定的原则:⑴加热时间短、生产效率高;

⑵不引起过热和过烧、氧化脱碳少、加热均匀,不产生裂纹; ⑶热能消耗少。 总之应保证高效、优质、节能。

4.少无氧化加热有哪些优点?实现少无氧化加热的主要方法有哪些?简述其适用范围?

优点:⑴可减少金属的烧损; ⑵降低锻件表面粗糙度,提高尺寸精度; ⑶提高模具的使用寿命。

主要方法:快速加热、介质保护加热和少无氧化火焰加热等。 适用范围:广泛应用于精密成型工艺。

5.各种自由锻工序的含义?锻造过程可能产生的缺陷和预防措施?圆柱坯料镦粗时产生不均匀变形有哪些原因?采用哪些措施可预防其不均匀变形和裂纹的产生?

镦粗:使坯料高度减小,横截面增大的成形工序称为镦粗。 拔长:使坯料横截面积减小而长度增加的成形工序叫拔长。 冲孔:在坯料上锻制出透孔或不透孔的工序叫冲孔。

扩孔:减小空心坯料壁厚,使内、外径增加的锻造工序称为扩孔。 弯曲:将坯料弯成所规定外形的锻造工序称为弯曲。 镦粗时产生的缺陷:⑴侧表面产生裂纹;

⑵锭料镦粗后上、下端常保留铸态组织; ⑶高坯料失稳而弯曲。

圆柱坯料镦粗时产生不均匀变形原因:①工具与坯料端面间摩擦力影响

②温度不均匀影响。

预防措施:⑴使用润滑剂和预热工具 ⑵采用凹形毛坯

⑶采用软金属垫 ⑷采用铆镦、叠镦和套环内镦粗 ⑸采用反复镦粗拔长的锻造工艺。

6.矩形截面坯料拔长时常见的质量问题有哪些?在平砧下拔长圆截面坯料时,应取什么样的拔长方法来提高拔长效率和保证锻件质量的?

常见的质量问题有: ①坯料外部常出现表面横向裂纹、角裂;

②坯料内部常产生对角线裂纹、和纵向裂纹。

应采取的拔长方法:应先将圆截面坯料压成正方形截面,再将正方形截面坯料拔长到其截面的边长接近圆截面直径,然后再压成八边形,最后压成圆形。

7.常用的冲孔方法有哪几种?冲孔时有可能出现哪些缺陷?

冲孔方法有: ①实心冲子冲孔(双面冲孔) ②垫环上冲孔(漏孔) 可能出现的缺陷:“走样”、裂纹和孔冲偏等。

8.目前汽车发动机曲轴的锻造工艺方法有哪几种?哪种方法性能最好?有何优点?

目前锻造曲轴的工艺方法: 自由锻、模锻和全纤维镦锻(性能最好)。 优点: ①产品机械性能好

②公差余量小,可节约金属材料和机械加工工时。

9.盘(饼)块类锻件和空心类锻件应选用哪些基本的锻造工序? 盘(饼)块类锻件: 镦粗(局部镦粗)、冲孔;

空心类锻件: 镦粗、冲孔、芯轴扩孔、芯轴拔长等。

10.自由锻工艺过程的主要内容有哪些?锻件公称尺寸、加工余量和公差的含义是什么?

主要内容:⑴根据零件图绘制锻件图; ⑵确定坯料重量和尺寸; ⑶确定变形工艺和锻造比; ⑷选择锻造设备; ⑸确定锻造温度范围、加热和冷却规范; ⑹确定热处理规范。 锻件公称尺寸:是标准中规定的名义尺寸。

加工余量: 锻件表面留给机械加工用的金属层。

锻造公差: 锻件实际尺寸与公称尺寸的误差,称为锻造公差。

11.开式模锻时金属有哪些流动过程?开式模锻时影响金属流动的主要因素有哪些?飞边槽桥口和仓部有哪些作用?高速锻造设备对金属充填模膛有什么影响?

流动过程:第Ⅰ阶段,镦粗阶段 ; 第Ⅱ阶段,充满模膛阶段;

第Ⅲ阶段,多余金属排入飞边槽阶段。

影响金属流动的主要因素:●模膛(模锻件)的尺寸和形状;

●飞边槽桥口尺寸和飞边槽的位置; ●设备工作速度。 飞边槽桥口作用:阻止金属外流,迫使金属充满模膛。

仓部作用:容纳多余的金属,以免金属流到分模面上,影响上下模打靠。 影响:一般设备工作速度高,金属流动速度快,使摩擦系数有所降低,金属流

动的惯性和变形热效应的作用也很突出。正确利用这些因素的作用有助于金属充填模膛,得到外形复杂、尺寸精确的锻件。

12.闭式模锻有哪些优点?影响闭式模锻件高度尺寸精度的因素有哪些? 优点:⑴减少飞边材料耗损和节省切飞边设备;

⑵有利于金属充满模膛和精密模锻; ⑶有利于低塑性材料的成形。 影响因素:⑴坯料直径和下料长度的公差; ⑵烧损量的变化; ⑶实际锻造温度的变化等; ⑷模膛的磨损;

⑸压力机因工作载荷变化而引起模膛弹性变形量的变化; ⑹锻模终锻温度的变化。

13.金属挤压工艺可分为哪几种?简述挤压时常见缺陷及其其控制方法? 分类:⑴按照挤压时坯料温度分为:

①热挤压 ②温挤压 ③冷挤压(在室温下) ⑵按照金属流动方向和冲头运动方向分为:

①正挤压; ②反挤压; ③复合挤压; ④径向挤压。

常见缺陷:⑴死角区金属被剪裂 ; ⑵死角区金属产生折迭;

⑶工件外侧表面常产生裂纹。

控制方法:⑴减摩润滑处理 ①磷化和皂化处理②坯料表面包套

③凹模孔口套润滑垫

⑵采用带锥角的凹模; ⑶采用带反向推力挤压。

14.简述冷锻件图和热锻件图的含义及其用途?锻件图有那些设计内容?

冷锻件图:以零件图为基础,加上机械加工余量和锻造公差后绘制而成的。

用途:用于最终锻件检验,是机械加工部门制订加工工艺、设计加工夹具

的依据,简称为锻件图。

热锻件图:把冷锻件图上所有的尺寸加1~1.5%,为热锻件图。

用途:用于锻模的设计和制造。 设计内容:⑴选择分模面的位置和形状⑵确定机械加工余量、余块和锻件公差; ⑶确定模锻斜度; ⑷确定圆角半径;

⑸确定冲孔连皮的形式和尺寸; ⑹制定锻件技术条件; ⑺绘制锻件图。

15.什么是分模面?其选择的基本原则有哪些?圆角半径分类及其作用有哪些?圆角半径确定时要注意什么?

分模面:开式模锻中,根据锻件形状将模膛分成上下两个半模的分界面。

选择的基本原则:●锻件容易取出; ●锻件形状尽可能与零件形状相同;

锻造工艺学复习题

锻造工艺学复习题0895222班1.钢料锻前的加热方法有哪几种?在加热过程中钢料可能产生哪些缺陷?加热方法:⑴火焰加热(燃油加热、燃煤加热、燃气加热)⑵电加热(电阻加热、感应电加热)钢料
推荐度:
点击下载文档文档为doc格式
4n7kt4kmj64bptb11x4w7g2499ip7300mjc
领取福利

微信扫码领取福利

微信扫码分享