作规程
2020年4月19日
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机械设备的安全操
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第1章 机械设备安全操作规程
1.1 (一)木工平刨床安全操作规程
1.1.1.1 1 适用范围
本规程规定了木工平刨床安全操作的有关规定。 本规程适用于公司木工平刨床作业。
1.1.1.2 2 主要内容
2.1平刨机必须有安全防护装置,否则禁止使用。
2.2刨料应保持身体稳定,双手操作;刨大面时,手要按在料上面;刨小面时,手指不低于料高的一半,并不得小于3cm;禁止手在料后推送。
2.3刨削量每次一般不得超过1.5mm;进料速度保持均匀;经过刨口时用力要轻, 禁止在刨刃上方回料。
2.4刨厚度小于1.5cm,长度小于30cm的木料,必须用压板或推棍,禁止用手推。
2.5遇节疤、戗槎要减慢推料速度,禁止手按节疤上推料;刨旧料必须将铁钉、泥砂等清除干净。
2.6换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。
2.7同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致,刀架、夹板必须吻合;刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。紧固刀片的螺
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钉,应嵌入槽内,并离刀背不少于10mm。
1.2 (二)木工压刨床安全操作规程
1.2.1.1 1 适用范围
本规程规定了木工压刨床安全操作的有关规定。 本规程适用于公司木工压刨床作业。
1.2.1.2 2 主要内容
2.1机床只准采用单向开关,不准采用倒、顺双向开关;三、四面刨,要按顺序开动。
2.2送料和接料不准戴手套,并应站在机床的一侧;刨削量每次不得超过5mm。
2.3进料必须平直,发现材料走横或卡住,应停机降低台面拨正;遇硬节减慢送料速度,送料时手指必须离开滚筒20cm以外,接料必须待料走出台面。
2.4刨短料长度不得短于前后压滚距离;厚度小于1cm的木料,必须垫托板。
1.3 (三)木工圆盘锯安全操作规程
1.3.1.1 1 适用范围
本规程规定了木工圆盘锯安全操作的有关规定。
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本规程适用于公司木工圆盘锯作业。
1.3.1.2 2 主要内容
2.1操作前应进行检查,锯片不得有裂口,螺丝应上紧。 2.2操作者要戴防护眼镜,站在锯片一侧,禁止站在与锯片同一直线上,手臂不得跨越锯片。
2.3进料必须紧贴靠山,不得用力过猛,遇硬节慢推;接料要待料出锯片15cm,不得用手硬拉。
2.4短窄料应用推棍,接料使用刨钩;超过锯片半径的木料,禁止上锯。
2.5防护罩必须完备,安装合理。
1.4 (四)木工带锯机、锉锯机安全操作规程
1.4.1.1 1 适用范围
本规程规定了木工带锯机、锉锯机安全操作的有关规定。 本规程适用于公司木工带锯机、锉锯机作业。
1.4.1.2 2 主要内容
2.1锯条应调整适宜,先试运转,声音正常无串条危险时,方可开锯,锯条齿侧裂纹超过锯条宽度的1/6、接头处裂纹1/8。连续缺齿两个和接头超过三处,都不准使用。有裂纹的地方应钻孔截缝。
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2.2圆木上跑车前应调好大小头;锯旧料时应详细检查,清除铁钉等物。
2.3圆木必须紧靠车桩车盘,钩未挂好不准松动撬扛;操作时手脚不准伸出跑车边缘,以防碰撞。
2.4非操作人员不得上车,跑车未停稳禁止下木料。
2.5进锯前应准确摇尺,进锯后不得更动尺码;进锯速度不宜过猛,运转中严禁调整锯卡子和清理碎料,树皮等。
2.6倒车不宜过快,并注意检查排除戗槎、木节等障碍,木料的尾端越过锯条50cm,再行倒车,以防顶断锯条。
2.7跑车进退时,禁止任何人在车道上停留或抢行。
2.8操作小带锯,上下手要相互配合,不要猛推猛拉;送料时手不应进入台面,接料时手不应超过锯口;锯短料时,应用推棍送料。
2.9拆成捆锯条,应踏紧锯条端头,控制松放,以防锯条回卷伤人。
2.10挫锯要戴防护镜,砂轮应有防护罩,操作时应站在砂轮侧面。
2.11接锯条,必须接合严密,平滑均匀,厚薄一致。
1.5 (五)钢筋调直机安全操作规程
1.5.1.1 1 适用范围
本规程规定了钢筋调直机安全操作的有关规定。
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