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框架剪力墙结构施工组织设计方案

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)成孔:孔径φ,下倾角°—°。

)插筋:插入ΦⅡ或Φ级热轧螺纹钢筋,端部作°弯钩。

)注浆:常压灌注普硅纯水泥浆,水灰比—,强度,初凝后补浆—次。

)挂网:挂φ钢筋网片,间距×,网片距坡面应不小于40 mm,网片搭接长度应不小于300 mm,贴网片挂Φ加强筋,横向置于土钉弯钩内侧,纵向与土钉弯钩焊接连接;

)喷砼:喷射细石砼,强度,厚度100 mm。

)土钉墙顶应用混凝土护面,宽度1.5 m,坡顶、坡脚应设排水措施,坡面上可根据具体情况设置泄水孔。

()质量检验:

)要求所有钢材、水泥、砂石料等原材作复检。

)喷射砼要求每台班取一组试块,作—组天强度,其余作天强度。 )土钉作根张拉试验。 ()所需机械设备 序 号 设 备 名 称 钢筋弯曲机 钢筋调直机 钢筋切割机 电焊机 配电箱 注浆泵 挂网喷浆机 空压机 洛阳铲 锹 镐 小推车 台称 解放汽车 规 格 40mm 9m3 φ150mm -0.2m3 200kg 数 量 台 台 台 台 个 台 台 台 把 把 辆 台 辆

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()质量标准:

)坡面平整度允许偏差±20 mm。 )土方开挖逐步进行,严禁超深开挖。 )孔位允许偏差±100 mm。 )孔深允许偏差≥设计深度。 )孔径允许偏差≥设计直径;

)土钉钢筋每2000 mm设一组定位支架,钢筋保护层厚≥25 mm。 )土钉倾角偏差±%;

)钢筋网搭接长度应≥300mm,其它钢筋焊接与绑扎应符合《钢筋焊接及验收规程》-;

)面墙喷射(或抹)砼厚度应%达到设计厚度,其它要求执行《锚杆喷射混凝土支护技术规范》-。

()质量保证措施: )边坡开挖与修整:

首先按设计要求由测量人员放出基坑开挖边线,并应有专人验线并作预检记录。边坡采用机械逐步开挖,然后采用人工修整,经专人检查合格后进入下道工序。

)土钉放线:

由现场技术人员按设计要求放线,经专人检查,做好施工记录。 )土钉成孔:

采用人工洛阳铲成孔,成孔过程中注意控制倾角及孔径。成孔后对孔深、孔径、倾角进行检查验收,做好施工记录及隐蔽工程检查记录,请监理验收合格后进入下道工序。

)土钉杆制作及下入:

对复检合格的钢筋按设计要求制作杆件,钢筋焊接满足双面焊,单面焊,并按要求加焊定位支架,下入前做隐蔽工程检查记录。

)注浆:

浆液搅拌必须严格按配比进行,不得随意改变,水泥应不含杂质,不用过期或受潮水泥,用注浆管注浆,注浆管距孔底-500 mm,孔口设置止浆塞及排气管,边注边外拉浆管,直至浆液溢出孔口后停止注浆。注浆后过半小时再补浆一次,若渗浆严重,可补浆-次。

)钢筋网制作与安装

①钢筋网一般用级钢筋,复检合格后先除锈、调直(用冷拉机),拉伸率不大于%,根据场地情况及开挖步骤下料,网结点采用点焊或绑扎。网片挂在坡面内侧,距坡面-50 mm,网片搭接长度300 mm。

②在网片外侧土钉纵横向部位按设计要求加焊主筋,端部处理符合规范要求。 ③网片安装好后,应作隐蔽工程检查记录,并请监理验收。

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()面墙喷射混凝土:

①一般工程按《锚杆喷射砼支护技术规范》给定的配比执行。 ②喷射施工过程中严格计量配比,特别是水灰比控制。

③喷射作业应分段进行,同一分段内喷射顺序应自下而上,一次喷射厚度不宜小于40 mm。

④喷射时,喷头与受喷面应保持垂直,距离宜为-1.00 m。 ⑤喷射砼终凝小时后,喷水养护,养护时间宜为-天。 钢筋工程:

5.3.1 施工前准备:

