3.2.10木门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。
检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。
3.2.11木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。
检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。
一般项目
3.2.12木门窗表面应洁净，不得有刨痕、锤印。
检验方法：观察。
3.2.13木门窗的割角、拼缝应严密平整。门窗框、扇裁口应顺直，刨面应平整。
检验方法：观察。
3.2.14木门窗上的槽、孔应边缘整齐，无毛刺。
检验方法：观察。
3.2.15木门窗与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求，填嵌应饱满。寒冷地区外门窗（或门窗框）与砌体间的空隙应填充保温材料。
检验方法：轻敲门窗框检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
3.2.16木门窗批水、盖口条、压缝条、密封条安装应顺直，与门窗结合应牢固、严
密。
检验方法：观察；手扳检查。
3.2.17木门窗制作的允许偏差和检验方法应符合表3.2.17的规定。
木门窗制作的允许偏差和检验方法
表3.2.17
允许偏差 项次 项目 构件名称 普通 框 1 翘曲 扇 2 对角线长度差 框、扇 2 3 2 2 3 高级 2 将框、扇平放在检查平台上，用塞尺检查 用钢尺检查，框量检验方法 裁口里角，扇量外角 3 表面平整度 扇 框 4 高度、宽度 扇 裁口、线条结合处高低差 相邻棂子两端间距 +2；0 +1；0 2 2 用1m靠尺和塞尺检查 0；—2 0；—1 用钢尺检查，框量裁口里角，扇量外角 用钢直尺和塞尺检查 用钢直尺检查 5 6 框、扇 扇 1 2 0.5 1 3.2.18木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合表3.2.18的规定。
木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法
表3.2.18
留缝限值（mm） 项次 1 2 项目 普通 门窗槽口对角线长度差 门窗框的下、侧面垂直度 — — 高级 — — 普通 3 2 高级 2 1 用钢尺检查 用1 m垂直 检测尺检查 用钢直尺 和塞尺检查 允许偏差（mm） 检验方法 3 4 5 6 7 8 9 10 11 框与扇、扇与扇接缝高低差 门窗扇对口缝 工业厂房双扇大门对口缝 门窗扇与上框间留缝 门窗扇与侧框间留缝 窗扇与下框间留缝 门扇与下框间留缝 双层门窗内外框间距 无下框时门扇与地面间外门 内门 — — 2 — — — — — — 4 — — 1 — — — — — — 3 — 1—2.5 1.5—2 2—5 1—2 — 1—1.5 1—2.5 1—1.5 2—3 3—5 — 4—7 5—8 2—2.5 3—4 — 5—6 6—7 用塞尺检查 用钢尺检查 用塞尺检查 — 留缝 卫生间门 厂房大门 8—12 10—20
8—10 — — — — — 3.3 金属门窗安装工程
3.3.1本节适用于钢门窗、铝合金门窗、涂色镀锌钢板门窗等金属门窗安装工程质量的验收。
主控项目
3.3.2金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。金属门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。
检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；检查隐蔽工程验收记录。
3.3.3金属门窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。
检验方法：手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。
3.3.4金属门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗必须有防脱落措施。
检验方法：观察；开启和善意检查；手扳检查。
3.3.5金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。
检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。
一般项目
3.3.6金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。
检验方法：观察。
3.3.7铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N。
检验方法：用弹簧秤检查。
3.3.8金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹。
检验方法：观察；轻敲门窗框检查；检查隐蔽工程验收记录。 3.3.9金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。
检验方法：观察；开启和关闭检查。
3.3.10有排水孔的金属门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。
检验方法：观察。
3.3.11钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合表3.3.11的规定。
钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法
表3.3.11
项次 1 2 3 4 5 6 7 8 9
3.3.12铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法应符合表3.3.12的规定。
铝合金门窗安装的允许偏差和体验方法
表3.3.12
项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法 项目 门窗槽口 宽度、高度 门窗槽口 对角线长度差 ≤1500 mm ＞1500 mm ≤2000 mm ＞2000 mm 留缝限值（mm） — — — — — — — — — ≤2 4—8 允许偏差（mm） 2 用钢尺检查 3 4 5 2 2 4 3 4 — — 用1ｍ垂直检测尺检查 用1ｍ水平尺和塞尺检查 用钢尺检查 用钢尺检查 用钢尺检查 用塞尺检查 用塞尺检查 用钢尺检查 检验方法 门窗框的正、侧面垂直度 门窗横框的水平度 门窗横框标高 门窗竖向偏离中心 双层门窗内外框间距 门窗框、扇配合间隙 无下框时门扇与地面间留缝 1 2 3 4 5 6 7 8 门窗槽口 宽度、高度 门窗槽口对角线长度差 ≤1500 mm ＞1500 mm ≤2000 mm ＞2000 mm 1 用钢尺检查 2 3 用钢尺检查 4 2 2 4 4 4 1 用垂直检测尺检查 用1 m水平尺和塞尺检查 用钢尺检查 用钢尺检查 用钢尺检查 用钢直尺检查 门窗框的正、侧面垂直度 门窗横框的水平度 门窗横框标高 门窗竖向偏离中心 双层门窗内外框间距 推拉门窗扇与框搭接量 3.3.13涂色镀锌钢板门窗安装的允许偏差和检验方法应符合表3.3.13的规定。
涂色镀锌钢板门窗安装的允许偏差和检验方法
表3.3.13
项次 1 2 3 4 5 6 7 8 项目 门窗槽口宽度、高度 门窗槽口对角线长度差 ≤1500 mm ＞1500 mm ≤2000 mm ＞2000 mm 允许偏差（mm） 2 用钢尺检查 3 4 用钢尺检查 5 2 2 4 4 3 2
3.4 塑料门窗安装工程
3.4.1本节适用于塑料门窗安装工程的质量验收。
主控项目
用垂直检测尺检查 用1 m水平尺和塞尺检查 用钢尺检查 用钢尺检查 用钢尺检查 用钢直尺检查 检验方法 门窗框的正、侧面垂直度 门窗横框的水平度 门窗横框标高 门窗竖向偏离中心 双层门窗内外框间距 推拉门窗扇与框搭接量
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001)收集资料
