防止被轧、扎、压、磨伤，电缆容量符合功率要求，电缆线不应盘挂工作 1、严禁在储存或加工易燃、易爆物品的场所周围10m范围内进行动火作业；2、在作业点周围5m范围内，清除易燃、易爆物品，无法清除时，采取可靠隔离或防护措施；3、在氢、油设备区域作业时，必须办理一级动火措施票，工作前，测量空气中的含氢量不大于规定值；4、高空焊接作业前，一定要清除作业点下方20. 焊接及动火作业 焊接作业防火措施不到位 火灾 焊渣溅落范围内的易燃、易爆物品，无法清除时，采取可靠隔离或防护措施。并设专人监护；5、高空焊接作业时，在焊接件的下方铺设石棉布或接火盆防止焊渣飞溅；6、作业完成后，仔细检查工作场所周围及防护设施，无起火危险后可离开；7、焊线应可靠绝缘，接地线应接被焊物件上，接点应靠近焊接处，不得采用远距离接地回路。 1、动火作业时，应就近引出消防水21. 焊接及动火作业 危险作业区域动火时，消防水带未拉设到动火点。 火灾 带至动火点。并在动火开始前检查消防水系统的水压情况。2、动火点附近无消防栓时，应配备消防车。 1、动火作业时，作业现场必须配备22. 焊接及动火作业 动火作业时，现场监护人不到位。 火灾 现场监护人。2、现场监护人不得从事与监护无关的事情。确需离开监护现场时，应通知动火人停止作业。
各单位 a2b c e f 各单位 a2b c e f 各单位 a2b c e f 3、现场监护时，应确保动火点在视线范围内。4、动火结束后，应对动火点及熔（焊）渣可能掉落的区域进行检查，确保无起火危险后方可离开。 1、严格按公司或业主单位动火作业管理制度，开动火作业票、落实安全消防措施并专人监护。2、严禁在23. 焊接及动火作业 禁火区动用明火作业、动火区易燃物没有及时清理 火灾，爆炸事件、事故 储存或加工易燃、易爆物品的场所周围10m范围内进行动火作业；3、在作业点周围5m范围内，清除易燃、易爆物品，无法清除时，采取可靠隔离或防护措施； 1、钢丝绳应符合GB1102-74《圆股钢丝绳》的规定，并且必须有产品检验合格证。2、钢丝绳应防止打结钢丝绳打结、扭曲，与设备棱24. 起重作业 角处直接接触，编结不规范、锈蚀、磨损或断丝等 起重伤害 或扭曲。3、钢丝绳严禁与任何带电体接触。4、钢丝绳应根据物体的重量选择6-8倍安全系数的钢丝绳。5、钢丝绳不得与物体的棱角直接接触，应在棱角处垫以半圆管、木板或其他柔软物。 1、起重工作区域内无关人员不得停留或通过，在伸臂及吊物的下方严25. 起重作业 起吊设备下方站人或放置有成品设备 起重伤害 禁任何人员通过或逗留；2、起吊作业开始前应挪移作业下方的设备，无法挪移时应做好可靠的防护措施。 26. \\ 临时吊耳、斜撑设置不当或焊接不牢 起重伤害 各单位 a2b c e f 各单位 a2b c e f 各单位 a2b c e f 1.吊耳及斜撑的选用与制作必须经过计算；
a2b c e f 2.吊耳位置须正确，必须固定在加固肋上，吊耳应双面满焊； 3.侧板竖立后必须加临时斜撑固定； 4.不得随意变更、擅自拆除加固斜撑且未采取有效防倾加固措施。 27. 起重作业 起重设备安全装置不全或有损坏现象 起重伤害 严格执行起重机械设备的验收和试验规定，加强日常维护、检查。 1、进行大件物品吊装前必须编制施工方案，制定完善的安全措施经批准后实施。2、吊物重量达到起重机械额定负荷的90%及以上时，必须办理安全施工作业票，并应有施工技术负责人在场指导、监督。3、现28. 起重作业 起吊物重量接近起重机械额定负荷 场起吊时应再次核对起吊物的重吊机倾覆、起重伤害 量，起吊物超重时严禁野蛮吊装。4、吊装前应确认起重机械停放处的地面是否能承受足够的压强，在水泥地面上停放时应确认下方是否存在有运行的管道、线缆等。5、用汽车吊吊装时，应确保吊机支撑腿完全伸出。6、吊装前再次检查吊机的安全装置是否完好。 29. 起重作业 物件捆绑不符合要求 起重伤害 1、加强起重司索人员的技能培训；2、合理、规范地使用起重工器具 1、持证操作。2、卷扬机布置点设机械伤害 置隔离栏杆。3、检查限位防止限位失控4、做好钢丝绳的检查、试验5、持证上岗，周围设置安全围栏，检
