机械设备维修保养制度

5 6 7 检查与调整压棍变速机构 检查受料架、间隙机构 润滑工作 检查各件磨损情况，调整压棍间隙 灵活可靠，更换已损件 按润滑规定进行 4 润滑规定 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 润滑部位名称 变速箱 锤头滑块 方刀台轨道 压轨轴及操作手柄凸轮及间隙调节机构 调直筒轴承 压轨变速齿轮付 轴承 盘条架轴承 拉杆 夹料钢球机构 润滑点数 1 2 2 4 3 3 4 2 1 20 润滑剂 机械油HJ20 机械油HJ50 机械油HJ50 机械油HJ50 钙基润滑剂ZG-3 钙基润滑剂ZG-3 钙基润滑剂ZG-3 钙基润滑剂ZG—3 机械油HJ50 机械油HJ50 润滑方式 油池 油壶 油壶 油壶 油杯 齿面涂油 贮入 贮入 油壶 油壶 数控钢筋剪切线

1、

开始生产之前，要对设备状况进行全面检查，主要有如下几个方面: 就是否处于关闭状态; ◆ 各线路连接就是否正常 ◆ 各气管就是否漏气; ◆ 就是否存在漏油现象； ◆ 各螺栓螺母连接就是否松动。 2、 3、 4、 5、

设备运行过程中，要注意检查电机就是否有过热现象 设备运行过程中,严禁对电气部分进行遮盖，要保持散热顺畅 每天得工作结束时，建议进行一次检查清理工作(氧化皮及其她杂机器正常运行1～2个月后,要对断路器、电机接线端子、电箱内接◆ 急停按钮（三个中得任意一个）就是否处于按下状态,控制电源开关

物）及时清理机械卫生，保持设备得干净。下班请切断电源,关闭气源

线端子,在电源切断得情况下进行重新紧固 6、 7、

机器正常运行1～2个月后,要对减速机、液压站、空压机得油位进机器正常运行1～2个月后,要对所有得螺栓、螺母进行重新紧固,液行定期检查，如有不足，应添加至规定位置，如有漏油应及时进行维修 压油得首次更换应该在安装与试车后500个小时，以后每隔2000个小时更换一次,为保证液压系统得正常工作，更换或添加液压油必须使用滤油车 8、 9、

每周对所有润滑油嘴注油一次;每24小时，检查三联件油位，如有每周要用毛刷或微风吹风机清除电气柜中得灰尘,保持电气柜内清不足,加到规定油位线下。注：必须用指定气动专用油 洁非常重要,否则可能会引起短路,烧坏设备

10、 每周检查上切刀与下切刀之间得间隙,调整H架备紧螺栓,保证上切刀与下切刀间隙在1mm之内,以及H架与尼龙导轨之间间隙在1～2mm之间

10、对配套设备如液压站、空压机得维护保养请参阅相应产品得使用说明书

11、要特别注意如下事项：

◆ 设备操作人员必须经设备供应方得技术人员进行培训，对设备性能进行充分了解，培训合格后方可进行设备操作;

◆ 严禁用水或压缩空气对电器设备进行冲洗或吹灰; ◆ 严禁用湿布或潮湿刷子对电气柜中得电气元件进行清灰作业； ◆ 严禁非操作人员擅自操作设备，否则极易造成设备损坏或伤害她人安全得事故发生； ◆ 剪切钢筋数量要保证在能量级范围以内；

◆ 空压机定期(3~5天)排水，拧开空压机底部螺栓进行排水。注意：拧开螺栓排水之前要保证空压机内部不要有压力！空压机润滑油面请定期检查一次,确保空压机之间润滑作用;

数控钢筋弯箍机

1、开机前认真巡检机器个部位就是否正常，连接螺栓就是否紧固可靠。气管就是否有泄漏.个部位紧固螺栓应定期用扳手检查就是否松动

2、每天得工作结束时,建议进行一次检查清理工作(氧化皮及其她杂物） 3、根据设备上标牌得提示,定期在电机机油嘴处加注润滑油,保证设备得正常运转

4、每天工作前请检查切刀、固定刀、弯曲轴、固定螺栓就是否松动 5、在气缸工作缓慢时，请及时清理电磁阀消声器上面得灰尘 6、更换切刀或者检修机械，请切断电源,挂好检修牌

7、空压机定期(1~2个月）排水，拧开空压机底部螺栓进行排水.注意：拧开螺栓排水之前要保证空压机内部不要有压力！空压机润滑油面请定期检查一次，确保空压机之间润滑作用

8、及时清理机械卫生，保持设备得干净.下班请切断电源，关闭气源。

数控钢筋弯曲中心

1、定期紧固设备螺栓:弯曲减速机安装底板得8个螺栓、固定轴后部得中心螺栓。

2、固定轴与空心轴之间应加黄油,注意：固定轴外表不得有杂物,固定轴后部得中心螺栓不要拧得太紧。

3、滑动部位加机油：伸缩动销部位，伸缩拉杆部位。

4、齿轮部位加黄油：弯曲机头内部传动齿轮，平台行走下方齿条与齿轮。 5、空压机定期（1～2个月)排水,拧开空压机底部螺栓进行排水。注意：拧开螺栓排水之前要保证空压机内部不要有压力!

注：第1、2、3、4项每隔1—2天检查保养一次,第5项每隔1—2月检查保养一次。

数控钢筋笼滚焊机

1、日常维护:做好设备得日常维护与保养就是保证设备正常运行,延长使

用寿命得重要环节,不可忽视，主要内容如下：

1）保持设备清洁。每日清除设备主驱动轮托轮、电极导杆、焊接电极上 得飞溅物、赃物及灰尘。

2）每日检查各运动部件得润滑，尤其就是变径滑板、电极导杆与变径丝杠, 必须每日润滑。

3）每日检查电极工作面得磨损情况，如发现焊接电极沟槽过深或粘附严 重，应立即修复或更换.

4）每日检查中心轴两端法兰、变径系统轴承座、限位轮紧固螺栓得紧固 情况,如发现松动，立即紧固。

5)每日检查水路冷却系统就是否畅通,有无漏水现象,冬季工作完毕，必 须每日吹干管路中残余冷却水，以免造成设备损坏，夏季冷却水流量过大时，会引起电极板表面结露现象,导致绝缘下降，这时应除去结露，并调节冷却水量,以不结露为准。

2、每天钢筋笼滚焊机设备开始生产之前,要对钢筋笼滚焊机设备状况进行全面检查,主要有如下几个方面:

◆ 急停按钮（三个中得任意一个)就是否处于按下状态、控制电源开关就是否处于关闭状态; ◆ 各线路连接就是否正常; ◆ 就是否存在漏油现象； ◆ 各螺栓螺母就是否松动; ◆ 电气柜内粉尘就是否过多.

1） 设备运行过程中，要注意检查电机就是否有过热现象； 2） 设备运行过程中，严禁对电气部分进行遮盖,要保持散热顺畅； 3） 机器正常运行1～2个月后，要对断路器、马达接线端子、电箱内接线端子，在电源切断得情况下进行重新紧固；

4) 使用1～2个月要对减速机、液压站油量进行定期检查，如有不足,要进行添加,如有漏油现象要进行及时修理； 5) 每星期对所有润滑油嘴打黄油一次；

6) 正常运行1~2个月后,要对所有得螺栓、螺母进行重新紧固; 7） 每周要定期用油漆毛刷或微风吹风机清除电气柜中得灰尘,保持电气柜内清洁，否则可能会引起短路烧坏设备得事故发生；