目 录
1 工程概况 ................................................................................................. 2 2 编制依据 ..................................................................................... 2 3 危险源辨识 ................................................................................. 2 4 通用安全技术措施 ........................................................................ 3 4.1起重安全措施 ......................................................................................... 3 4.2吊装安全措施 ......................................................................................... 3 4.3高空作业安全措施 ................................................................................. 5 4.4焊接安全措施 ......................................................................................... 6 4.5气割安全措施 ......................................................................................... 7 4.6供电与电气设备安全措施 ..................................................................... 7 4.7吊笼卷扬机的安全措施 ......................................................................... 8 4.8脚手架安全措施 ..................................................................................... 9 5 专项安装安全措施 ................................................................................. 10 5.1运输安全措施 ....................................................................................... 10 5.2闸门埋件安装安全措施 ....................................................................... 11 5.3门体安装安全措施 ............................................................................... 13 5.4固定卷扬式启闭机安装安全措施 ...................................................... 16 5.5液压式启闭机安装安全措施 ............................................................... 17
糯扎渡水电站左泄金属结构安装安全技术措施
1 工程概况
事故检修门2扇，孔口宽为5.0×11m，设计水头97m。闸门操作方式：动闭静启，闸门启闭设备为2台2×1600KN、扬程为106m的固定式卷扬机。单扇门体（含加重块）总重221210㎏，单套门槽总重130190㎏，单台启闭机总重77389kg，门体设计4节，节间铰轴连接。门槽安装高程：EL715.00至817.00。
工作弧门2扇，孔口宽为5.0×9m，设计水头103m。闸门操作方式：动水启闭，闸门启闭设备为2台5500KN/1500KN、最大工作行程为13.0m的液压式启闭机。单扇门体总重126950㎏，单套支臂总重69381kg、分上下支臂，单套支铰总重43578kg、分左右2件，门体设计2节，左右瓣面螺栓连接。单套门槽总重127985㎏，单台启闭机总重78013kg。
2 编制依据
左岸导流隧洞、左岸泄洪隧洞土建及金属结构安装工程招标文件。 《左岸泄洪洞事故检修闸门门叶总图》ND62-KM0346-0944-52-12-1 《左岸泄洪洞事故检修闸门门槽总图》ND62-KM0346-0944-52-12-2 《左岸泄洪隧洞弧形工作闸门门叶总图》ND62-KM0346-0944-52-13-1 《左岸泄洪隧洞弧形工作闸门门槽总图》ND62-KM0346-0944-52-13-2 水利水电工程施工通用安全技术规程（SL398-2007）。
水利水电工程金属结构与机电设备安装安全技术规程（SL400-2007）。 水利水电工程施工作业人员安全操作规程（SL401-2007）。
3 危险源辨识
根据以往类似工程施工经验，结合本工程特点分析可能受到的伤害，对危险源进行辨识，并制定左岸泄洪洞金属结构运输、安装安全控制措施。
危险源防范防范重点有以下等几个方面：
（1）起重事故。 （2）运输过程中的事故。 （3）防高处坠落事故。 （4）防行车交通事故。 （5）防物体打击事故。
4 通用安全技术措施
4.1起重安全措施
1、起重、运输作业的各工种应持证上岗。且身体健康，作业时应遵守本工种安全操作的技术规程。严禁无证驾驶、酒后开车、无令开车。
2、各类进洞车辆必须处于完好状态，制动有效，严禁人料混装。 3、所有运载车辆均不准超载、超宽、超高运输。运输吊装前应成立专门临时组织机构，负责统一指挥。
4、闸门在运输车辆上应摆放平稳可靠，并对捆绑工器具以及支垫物进行检查，应选用合适的钢丝绳、卡环、导链等器械进行捆绑，经检查捆绑牢固后方可发令开车。
5、运输车输应文明行驶，不抢道、不违章，隧洞内行驶速度不能超过8km/h，施工区内行驶速度不能超过15 km/h，在会车、弯道、险坡不得超过3 km/h。
4.2吊装安全措施
1、在提升或降落过程中，重物下方严禁人员停留或通过。用于闸门起重运输的施工机械应符合设备管理的有关规定，投入使用前对其状态进行全面认真检查，保证设备的完好与正常运行，所吊物体重量达到额定起吊能力80%以上时，应进行负荷或试吊试验。
2、操作室内禁止堆放有碍操作的物品，非操作人员禁止进入操作室。
3、严禁吊斜、拉吊和起吊被其它重物卡压与地面冻结以及埋设在地下的物件。
4、严禁在起吊重物上堆放或悬挂零星物件，零星物品和材料必须用吊笼或钢丝绳捆绑牢固后，方可起吊。
5、开始工作前，必须检查各操作手柄的位置， 操作前一定要发出信号。
6、雨雪天气，为了防止制动器受潮失灵，应先经过试吊，确认可靠后，方可作业。
7、起吊重时，重物的重心与吊钩的中心应在同一垂直线上，绝不可偏置。回转速度要均匀，重物未停稳前，不准作反向操作。非紧急情况，严禁紧急制动。
8、起吊重物越过障碍时，重物底部至少应高出所跨越障碍物最高点0.5m以上。
9、要注意吊钩起升高度，应防止升过极限位置，以免造成事故。吊装作业应统一指挥，操作人员对信号不明时，不应随意操作。
10、停机时，必须先将重物落地，不得将重物悬在空中，停机。所吊构件没有落放平稳和采取加固措施前，不应随意摘除吊钩。
11、新修或大修后投入使用的起重机在交合期前，各润滑部位应充分润滑按规定及时换油。
12、应尽量避免双机台吊。确因工作需要双机台吊时，必须两机性能相同，负荷分配均匀，荷重不得超过两机总起重量的75％，起吊时动作要一致，禁止回转臂杆，严格服从统一指挥。
13、闸门上的吊耳应经过专门的设计验算，由技术部门审批，质量安全部门检查验收，经检查确认合格后方可使用。
14、起吊大件、不规则的重物应栓牵引绳；闸门起吊离地面0.1m时，
应停机检查绳扣、吊具和起吊设备刹车的可靠性，观察周围有无障碍物。应上下起落2～3次确认无问题后，才可继续起吊。
4.3高空作业安全措施
高处作业的安全技术措施及其所需料具，必须列入工程的施工组织设计。
1、单位工程施工负责人应对工程的高处作业安全技术负责并建立相应的责任制。
2、前，应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。
3、 高处作业中的安全标志、工具、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。
4、 攀登和悬空高处作业人员及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查。
5、施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。
6、施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。 高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。
7、雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。凡水、冰、霜、雪均应及时清除。应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。
8、因作业必需，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负
金属结构安装专项安全措施