各单位 a2b c e f 各单位 a2b c e f 各单位 a2b c e f 各单位 a2b c e f 使用卷场机时无证上岗，没有30. 起重作业 安全围栏，机器质量不好，钢丝绳性能不佳 查限位防止限位失控，对钢丝绳做好检查试验。 1、起吊作业前，作业人员要对原包装箱（架）的制作质量进行检查，发现包装箱的牢固度不满足要求的不得吊装。2、起吊物应绑挂牢固，吊钩的悬挂点应在起吊物重心的垂31. 起重作业 起吊物包装箱破损或承载强度不够导致吊装过程中发生散裂 直线上，吊装时不得偏拉斜吊。3、人身伤害、设备损坏 起吊物吊离地面约10cm时应暂停起吊并对起吊物包装箱的受力请客进行全面检查，确认正常后方可正式起吊。4、当作业点的风力达到五级时不得进行受风面积大的吊装作业，风力达到六级及以上时，不得进行吊装作业。 临时起重派工作业过程中，作业人员对施工场地、吊机性能32. 起重作业 不熟悉、不了解，起重物重量不明、操作工不听指挥私自动作 起重伤害 1、委派经验丰富的起重作业人员；2、工程、安全部门现场实际勘察情况.3、对重物重量进行确认、对相关作业人员进行交底。 1、正确佩戴安全帽、安全带、差速33. 炉内抢修、临修作业 高处作业 高处坠落、 器。2、一律使用工具袋；3、高挂低用，且挂在牢固可靠的物体上 严禁脚手架超载使用；炉内铁丝匝34. 炉内抢修、临修作业 架子使用、搭设不规范 高处坠落、坍塌 的架子一般只允许上两人在同一架子平台工作。 吊篮平台严禁超载使用；作业人员35. 炉内抢修、临修作业 使用吊篮不规范 高处坠落、坍塌 必须系好安全带，并把安全带挂在安全绳上；吊篮的自锁装置完好； 各单位 a1b c e d f 各单位 a1b c e d f 各单位 a1b c e d f 各单位 a2b c e f 各单位 a2b c e f
36. 炉内抢修、临修作业 安全装置失灵、误操作 设备损坏 严格执行《起重安全控制程序》培训有证者操作； 1、按要求办理二级动火票，2、脚手板处铺好石棉毯，3、动火工作间断、终结时清理并检查现场无残留火种。4、氧气瓶和乙炔瓶的距离不各单位 a1b c e d f 37. 炉内抢修、临修作业 动火作业 火灾、爆炸 得小于8米，必须直立放置在炉外；5、氧气管和乙炔管在工作中防止沾上油脂；6、焊枪点火时先开氧气门，再开乙炔气门，熄火时与此操作相反。7、 各单位 a1b c e d f 38. 安全阀校验 高温蒸汽 烫伤 注意蒸汽方向，应先从离身体远。 1、尽量减少高处作业。2、恶劣天各单位 a2b c e f 39. 引风机、送风机、一次风机检修 高处作业不防护 高处坠落 气，应停止露天高空作业。3、正确佩戴安全帽、安全带。4、高处作业应一律使用工具袋。 执行“二票”停电挂禁止操作警示各单位 a2b c e f 40. 引风机、送风机、一次风机检修 转动机械 机械伤害 牌；关闭挡板停冷却风机；工作前工作负责人应检查防止转动的措施； 各单位 a2b c e f 41. 引风机、送风机、一次风机检修 1、试运转之前应进行盘车，盘车必风机试运转 物体打击 须使用专用工具；2、试运转时人应站在风机轴线位置。 起重前应检查起重机械及其安全装各单位 a2b c e f 42. 引风机、送风机、一次风机检修 起重作业行车失灵 起重伤害 置；电气吊钩吊离地面约10厘米时应暂停起吊并进行全面检查，确认正常后方可正式起吊。 各单位 a2b c e f 43. 引风机、送风机、一次风机检修 叶片转动 机械伤害 严格执行《安规》、“两票三制”，并采取防止叶片转动的措施。作业前
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重大风险和重要环境因素控制计划清单 - 图文
