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安全生产总则
1. 所有职工必须加强法制观念，认真执行党和国家有关安全生产、劳动保护政策、法令、
法规。严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度。
2. 凡不符合安全生产要求，有严重危险的厂房，生产线和设备，职工有权向上级报告。遇
有危及生命安全的情况，职工有权停止操作并及时报告领导处理。
3. 入厂新员工、大、中专学生、复转兵、或有外单位调入和实习、代培等人员，未经三级
安全教育或考试不及格者，不准上岗操作。电气、起重、、受压容器、焊接（切割）、厂内机动车辆司机等特殊工种均应市场劳动部门专门培训并考试合格，取得操作许可证，方可独立上岗操作。
4. 工作前，必须按规定穿戴好保护用品，女工要把发辫放入帽内，不准穿拖鞋、凉鞋、赤
脚、赤膊、敞衣、戴头巾、围巾工作；不准戴手镯、手链、项链、项圈、戒指等物件。上班前不准饮酒。旋转机床禁止戴手套操作；检测设备和工作场地，排除故障和隐患；保证安全保护、信号保险装置齐全、灵敏、可靠；保持设备润滑紧固及通风良好。 5. 进入生产区严格执行“十四”不准：
一．加强明火管理，防火、防爆区内，不准吸烟。 二．生厂区内，不准带进小孩。
三．禁火区内，不准无阻火器的车辆行驶。
四．上班时间不准干私活，离岗和干与生产无关的事。 五．在班前、班上不准喝酒。
六．不准使用汽油等挥发性强的可燃液体擦洗设备、用具和衣物。
七．不按工厂规定穿戴劳工保护用配（包括工作服、工作鞋、工作帽等），不准带入生产岗
位。
八．安全装置不齐全的设备不准使用。 九．不是自己分管的设备、工具不准动用。
十．检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。
十一． 停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启动。 十二． 不带安全带，不准等高作业。
十三． 脚手架、跳板不牢，不准等高作业。
十四． 石棉瓦上不来固定好跳板，不准登石棉瓦作业。 6. 工作中应集中精力，坚守岗位，不准擅自把自己的工作交给他人；凡运转设备不准跨越、
传递物件和触动危险部位。调整检测设备需要拆卸保护罩时要先停电关车。各种机具不准超载超限使用。中途停电应关闭电源。
7. 搞好文明生产，保持厂区、车间、库房、通道等整齐清洁和畅通无阻。 8. 严格执行操作工的“六严格”。 1. 严格进行交接班。 2. 严格进行巡回检查。 3. 严格控制工艺指标。 4. 严格执行操作票。 5. 严格遵守劳动纪律。 6. 严格执行有关安全规程。 九．两人以上共同工作时，必须有主有从，统一指挥。中夜班、加班以及在狭小空间作业时，必须安排两人以上一起工作。
十．厂内行人要走指定通道，注意各种警示标牌，禁止跨越危险区；机动车辆行驶时，不准攀爬、跳车、抛卸物品；不得乘坐厂内机动车辆：铲车、电瓶车等，生产区域内不准骑自行
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车，厂内路面施工要设安全遮拦和标志，夜间设红标灯。凡动土要经有关部门批准。 十一.严禁任何人攀登吊运中的物体以及在吊运物重下通过和停留。
十二.操作工必须熟悉其操作设备性能、工艺要求和设备操作规程。设备定人操作，开动本工种以外的设备时，须经有关领导批准后方可操作。
十四.各种安全保护装置、照明、信号、检测仪表、警戒标记、防雷装置等，不准随意拆除或非法挪用。
十五.一切电气、机械设备的金属外壳和行车轨道等必须有可靠的接地（零）或重复接地等安全措施。非电气人员不准装修电气设备和路线。使用手持电动工具，必须有良好的接地（零）措施，并应戴好防护眼镜绝缘手套操作。行灯和机床、工作台局部照明电压不得超过36伏；容器内和危险潮湿地点不得超过12伏。
十六.高空作业必须扎好安全带。戴好安全帽，不准穿硬底鞋，严禁投掷工具、材料等物品。 十七.对易燃、易爆、剧毒、放射和腐蚀等物品，必须分类妥善存放，并设专人严格管理。易燃易爆等危险场所，严禁吸烟和明火作业。不得在有毒、粉尘生产场所进食、饮水。 十八.变、配电室、氧气、乙炔气瓶库、空压机房、发电机房、锅炉房、油库、危险品库等要害部门，非岗位人员未经批准禁止入内。
十九.各种消防器材、工具应按消防规范设置齐全，不经批准，不准随便动用。安放地点周围，不得堆放其他物品。
