白云乌素煤矿2014 年矿井反风演习计划
根据《煤矿安全规程》第122 条规定，生产矿井每年应进行一次风演习，以提高矿井抗灾能力，经初步研究，拟定于2014年6 月3日12：00－15：00 进行全矿反风演习。 一、矿井概况
白云乌素煤矿位于市区境，井田面积为4.05m2，矿井年生产能力120万吨。井田开拓方式为二斜一竖混合开拓，现开采煤层为8#、16#煤层，工作面生产标高1250m和950m水平。
矿井属瓦斯矿井，煤尘具有爆炸性，煤层有自燃倾向。开采方式井工开采。采煤方法为走向长壁后退式，综合机械化开采。主井皮带运输，副井串车提升，主要通风机安装在回风竖井地面。
矿井通风方式为中央边界式。现选用FBCDZ-8-No23型主要通风机2台，电机功率185kw×2.
矿井系统比较简单。现总进风量89.24m3/s,总排风量92m3/s，其中8#层排风量36.56 m3/s，16#层排风量55.44 m3/s。 二、反风演习的目的和要求
当矿井进风井口附近、主、副井筒、井底车场（包括井底车场主要硐室）或与井底车场直接相通的进风大巷发生火灾或瓦斯爆炸、煤尘爆炸事故时，为防止事故扩大、波及采掘工作面、危及井下工作人员人身安全，应及时实现矿井反风，便于进行灾害的处理和救护工作。 通过反风演习能提高矿井抗灾能力、做好灾害预防工作、锻炼队伍、积累经验、提高处理事故的能力，通过反风演习能掌握反风状态下井
巷风流的分布情况，了解矿井在反风状态下瓦斯涌出情况及风网特征。
反风必须符合下列有关规定：
1.从下达命令开始，10 分钟必须改变巷道风流方向。 2.风流改变方向后，主要通风机的供风量不应小于正常供风 量的40%，即Q 反≥Q 正×40%。
3.反风演习持续时间不应小于从矿井最远地点撤人到地面 所需的时间，但不得小于2 小时。 三、井下火灾发生的假设地点
假设火灾发生地点：8#运输上山煤仓皮带机头。 四、反风演习时间
定于2014 年6 月3 日12:00－15：00 进行反风演习，持续2 个小时。
五、反风方式及方法
白云乌素煤矿全矿井反风采用压入式，通过1#主要通风机电机换向开关，电机反转的方法实现反风。 六、反风设施、设备的操作方法
反风前，由反风演习总指挥通过调度落实主要通风机的反风准备工作和安全技术措施是否全部就绪。在确认全部就绪后，由总指挥在6 月3 日12：00—15:00 下达反风命令，各工作岗位人员接到命令后，严格按反风操作流程进行反风操作。
（一）首先锁紧风井防爆门，然后将运行的1#通风机停电，将主要
通风机电机换向开关打到倒转位置，待上述工作完成，经检查确认无误后，开启1#通风机，风流经风道进入井下，实现反风。 （二）1#通风机反风运行2 小时。
（三）由矿井反风总指挥下令反风演习结束。停下1#通风机，将主要通风机换向开关打到倒，开启1#通风机，形成正常通风。 （四）将风井防爆门锁紧装置解除。 （五）反风设施、设备操作流程图
锁紧防爆门→停止1#通风机正向运转→切换电源开关→启动1#通风机反向运转→反风2小时→总指挥下达停止反风命令→停止1#通风机反向运转→切换电源开关→启动1#通风机正向运转→防爆门解锁 七、反风演习观测容及方法
（一）观测主要通风机的运转状态，包括主要通风机编号、电机负荷、轴承温升、风量、风压，风机效率等（见表1），电机不得超负荷运转。
风机运行状况数据表
表：1 年 月 日
受命人 结束时间 电机型号 1风机 1级 2级 #命令人 起始时间 风机型号 风机机号 风机级数 反风前电压 反风后电压
FBCDZ-8-No23 2#风机 1级 2级 YBFe355SM6-185 记录时间
反风前电流 反风后电流 轴承前后端 反风前轴承温度 反风时轴承温度 反风前负压 反风后负压 前端 后端 前端 后端 负责人
记录人 （二）测点（12个）：主井1#测风站、副井1#测风站、副井2#测风站、风井；1605运输顺槽、1605回风顺槽、16#回风下山、16#总回风、8104回风顺槽、8104运输顺槽、8#回风下山、8#总回风。 （三）观测风流方向反向时间（以副井井口反向时间为准）。 （四）测算矿井、8#煤层、16#煤层、采煤工作面反风率。 （五）测算矿井主要通风机反风的效果和气体浓度。 （六）具体要求：
1、矿井反风演习前对全矿井的风量、瓦斯浓度、二氧化碳浓度及一氧化碳浓度进行全面测定。
2、矿井反风演习时，每隔10min 测定一次瓦斯、二氧化碳及一氧化碳浓度，每隔30min 测定一次风量；在测定瓦斯、二氧化碳及一氧化碳浓度的同时，观测巷道中风流的方向。
3、反风演习结束，各地点恢复通风后，对全矿井的风量、瓦斯浓度、二氧化碳浓度及一氧化碳浓度进行全面测定。
八、反风后的通风系统、风量及瓦斯情况
反风后，井下所有局部通风地点停止供风，只有矿井主要进回风巷、山下进回风巷及采煤工作面、变电所及其它硐室进行通风。
反风后的通风系统为：风井进风→主要回风巷→回风上(下)山→工作面回风顺槽→采煤工作面（变电所、硐室等）→运输顺槽（辅助进风巷）→运输上（下）山、轨道上（下）山→车场→副井（见附件反风演习前后通风系统示意图）。
反风量按不小于正常通风的40%计算，反风时的风量不应小于 2160m3/min，目前我矿通风系统比较简单,而主要通风机功率比较大,预计反风量能够满足要求。
我矿矿井CH4、CO2相对涌出量较小，根据去年反风演习结果，反风时井下各地点的二氧化碳浓度均小于0.06％，瓦斯浓度均小于0.02％，掘进工作面无瓦斯异常。 九、反风演习测定人员分工
本次反风演习共分2 个大组进行观测： 第一观测组：设在地面。
（1）主要通风机房，由凤文负责，主要观测主通风机电机电流、电压、功率因数、功率、轴承温升及风压情况。
（2）副井井口，由国平负责，瓦检员1人，观测反风前后风流变向的时间（可在井口系一红布条观察风向）及观测主井、副井、风井风量与瓦斯等情况。
第二观测组：设在井下各观测点，共分2个观测小组。
白云乌素煤矿煤矿2014 年矿井反风演习计划清单
