推车工安全技术操作规程
一、一般规定
第1条 推车工必须熟悉工作范围内的巷道关系，车场、轨道、道岔、坡度及巷道支护情况。
第2条 一次只准推1辆车，不准推串车或一人一手推车一手拉车。严禁在矿车两侧推车。同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5‰时，不得小于10米；坡度大于5‰时，不得小于30米；巷道坡度大于7‰时，严禁人力推车。此外，前车停时要发出信号通知后车。
第3条 严禁蹬车、放飞车。在有自滑坡度的平巷推车时，要先将车后轮掩住，利用前轮运转，以减小自滑速度。 第4条 推车时要手扶矿车端头的拉手，不得扶车沿和车帮，也不准将头伸进车上，防止挤伤。
第5条 在坡度大处停车时，要用木模掩住，卡牢。 第6条 推车时要头戴矿灯，抬头注视前方，不要低头推车。遇下列情况要大声喊“车来了”并控制车速： 1．开始推车与停车时。 2．接近道岔与巷道口时。 3．接近弯道与巷道狭窄处时。 4．前面有人或障碍物时。 5．接近风门或车速过大时。 第7条 推车工操作顺序如下：
接受任务→准备→检查处理问题→推车→停车→文明生产→结束。
二、操作及其注意事项
第8条 从区、队长或班（组）长处接受本班出煤的任务，以此领取车牌。
第9条 领取铁锹、撬棍、木模、大木棒等工具。 第10条 检查：
1．检查推车线路中的巷道支架完整情况，有低矮、狭窄不合格的，要汇报班（组）长。
2．检查推车路线的轨道，道岔是否合格。
3．检查推车线路的风水管路、电缆、电话线的悬挂是否妨碍推车，不合格的要汇报班（组）长。
4．装车地点及沿路的铁道是否清理干净，有无杂物淤泥，妨碍推车。
5．矿车车箱是否变形破损，连接环是否损坏。 6．检查车轮是否完好及车轮运转情况。
7．检查矿车前轮轮轴的固定情况。检查发现不合格的矿车要推到旁道或升井处理，其它问题必须及时处理，否则不得作业。
第11条 推车时应注意以下事项： 1．开始推空车要慢，临近装车口时要慢。
2．空车（单轨时）经溜子下口或漏斗嘴时上方要停溜
放煤，推车工不得直接在装车口下经过，必须从铁道外侧推空车进入空车道，并刹住车。
3．装煤口推重车不停溜子时，要用后边空车轻撞重车，开始要慢放（并高声通知周围正在推重车），将重车推到重车道或车场内。
4．推车时若发现后边车声增大，应躲开身子，招呼后边车放慢速度或停止。
5．在车场或调车道停放矿车时，停放的矿车不准压道岔，必须过道岔1米以上。
6．若在巷道分段接车，接车地点不得在拐弯处，以防看不清误操作伤人。
7．在有摘挂钩地点倒车，要首先和专职把钩工联系好。不准自行摘挂钩。
8．过道岔时，要停车，先扳道岔，矿车经过时速度放慢，车通过后要将道岔扳回原位。 第12条 车掉道后恢复上道的操作： 1．先将矿车刹住，先抬一头后抬另一头。 2．要用小铁道，撬棍进行复位，严禁一人操作。 3．抬扛矿车时，人员只准站在矿车的前后和外侧宽处，不要站在里侧狭窄处。
4．多人操作时要互相呼应，动作一致，注意安全。 三、收尾工作
第13条 经班（组）长同意，将工作面刮板输送机存煤拉空后，可以收工。
第14条 收工时要将空重车分别稳妥停在空重车道上，不准把矿车停留在中途巷道中，同时把沿途溅洒、漏下的浮煤清扫到矿车内，不准将煤矸扫入水沟。 第15条 进行交接班或向班（组）长汇报。
推车工安全技术操作规程
