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电力设备交接和预防性试验规程

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4.16 对进口设备的交接试验,应按合同规定的标准执行。但在签订设备合同时应注意,其相同试验项目的试验标准,不得低于《中石化总公司引进电气设备预防性试验规程》的规定。

5 电力变压器及电抗器

5.1 电力变压器

表5.1 电力变压器(油浸式、SF6气体绝缘)的试验项目、范围、周期和要求 序 项目 范围 周期

要求 1 红外测温 1年至少1次

2

油中溶解16001)35kV及以上交接时(注油静置后、耐压和局

1)新装变压器的油中H2与烃类气体含量

气体色谱kVA部放电试验24h后、冲击合闸及额定电压下运(μL/L)不宜超过下列数值: 分析

以上行24h后各1次) 总烃:20; H2:10; C2H2:0

油浸2)35kV及以上投运前 2)大修后变压器的油中H2与烃类气体含量式

3)新装、大修后

(μL/L)不宜超过下列数值:

220kV或120MVA及以上的变压器在投运后1总烃:50; H2:50; C2H2:0

精选范本

说明

1)总烃包括CH4、C2H4、C2H6和C2H2四种气体 2)溶解气体组份含量有增长趋势时,可结合产气速率判

3

油中含水量 (mg/L)

天、4天、10天、30天各1次 4)运行中

a)所有发电厂升压变压器: 1个月1次 b) 220kV或120MVA及以上: 3个月1次c) 110kV或8MVA及以上: 6个月1次 d) 0.8MVA至8MVA: 1年至少1次 e) 0.8MVA以下,2年至少1次 5)出口(或近区)短路后 6)必要时

110k

1)交接时

V及2)投运前 以上3)大修后 或

4)220kV: 6个月1次;

.

3)运行设备的油中H2与烃类气体含量(μL/L)超过下列任何一项值时应引起注意: 总烃: 150; H2: 150; C2H2: 5(220kV及以下)

4)总烃绝对产气速率大于6mL/d(开放式)或12mL/d(密封式),或相对产气速率大于10%/月,则认为设备有异常

投运前

运行中

110kV及以下:≤20 110kV及以下:≤35 220kV: ≤15 220kV: ≤25

精选范本

断,必要时缩短周期进行跟踪分析 3)总烃含量低的设备不宜采用相对产

气速率进行判断 1)运行中设备,测量时应注意温度的影响,尽量在顶层油温高于50℃时取样

4

油中含气

量(体积分数) (%)

5

本体绝缘油试验

.

8000110kV: 1年1次 kVA5)必要时

及以上油浸式

220k

220kV必要时 投运前V及≤1

以上油浸式

见第12章“绝缘油和SF6气体”

表12.1序1、2、3、4、6、7、8、9、11

精选范本

运行中≤3

2)必要时,如: - 绕组绝缘电阻(吸收比、极化指数)异常时

- 严重渗漏油等

不包括油中溶解气体色谱分析、油中

6 测量SF6气体湿度(20℃的体积分数) (μL/L)

7 密封性检查

8 SF6气体

1)交接时 2)1年 3)大修后 4)必要时 1)交接时 2)SF6: 1年3)必要时 1)大修后 .

含水量和油中含气量

1)交接时和大修后不应大于250

2)运行中不应大于500

1)油浸式变压器外表应无可见油渍现象

2)SF6变压器应无明显泄漏点,年漏气率不超过0.1%,可按照每个检测点泄漏值不大于30μL/L执行

见第12章“绝缘油和SF6气体”

精选范本

成分分析 9

切换开关或选择开关油室绝缘油的击穿电压 10 有载调压

切换装置的检查和试验

.

2)必要时 表12.3序2、3、4、5、6、7、8

1)交接时 1)应符合制造厂规定

2)大修时

2)交接或大修时标准与变压器本体油相同

3)按变压器预试周期或分接变换2000~40003)运行中油的击穿电压不小于30kV 次或按制造厂规定

1)交接时 1)变压器带电前应进行有载调压切换装置切2)按制造厂规定 换过程试验,检查切换开关切换触头的全部动3)大修后 作顺序,测量过渡电阻阻值和切换时间。测得4)必要时

的过渡电阻阻值、三相同步偏差、切换时间的数值、正反向切换时间偏差均应符合制造厂技术要求。由于变压器结构及接线原因无

精选范本

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