切眼地质超前探及取样钻孔施工安全技术措施 一、说明
根据矿采掘工程计划及工作安排，我队将在1404切眼施工超前探及取样钻孔，探清掘进工作面安全距离范围内的地质构造、水文地质情况、煤（岩）层层位及煤层赋存情况，为保障施工人员人身安全，特编制本安全技术措施，审批贯彻后严格执行。
二、施工方式
我矿钻孔施工主要采用风力排渣结合“风水联动”降尘，。
使用的钻机为ZDY1900S型坑道式钻机、钻头为φ94mm金刚石内凹三翼钻头，所用钻杆为配套φ63mm×1000mm的三菱钢质钻杆。
三、钻机检修
1、电气部分：电机必须防爆，电压应与电源相符，电缆无漏电现象，电机绝缘良好。开关不失爆，电机运转正常。
2、机械部分：钻杆、钻具等应无损坏现象；液压系统不漏油，泵输出压力符合要求，油箱装油量符合规定。油管等连接件接头必须封堵好，不得有杂物进入。
3、每天早班八点到十点为钻机检修时间，施钻现场负责人必须在此时间段内对钻机运转情况进行逐项检查，检查内容根据钻机检修记录所列所有项目，钻机所有隐患必须立即整改，确保正常是施钻时间的钻机正常。
四、钻机运输安全措施
钻机在1404回风顺槽，需从这一循环运至下一循环，使用钻机型号为西安煤科院生产的ZDY-1900S型坑道式钻机，钻机需拆解，运输钻机方式为人工搬运。
1、钻机运输前，应将所有外露管口、接头用棉纱包扎堵好，防止灰尘进入或油液外漏。
2、钻机运输过程中人员必须听从指挥人员的统一指挥，不得擅自主张不安全行为。
3、抬进钻机时防止剐蹭巷道帮部或其他设施，以免造成损坏。
4、严禁无关人员进入钻机10米范围内，安监员负责检查作业地点顶帮支护情况，发现隐患立即处理。
5、人工搬运钻机时，钻机大件必须抬稳，多人抬运时注意安全，小心移动，号令一致，以免碰伤人员或损坏钻机部件，同时注意钻机周围人员、设备、电缆、液管及指挥人员声光信号等，发现异常，立即停机。
6、手拉葫芦要与顶板连接牢固可靠，钻机与手拉葫芦连接牢固可靠，运输到施工地点后，可用5吨手拉葫芦起吊移动稳固钻机。
7、人工运输钻机时，人员站稳，注意站位，脚不能放在大件下面，用倒链吊大件时要捆牢吊点。
8、运输钻机人员，必须熟悉作业场所环境。
9、运输现场必须保持口令一致，不得出现三违现象。
五、钻机的固定和安装
1、安装钻机前的准备工作
a、根据设计要求审查现场施工条件，钻场断面、钻场支护情况、起吊锚杆、风水管路、消防器材、四防装置、风水联动装置、压风自救等是否符合要求，不符合要求的立即整改，严禁在任何一项不符合要求的情况下开钻施工钻孔。
b、进入安装地点前，应先检查巷道支护及通风等情况，发现问题及时处理，整修、清理杂物，疏通排水沟。
c、水压、机件、电源开关等均应良好，符合要求。
d、进入施工地点前首先要敲帮问顶，查看顶板的安全情况，顶板安全无隐患时，方可进入工作面施工。
2、安装钻机及应注意的问题
a、钻机应按照钻孔设计参数进行安装和固定，操作台要安装放置在钻机的侧面，且必须在进风流中。安装过程应严格按照《钻工操作规程》和钻机使用说明书之规定进行操作。
b、钻场高度不小于2.5m，不大于3.2m，钻机要支护牢固，严禁将道木打在浮矸（煤）上，且道木要吃劲有力，周围要有足够的安全间隙。
c、安设地点底板应平整。在巷道底板必须放置道木，液压立柱顶端严禁顶在金属片上，以便支护钻机牢固，所有立柱必须系有防倒绳，
切眼地质超前探及取样钻孔施工安全技术措施
