FANUC系统铣床与加工中心工艺编程与操作实例
课题一 平面加工
图2—1—1 平面加工任务图
参考程序： O0001；
G90 G94 G21 G17； G91 G28 Z0；
G90 G54 M03 S350； G00 X-52.0 Y-50.0； Z5.0 M08；
G01 Z-8.0 F50； Y50.0 F52； G00 Z5.0；
X-44.0 Y-50.0； G01 Z-4.0 F50； Y50.0 F52； G00 Z5.0；
X10. Y50.0； G01 Z-6.0 F50；
G02 X10.0 Y-50.0 R50.0 F52； G00 Z20.0 M09； G91 G28 Z0； M30；
课题二 外形轮廓加工
图2—2—1 零件加工任务图
参考程序：
（1）圆柱台加工程序 ○0001；
G90 G94 G40 G17 G21； G91 G28 Z0； G90 G54 M3 S350； G00 X62.0 Y0； Z5.0；
G01 Z-4.0 F52；
G41 D02 G01 X47.0 Y0 F52； G02 I-47.0 J0； G40 G01 X62.0 Y0； G41 D02 G01 X31.0 YO；
G02 I-31.0 J0； G40 G01 X62.0 Y0； G41 D02 G01 X15.0 Y0； G02 I-15.0 J0； G40 G01 X62.0 Y0； G00 Z20.0； G91 G28 Z0； M30；
（2）外轮廓加工程序 ○0002；
G90 G94 G40 G17 G21； G91 G28 ZO； G90 G54 M03 S350； G00 X-62.0 Y52.0 M08； Z5.0；
G01 Z-9.0 F52；
G41 D02 G01 X-40.0 Y30.0 F52； G01 X-20.0 Y30.0； X30.0；
G02 X40.0 Y20.0 R10.0； G01 Y-20.0；
G02 X30.0 Y-30.0 R10.0； G01 X-30.0；
G02 X-40.0 Y-20.0 R10.0； G01 Y10.0；
G03 X-20.0 Y30.0 R20.0； G40 G01 X-62.0 Y52.0； G00 Z20.0 M09； G91 G28 Z0； M30；
粗加工时，选用Φ20的立铣刀，刀具号为T02，刀具半径补偿号为D02，补偿值为10.2mm（0.2mm是精加工余量）。
精加工时，选用Φ12的立铣刀，刀具号为T03，刀具半径补偿号为D03，补偿值为6mm。
单元三 内轮廓零件加工
课题一 槽加工
图3—1—1 槽加工任务图
参考程序：
（1）十字槽粗加工程序 ○0001；
G90 G40 G21 G17 G94； G91 G28 Z0； G90 G54 M3 S480； G00 X30.0 Y0； Z5.0 M08； G01 Z-4.0 F40； X-30.0 F60； Z-8.0 F40； X30.0 F60； G00 Z5.0； X0 Y25.0； G01 Z-4.0 F40； Y-25.0； Z-8.0 F40； Y25.0 F60； G00 Z5.0 M09；
G91 G28 Z0；
M30；
（2）十字槽精加工程序 ○0002；（主程序） G90 G40 G21 G94 G17； G91 G28 Z0； G90 G54 M3 S800； G00 X0 Y0； Z5.0 M08； G01 Z0 F40； M98 P0003 L02； G90 G00 Z5.0 M09； G91 G28 Z0； M30；
○0003；（子程序） G91 G01 Z-4.0 F40；
G90 G41 D03 G01 X12.5 Y7.5 F50； G02 X7.5 Y12.5 R5.0； G01 Y25.0； G03 X-7.5 R7.5； G01 Y12.5；
G02 X-12.5 Y7.5 R5.0； G01 X-30.0； G03 Y-7.5 R7.5； G01 X-12.5；
G02 X-7.5 Y-12.5 R5.0； G01 Y-25.0 ； G03 X7.5 R7.5； G01 Y-12.5；
G02 X12.5 Y-7.5 R5.0； G01 X30.0； G03 Y7.5 R7.5； G01 X12.5；
G02 X7.5 Y12.5 R5.0； G40 G01 X0 Y0； M99；
FANUC系统铣床与加工中心工艺编程与操作实例