()钢筋进场时,应附有厂家的质量证明书,并且按规定取样复试(其中进行见证取样)和外观检查,包括规格、直径公差、有无裂纹、气孔、表面锈蚀情况。所有钢筋必须在质量证明书齐全及复试合格后,才能使用。

()外观检查:热轧钢筋的表面不得有裂缝,结疤和折叠。钢筋的外形尺寸应符合的规定。

()抽检取样:热轧钢筋进场应分批验收。每批同一牌号,同一规格和同一炉号的钢筋组成,重量不大于。允许由同一牌号同一冶炼和浇筑方法的不同炉罐号的钢筋组成混合批。各炉罐号的含碳量差不超过,含锰量差不得超过。

()力学性能试验:从每批钢筋中任选两根钢筋,每根取两个试样分别进行拉力试验和冷弯试验,如有一项不满足规范要求,则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验。

5.3.2 钢筋的加工:

()钢筋加工前,应先去除钢筋上的铁锈,油渍等杂物。

()钢筋加工要严格按料表进行,料表上应按设计和规范要求,注明需加工钢筋的型号、形状、尺寸及使用部位和数量。

()根据钢筋使用部位、接头形式、接头比例合理配料,加工时,要本着“长料长用、短料短用、长短搭配”的原则,不得随意切断整根钢筋。

()弯曲钢筋时,要用机械冷弯,不得用气焊烤弯。

()级圆盘钢筋加工前,应先调直去锈,调直时,要严格控制其冷拉率。 ()级钢筋的末端需做?的弯钩。

()箍筋加工时,弯曲部分需确保?,平直部分长度为,且箍筋双肢相互平行。 ()钢筋的半成品加工质量、定位梯,定位卡具、马凳等需提前加工并进行预检,确保尺寸准确。

()加工好的钢筋半成品要在现场指定范围内堆放,且挂牌标识,注明钢筋的型号、尺寸、使用部位及数量,防止使用时发生误用。

5.3.3 钢筋种类:

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()Ⅰ级,直径 < ?;Ⅱ级,直径≥?。

()钢筋加工:采用集中加工配料,现场绑扎成型。 5.3.4 钢筋锚固及连接要求:

()梁主筋、墙体竖直筋d≥时,采用机械连接;≤d<时,竖直钢筋采用电渣压力焊连接,水平钢筋采用绑扎搭接;d<时采用绑扎搭接,接头应隔根错开,质量符合规范标准。

()框架梁柱:框架柱的纵向钢筋接头大于φ采用机械连接包括墙边缘构件。首层刚性地面上、下各500mm范围内框架柱箍筋需加密,箍筋间距为100mm。框架梁纵向钢筋接头应避开梁段箍筋加密区,纵向钢筋需要搭接时,梁负筋可在跨中三分之一部位搭接,搭接长度,梁下铁可在支座处搭接,各筋入支座长度不小于。当梁纵筋锚入长度小于,且大于时,应在其弯折处设置插筋,插筋直径≥梁纵筋直径,且≥,插筋长度≥梁宽,采用此措施后,该纵筋总锚固长度可减小为。除施工图注明外,次梁上筋锚入支座长度不小于,且弯钩直段长度不小于。下筋锚入支座。

()墙体钢筋:

)除施工图注明外,墙土边缘构件按全高通常设置,当上部钢筋大于下部时,上部钢筋应锚入下层。墙体边缘构件竖向钢筋接头应每隔一根相互错开。

2)墙体分布筋均采用双面双向,在两排钢筋之间按梅花形设置拉筋φ,此筋应同时钩住纵、横向钢筋。

3)墙体竖向分布钢筋接头应每隔一根相互错开。

4)水平分布筋的连接采用搭接,同一截面钢筋接头率不大于二分之一。接头位置应错开至少500mm。

)地下室外墙分布筋若需搭接时,外侧竖向筋搭接应距支座1000mm以上,搭接长度,接头要求同上。外侧水平筋搭接应在跨中三分之一部位,搭接长度,接头要求同上。内侧竖向筋及水平筋搭接应在支座部位,各筋入支座。

)连系梁上、下纵向钢筋伸入墙内的锚固长度为,且长度不小于600mm,顶层连系梁伸入墙内的锚固长度范围内,箍筋间距为150mm,其直径同连系梁箍筋直径,连系梁范围内主筋不允许采用搭接接头。