二十.发生重大事故或恶性未遂事故时，要及时抢救，保护现场，并立即报告领导和上级领导机关。 *常用工具、机具安全操作规程：
1. 使用各种工具、机具前，要先对其进行认真地、全面地检查，有下述情况之一的工
具、机具不得使用： 1） 紧固件损坏或失效；
2） 绝缘体、绝缘层有老化、裂纹破损的; 3) 性能及加工范围不适应待加工件的。
2. 一般钳工台应一面靠墙壁，一面站人工作，大型钳工台对面有工作时，必须设置密
度适当的安全网，钳台必须安装牢固，使用照明电压不得超过36伏。
3. 台式虎钳上不要放置物件，以防滑下伤人，虎钳保持完好，夹持工件时，只许使用
钳口最大行程的三分之二。工件超出钳口长，如太长要加支撑，装卸工件时，应该注意防止工件掉下伤人。
4. 手锤柄必须用硬质木料制作，长短、大小要适宜。安装要牢固，防止掉头伤人。 5. 不准用高速钢做扁铲和冲子，不准对着人铲削工件，防止铁屑崩出伤人，更不能用
扁铲和冲子，铲、冲销淬火材料。
6. 使用大锤时不准戴手套，要注意捶头挥动的范围，大锤周围不准站人。锤头安装牢
靠，锤柄无损伤。
7. 锉刀、刮刀的木柄必须装有金箍棒，禁止使用没有手柄或手柄松动的锉刀和刮刀。 8. 使用三角刮刀应紧握木柄，刮削方向禁止站人，防止刮刀伤人，工作完毕，将刮刀
装入保护套内。
9. 手钢锯作业时，工件必须夹紧，工件将要锯断时，要轻轻用力，以防止折断锯条或
工件落下伤人。
10. 使用安全行灯，电压必须低于36伏，绝缘良好，在有易燃易爆的场所，必须使用
防爆型灯具。
11. 使用千斤顶时，下面必须加平垫木，受力点要选择适当，要稳起稳落，以免发生事
故。滑扣千斤顶禁用。
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12. 喷灯加油量不超过油桶容积的四分之三，以防压力过高发生爆炸。
13. 使用试压泵前必须检查设备及其附件是否齐全、灵敏、可靠。试压过程中，不准擅
离岗位，升压、降压要缓慢。进行水压和气密试验必须遵守有关安全操作规程。 14. 使用手电钻时，塑料外壳要妥善保护，不能有破裂。防止切屑等杂物进入电钻内；
钻头必须锋利；钻孔时不宜用力过猛，以防点钻过载；转速明显降低时，应立即减小压力；手电钻突然停转时，必须立即切断电源；手提电钻时，必须握持手柄部位；要注意保护电源线，以防擦破割破。
15. 使用手砂轮时，选用结构特性符合被切削材料和切削性质的砂轮；使用前进行全面
的性能检查；应使用可调式砂轮防护罩，其圆周和侧面的最大外露角不要超过180度；磨削或切割时，施力不要过猛、过大，以防磨砂轮破碎，磨削时应戴好护目镜；手提砂轮时应注意使其不要碰撞硬金属；砂轮应远离油、水或其他溶剂；转动的手砂轮不准直接放在地面上，暂不用时须关闭开关，切断电源。
*折弯机安全操作规程：
1．工作前必须按规定穿戴好工作鞋,工作服，护目镜，耳塞，和工作手套等劳保用品，禁止班前酗酒。
2．吊运建材设备各部位运转是否正常。
3．液压零件是否完好。要求：无渗漏，无破损。 4．操作控制部分是否正常。
5．折弯工作对位时，袖口，衣扣必须扣好。工作时精力集中。身体的任何部位，不得接触控制箱。（脚必须远离工作操作踏板） 6．不得擅自在操作踏板上加装任何物体。 7．更换易损件，调整刀口时，必须切断电源。 8.维修设备时必须切断电源，悬挂警示标牌。
9.每天工作结束时，必须清理场地；清理，保养设备。 *卷板机安全操作规程：
1．工作前必须按规定穿戴好工作鞋，工作服，护目镜，耳塞，和工作手套等劳保用品，禁止班前酗酒。
2.上班时必须穿戴好工作鞋。 3.设备加油，慢速空运转。
4.检查设备运转是否正常，操作，控制是否灵敏可靠。
5.卷板加工时，辅助人员不得将手及身体靠近加工件。如需测量，必须停机待加工件停稳后方可检测。
6.场地周围不得放有杂物及任何防碍工人操作的物体。 7.工作完毕及时清理场地，设备进行清理，擦饰保养。 *等离子切割机操作规程：
1．工作前必须按规定穿戴好工作鞋,工作服，护目镜，耳塞，和工作手套等劳保用品，禁止班前酗酒。
2．仔细检查设备各部位，电源，轨道，切割枪，气压是否正常。 3．设备空运转，检查设备各部位动作控制是否正确到位。
4..切割中操作工必须精力集中，关注设备运转情况。升降，进退是否正常，电源是否稳定，操作控制灵敏，准确。
5.切割完毕，需要切割零件时，设备必须断电停机。
6.定期清理定期保养,轨道清洁，电源稳定，保证设备正常工作。 *砂轮机安全操作规程：
安全操作规程完整版
