安全指导
注意：以下操作应在威利工程师培训指导后进行，并请专人维护。即使您熟悉其它类型的喷码机，也一定要接受培训和阅读以下指导，并保留此手册以备参考。
? 将喷码机放在水平、稳定的表面上，并远离辐射体或热源、火源 ? 在喷码机附近严禁吸烟
? 油墨、添加剂与清洗剂应密封存放好并置于远离热源、火源的通风地方 ? 仅使用在喷码机标签中标示的电源类型
? 使用良好接地的电源插座；避免在插座的同一回路中使用规则地在开和关之间切换的大功率设备 ? 使用威利公司指定专用的墨水和溶剂 ? 避免在工作中碰撞喷印头 ? 按操作说明正确开关机
? 留出足够的空间以便于操作和维护
第一章 日常操作
1． 开机（开机过程约1~2分钟）
1） 打开喷头盖，检查喷头是否干净、干燥
2） 开电源，检查面板显示是否正常，是否需要添加墨水或溶剂，若没故障显示，屏幕显示如下： 图例1
3） 开机，按功能键 F1 ，观察墨线是否进入回收槽
4） 约1~2分钟墨线稳定后合上喷头盖，观察是否有故障显示，若机器启动正常，即可试喷印。这时屏幕显
示如下：
图例2
注意：如果开机过程不够顺利，则会自动关机。此时可通过键盘关充电报警再重新启动开机程序。具体
操作如下：
a．如图例1所示，按菜单键 F3 ，进入主菜单（如有必要输入密码） b．通过 ? 或? 箭头选择菜单（或按快捷命令alt + S ）,通过? 或? 箭头选择（或按 E ），然后
按 enter c．关闭充电故障和收集槽故障，屏幕显示如下：
图例3
然后按 enter ，再重新开机。 2．关机（自动关机时间约为5分钟）
1）打开喷头盖
2）关机，按功能键 F1 ，屏幕底部提示喷墨机正在停止，约1~2分钟左右喷嘴会回吸，此时可用洗瓶在喷
1
嘴处滴溶剂让喷嘴回吸，可更彻底清洗干净喷嘴；约3~4分钟后回收槽会回吸，此时可用洗瓶在回收槽处也滴几滴溶剂让回收槽回吸，以达到清洁回收槽的目的。 3）清洗打印头的不干净部分并干燥。
4）关机过程结束。这时可合上喷头盖，关电源
注意： 应避免直接关电源停机，即使意外，均应再开机后操作进入停机程序。 注意：在开机或关机过程中，如果按 F1 后5秒钟内又按 F1 ，则自动退出该操作过程
注意：如果机器每天都正常工作，则关机时可直接按 F1 ，等关机过程结束后，屏幕显示如图例1，
关电源即可。 3． 更换喷印内容
如图例2，按功能键 F2 ，屏幕显示如下： 选择要喷印的信息，按enter 。
图例4 4． 更换墨水、溶剂
机器正常运行中，如果没有墨水或溶剂，则如图例4，工作状态提示栏会相应显示墨水少或溶剂少；显示屏上也会显示相应的图标和本机使用的墨水型号。这时可在墨水箱或溶剂箱相应加入型号相同的墨水或溶剂。
注意：要分清墨水箱和溶剂箱。墨水箱上标明“INK”字样且有4个插槽；溶剂箱上标明“TOP-UP”字样
且只有3个插槽。
第二章 喷印信息及参数调整
1． 建立新喷印信息 1） 如图例1所示，按功能键 F3 ，进入主菜单（如有必要输入密码）通过 ? 或? 箭头选择菜单（或按快捷命令alt + M ）,通过? 或? 箭头选择（或按 N ），如下图所示，然后按 enter 图例5 2） 如下图所示，输入新信息名称，如“ABC”然后按 enter 图例6
2
3） 如图例7所示，可在光标处输入所要喷印的内容如：威利13：22：33
99-06-06
图例7
其中，几个功能键作用如下：
F1 ——选择字型点阵，如需喷印16点阵中文，须选英文/中文16点阵 F2 ——插入可定义的用户区，如：实时钟 F3 ——改变信息内容的属性，如：条码．．． F4 ——改变本条信息的喷印参数
SHIFT + F1 ——存信息并退出编辑
Fn ——拼音输入引导符。450Si机器内自带有中文字库，可用全拼输入调用，1、2、3、4表示输入字
的音调
2． 修改喷印信息内容
1） 如图例5所示，通过? 或? 箭头选择 编辑喷印信息（或按 E ），然后按 enter 2） 如下图例8所示，选择要修改的内容，然后按 enter 3） 进入编辑后，其它操作同建立新喷印信息 3． 喷印参数调整
1） 如图例5所示，通过? 或? 箭头选择
喷印信息参数（或按M ），然后按 enter 图例8
