心得体会：预埋吹填振冲软地基处理技术
预埋吹填振冲软地基处理技术是：在吹填前按照水力计算设置水平排水滤管，在土体浅层埋设水平集水专用管道，水平集水专用管道链接到水平真空管道上，水平真空管道在两端分别延伸到排水沟内和通过竖管连接到真空泵上，延伸到排水沟的管道和连接真空泵的竖管均用阀门控制。吹填完成后，先利用自流排出重力渗到排水管的水后，再利用真空泵产生负压抽取土体内部的水，同时在表层利用振冲设备进行高频振冲施工，将土体液化，加速土体里的水分离出，经过真空排水泵排出，根据固结程度进行多次振冲，以快速固结达到承载力设计要求。
1、预埋吹填振冲软地基处理技术工程实施过程
该工程位于东营经济技术开发区临港产业区临海一号路东侧、纬五路与临海三号路之间，总吹填面积310亩，吹填厚度3.3米，吹填土方量68万立方米。采用2500型挖泥船挖沙，该船总装机容量为7500千瓦，泥泵排量10000立方米/每小时，生产率2500立方米/每小时，最大挖深25米，最大排距4000米，
本次吹填安装750型管道2200米。在调遣挖泥船和铺设管道的同时，在吹填区同步实施的工程有：一是对吹填场地表面进行基础清理、场地整平达到施工要求。二是自4月23日开始修筑吹填区围堰，共筑围堰长1040米。三是铺设φ110PE真空导流蟒管，管距10m，共布管长度6600m。5月11日全部工作准备就绪并试机，5月12日正式出泥浆，下潜挖泥深度为8米，出口含沙量在20%以上。在吹填区的末端围堰上设置排水口3处，将沉沙后的清水排入河道，6月12日吹填达到设计高程停止输送泥浆。6月13日开始对吹填区软泥实施固结。首先排放吹填区顶部明水，6月15日将明水全部排净，同时打开真空导流管重力自流排水。6月16日开启真空泵降水，真空泵负压达到80kpa，降水20天后，对出现漏气现象使用高频振冲液化土体闭气等技术混同作业施工，7月4日吹填固结完工，7月15日经地质勘测部门现场检测全部达到或超过70kpa的设计承载力标准。
2、预埋吹填振冲软地基处理的主要技术与步骤
2.1吹填区基础处理
对吹填区原始地面进行清理和整平，基础清理深度为0.3—0.5米；在整平的地表上铺设初始受力层，上面设置排泥管道，排泥管道与围堰坡脚的距离为5--7米，与地基面距离大于0.5米；
2.2吹填区周围修筑围堤
围堤高程超出回填土工程0.5米，顶部宽为3米，临水边坡为1：2，背水边坡为1:3，逐批压实。围堤内修作格堤，内外边坡为1:2，顶部宽为1米，并用推土机逐层压实。
2.3真空排水管布设
①吹填区基础按照设计要求进行清基处理，然后用松土机将地面松动0.5米左右作为透水层；对局部有淤泥区域，剥开表层淤泥至原始土层，将排水管埋至原始土层下50厘米。
②布置设计：根据每个吹填区的面积及长、宽、和吹填高度及排水沟的位置，对排水系统进行设计，合理分布每组排水管线所排水的面积及渗水管的长度和间距，以达到能够快速有效地集水和排水，见下图。
③放线：按照设计进行集水管位置放线。
④铺管：利用链条式铺管机进行管道铺设，铺管前用滤水膜将渗水管做包裹处理。集水管采用胶粘连接。
⑤排水管末端连接：排水管末端连接到水平真空管上，其中水平真空管在两端分别延伸到排水沟内和通过竖管连接到真空泵上，其中延伸到排水沟的管道和链接真空泵的竖管通过阀门控制，还设置有渗水管与集水管通过变径三通、四通连接，连接处采用管箍卡紧，渗水管表面进行滤水膜包裹。
2.4真空导流高频振冲固结
①在吹填期间，排水管的阀门关闭，排水系统不运行。
②吹填区吹填到预定高度停止吹填后，降排水系统的排水阀门打开，利用重力作用自流排水。
③在自流排水流量很小时，连接真空排水泵，将自流阀门关闭，启动真空泵排水，同时用高频振冲设备在吹填土顶部进行振冲施工，将土体液化，加速土体里的水分滤出，经过真空排水泵排出。
④经过多次振冲施工后，对达到承载力要求的部分进行整平。
⑤对局部粘性土含量较高、达不到承载力要求的局部区域进行特殊处理。
⑥对吹填区域厚度超过3米的部分，采用分层固结的方法，以满足承载力要求。
3、结束语
预埋吹填振冲软地基处理技术，避免了传统的装载车拉土回填带来的“挖东补西”现象，不仅对现有地容地貌不造成破坏，严重浪费土地资源，而且挖出的坑因后面项目建设还需重新回填，形成先挖后填，重复投资的恶性循环，造成巨大资金浪费弊端。该吹填固结技术较传统方法施工造价节约30%、工期缩短50%、质量可控、环保零排放，同时解决了目前东营经济技术开发区临港产业区陆上无回填土源的难题，有很好的推广应用前景。
心得体会：预埋吹填振冲软地基处理技术
