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带建筑外墙塑钢及铝合金窗安装完成后，委托具有相应资质的检测单位对其气密性进行现场实体检验。 3、门窗原辅材料的分类
3.1根据原辅材料在产品中对质量的影响，将材料分为三类 3.1.1 A类：对产品质量起关键作用的材料； 3.1.2 B类：对产品质量起重要作用的材料； 3.1.3 C类：对产品质量起辅助作用的材料； 3.2 材料分类列表（表1）
项目 类别 材 料 名 称 铝合金型材 塑钢型材 A类 玻璃 衬钢 五金配件 B类 密封条 密封胶 螺钉 辅助材料 C类 4、原辅材料抽样检验比例
4.1 A类关键材料：按5%抽样，不得少于3件； 4.2 B类重要材料：按3%抽样，不得少于3件；
4.3 C类辅助材料：按1%抽样，不得少于3件，超过千件的按1‰抽样且不得少于3件。
5、铝合金、塑钢建筑型材检验规程：
5.1铝合金、塑钢型材进厂后，必须对购进型材进行检验 5.2检验工具：卷尺、卡尺、塞尺、角度尺、涡流测厚仪、韦氏硬度计
5.3检验方法
5.3.1首先检查型材生产厂家的资质证明，包括型材生产许可证、备案证明、质量保证书、合格证。
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5.3.2其次是依据国家及地方相应规范要求检查型材的性能指标，包括合金成分、力学性能、壁厚、尺寸偏差、外观质量、膜厚和封孔质量等。
5.4型材检验项目和技术要求（表2）
序 号 项目 技术要求 推拉塑料窗主型材可视面壁厚≥2.2㎜， 平开塑料窗主型材可视面壁厚≥2.5㎜， 1 型材壁厚 推拉塑料门主型材可视面壁厚≥2.5㎜， 平开塑料门主型材可视面壁厚≥2.8㎜， 铝合金窗主型材壁厚不低于1.4mm， 铝合金门主型材壁厚不低于2.0mm 平面间隙 2 注：B为所测量面的宽度 3 4 5 尺寸偏差 角度偏差 硬度 型材宽度≤25mm, 平面间隙≤0.15mm 型材宽度﹥25mm, 平面间隙≤0.6﹪*B（高精级） 型材长度公称长度≤6米L+15mm 型材角度允许偏差±1° 韦氏硬度≥8HW 表面平均厚度为15um——20um，局部最小膜厚应不小于120um。 喷涂层厚度装饰面上涂层最大局部厚度≤120um，最小局厚度≥40 um 1、型材表面清洁，色泽均匀，不应有裂纹、起皱、斑点、气泡、划伤、电灼伤、凹凸条痕及膜层脱落等8 型材表面质量 缺陷。 2、型材表面上允许有轻微的压坑、碰伤、擦伤、等缺陷存 在，其允许深度装饰面为≤0.03mm，非装饰面为≤0.07mm； 模具挤压痕深度≤0.03mm。 目测 用卡尺测量 检验工具 用塞尺测量 卷尺测量 角度测量 韦氏硬度计测量 涡流测厚仪测量 涡流测厚仪 6 阳极氧化膜 7 喷涂层厚度 .
3、喷粉型材装饰面上的涂层应平滑、均匀，不允许有皱纹、流痕、鼓泡、裂纹、发粘等影响使用的缺陷。 4、型材端头允许有因锯切产生的局部变形，其纵向长度不应超过20mm.
6、玻璃检验规程 6.1玻璃种类
普通平板玻璃、浮法玻璃、中空玻璃、夹层玻璃、钢化玻璃、镀膜玻璃。
6.2采购的玻璃的规格尺寸应符合设计要求； 6.2.1玻璃的长度及宽度尺寸允许偏差±2mm。
6.3玻璃应有供货单位提供的产品检验报告及产品质量保证书； 6.4单片玻璃：外观质量按相关标准的相应等级检查，其中未提出具体等级时，参照相关单片玻璃标准按合格品的等级要求检查。 6.4.1相关单片玻璃的厚度的允许偏差应符合（表3）的规定
公称厚度 3、4、5、6 8、10 12 15 19 >19 厚度允许偏差 ±0.2 ±0.3 ±0.4 ±0.6 ±1.0 供需双方商定 6.4.2相关单片玻璃表面划伤的要求：宽度≦0.1mm；长度≦100mm；
允许有4条/㎡。
6.5浮法玻璃：应符合GB11614-1999标准中的规定； 6.6夹层玻璃：应符合GB9962-1999标准中的规定； 6.7钢化玻璃：应符合GB15763.2-2005标准中的规定；
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6.7.1外观质量：应符合（表4）的规定要求
表4
缺陷名称 说明 每片玻璃每米边长上允许有长度不超过爆边 10mm，自玻璃边部向玻璃板表面延伸深度不超过2mm，自板面向玻璃厚度延伸深度不超过厚度1/3的爆边个数 宽度在0.1mm以下的轻微划伤，每平方米面积内允许存在条数 划伤 宽度大于0.1mm划伤，每平方米面积内允许存在条数 长度≦100mm时 4条 宽度0.1mm～1mm， 长度≦100mm时 4条 夹钳印 裂纹、缺角 夹钳印与玻璃边缘的距离≦20mm，边部变形量≦2mm 不允许存在 1处 允许缺陷数 6.7.2弯曲度：平面钢化玻璃的弯曲度，弓形时应不超过0.3%，
波形时应不超过0.2%
6.7.3碎片状态：任何50mm×50mm区域内的最少碎片数必须满足（表5）的要求。且允许有少量长条形碎片，其长度不超过75mm 表5
玻璃品种 公称厚度/mm 3 平面钢化玻璃 4～12 ≥15 曲面钢化玻璃 ≥4 最少碎片数/片 30 40 30 30 6.8中空玻璃：应符合GB11944-2002标准中的规定；
6.8.1中空玻璃尺寸允许偏差（表6）
项目 边长 L＜1000 允许偏差（mm） ±2.0 .
1000≤L＜2000 L≥2000 对角线差 L＞2000 t＜17 厚度 17≤t＜22 t≥22 L＜1000 叠差 2000≤L＜4000 L≥4000 1000≤L＜2000 L≤2000 +2.0,-3.0 ±3.0 ≤2.5 ≤3.5 ±1.0 ±1.5 ±2.0 ±2.0 ±3.0 ±4.0 ±6.0 6.8.2中空玻璃的胶层厚度：单道密封胶层厚度为10mm±2mm，双
道密封外层密封胶层厚度为5mm～7mm（见图1），胶条密封胶层厚度为8mm±2.0mm（见图2）。
6.8.3中空玻璃的外观：不得有妨碍透视的污迹、夹杂物及密封胶
飞溅等现象。
断桥隔热铝合金门窗施工方案