2）如图例9所示，参数代表的意义、作用如下：
图例9
有效期限（到期天数）——表示有效期，以天数计算，如一年为365天
喷印宽度——调整字符的宽度，即生产线的速度 字型高度——调整喷印内容的高矮 字型间距——调整字与字之间的间隔 喷印延时——调整产品喷印的位置 逆向喷印——调整字的左/右方向
3
颠倒喷印——调整字的上/下方向，逆向喷印和颠倒喷印结合改变字的方向如下：
颠倒颠倒关 颠倒开 逆向 逆向关 逆向开 点阵重复次数——喷印内容加粗 字型点阵——改变喷印内容的占空比
高速喷印——提高喷码机的喷印速度，仅对16点阵有效，一般为OFF状态
第三章 保养与维护
一． 预防性保养
1． 检查墨水和溶剂的液位 2． 干净并干燥喷头 3． 定期清洁风扇过滤网 4． 定期清洁电眼的视镜
5． 定期检查喷印头和电眼的安装固定 6． 定期检查电源及地线的连接 二． 日常维护与常见故障排除
4OOSi机器有自动故障诊断功能，可通过机器显示屏幕中的图标、工作状态提示栏或菜单中的提示中获得故障信息（反白表示有故障）以解决常见的问题。如下图： 图例10 1．故障自诊图标：
图例11—故障图标
各图标含义如下：
1—---高压（EHT）报警 2----充电故障
3----回收检测故障 ４----风扇检测出错 5----机箱温度太高 6----轴码器太快 7----混合箱墨水太满 8----墨水粘度出错 9----墨水箱少墨水 10---喷码机需维护 11---混合箱墨水少
2．故障自动诊断屏幕介绍 喷码机在运行过程中，可通过菜单进入，观察机器运行的动态参数，从而更能准确地判断机器的运行情况，如下图：
主要参数意义如下：
Ink——墨水系统（即墨水泵）运行压力。正常
开机情况下一般为 31
Head——喷码机喷头温度。正常开机情况下一般为35
Profile——相位工作状态。开机正常情况下一般为06~10
Chamber：Low,High——粘度腔内的低、高液位探针。正常开机情况下应为ON、OFF交替 VMS：Set——机器运行中墨水粘度设定值。根据不同墨水而不同，一般为25左右 Now——机器运行中墨水粘度实际值。正常情况下要和墨水粘度设定值接近
4
Mix：OK，Low,High——混合箱墨水的中、低、高液位探针，ON为有墨水，OFF为无
图例12—诊断屏幕
3．喷头结构及墨线要求
如图例13，喷头墨线位置的要求如下： 喷嘴——产生墨线，形成墨点
充电电极——对墨点充电，要求墨线在充电 电极的中间，平行且墨点在充电电极的 中上半部分裂（3/4左右）。
相位检测器——检测充电的正确性，和墨线
的距离为1mm左右。
高压偏转板——产生高压，下偏转板和墨 线的距离为4mm，上偏转板和墨线的 距离为1mm。
回收槽——回收墨水，墨点位置应靠下偏 转板方向的1/8直径处，在左/右中间。
图例13—墨线在喷头的位置
4．常见故障和解决方法
喷码机出现故障时，应该用相应的诊断分析方法解决；若一时解决不了，请仔细记录上面图例11和12中相关的动态参数，并向威利工程师报告。
合上电源，面板按键无反应，且没有“嘀”提示声 原因 解决办法 电源没有电压 检查供电电源
主电源保险丝烧坏 更换主保险丝3．15Ａ（电源插座侧边）
电路板故障 打开机器侧门,检查电源板输出到I/O板的插座电压
PIN8 PIN7 PIN6 PIN5 -24V 0V +24V +5V PIN4 PIN3 PIN2 PIN1 -15V +5V 0V +15V 合上电源开关，机器面板很暗或很亮，看不清字符 原因 解决办法
屏幕背景亮度 重设背景亮度：关电源再开设置不对 电源，按 F3 ，按CTRL+ L (按键有声) 等待屏幕变化到能看清字符时按任意键。
没有屏幕亮度电压 打开机器侧门,检测I/O板到显示板插有无24V电压 正常开机启动后，频繁出现充电故障报警 原因 解决办法
如有必要，按第一章的开机步骤关充电报警。 充电槽，相位检 进入菜单中的
测器脏或潮湿 清洗喷嘴、充电槽、相位检测器，吹干喷头
墨点分裂不好 观察图例12的墨线位置，如有必要，调整墨点分裂：
通过校验菜单，进入墨点分裂的或
5
喷码机400简明操作手册