7)墙体上非连续的小洞口,当洞口每边的尺寸≤800mm,且≥200mm时,洞口每侧附加钢筋面积应不小于洞口宽度内被切断钢筋面积的一半,且不小于φ。

()隔墙与主体结构的连接:

1)砌体填充墙应沿高度每隔500mm设置φ隔墙拉接筋,隔墙厚度不大于240mm时设两根,大于240mm时设根。

2)纵横隔墙相交处设拉接筋,锚入每边隔墙内>700mm,且不小于墙长的/。 3)外填充墙两侧、隔墙端部未与主体结构连接或隔墙长度大于4m时,应在隔墙端部及每隔4m左右设置构造柱(尽量放在纵横隔墙相交处)。 4)外填充墙、隔墙在窗台下部及门窗洞口顶部设钢筋砼拉接带一道,门窗洞口顶部局部加高兼作过梁,120mm空心砖隔墙门窗洞口处需设钢筋砼框。

()现浇板:

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1)各层楼板布筋时应将下筋搭接在支座,各筋锚入支座水平段长度不小于,且伸至梁中心线。上筋锚入支座长度不小于.

)布筋时应将主要受力方向钢筋放在外排,并采取措施保证上层钢筋位置准确。 3)各层现浇板布筋时应尽量将钢筋拉通放置。电气管线应放在楼板负筋的下面、板厚的中间范围内,防止管线位置靠下造成楼板裂缝。铝制管线不允许埋在砼构件中,以免铝与砼及钢筋发生电化学反应,若必须采取铝管时,其表面必需有可靠的保护层。管线外径应不大于楼板厚度的三分之一(管线交叉处不受此限)。

)楼板开洞时,洞口每边加筋不小于被截断钢筋的二分之一,且不小于φ。 )钢筋接头率及错开间距:梁从任意绑扎接头中心至搭接长度的倍区段范围内有接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总面积百分率受拉区不得超过;受压区不得超过;墙、柱、暗柱纵向筋错开%。

)接头部位:基础底板基梁上铁在支座处搭接,下铁在跨中范围内搭接;其余部位梁板的上铁宜在跨中范围内搭接下铁在支座处搭接;墙体钢筋搭接部位应在楼地面上大于净高且≥处。

)顶层钢筋锚入墙或梁板内;楼板内主钢筋应锚入梁和墙内,下铁锚固长度应不小于板厚及,上铁锚入剪力墙内。

)当竖向钢筋采用电渣压力焊时,其接头位置应错开且大于等于;采用搭接焊时焊缝长度还应满足单面焊,双面焊。 ()机械连接:

直径≥22mm的钢筋均采用剥肋直螺纹机械连接。其连接要求: )钢筋机械连接头满足接头强度及变形性能要求。

)接头的抗拉强度值均不小于该级别抗拉强度的标准值,同时尚不应小于倍钢筋母材的实际抗拉强度值。

)接头等级为级。

)受力钢筋机械连接接头位置相互错开,受拉区钢筋接头按错开;受压区接头位置不限。

)认真检查直螺纹套丝长度,要求连接后无丝扣外漏,拧紧力矩达到要求。 ()接头施工现场检验与验收:

)由技术提供单位提交有效的型式检验报告。

)钢筋连接开始前及施工过程中,应对每批进场钢筋进行接头工艺检验:每种规格钢筋接头试件不少于根。

)现场检验应进行外观质量检查和单向拉伸试验。

)接头的现场检验按验收批进行,同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,以个为一个验收批进行检验与验收。

)对接头的每一验收批,必须在工程结构中随机截取个试件做单向拉伸试验,按级接头性能进行检验与评定。

5.3.5 基础底板钢筋绑扎:

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)成孔:孔径φ,下倾角°—°。)插筋:插入ΦⅡ或Φ级热轧螺纹钢筋,端部作°弯钩。)注浆:常压灌注普硅纯水泥浆,水灰比—,强度,初凝后补浆—次。)挂网:挂φ钢筋网片,间距×,网片距坡面应不小于40mm,网片搭接长度应不小于300mm,贴网片挂Φ加强筋,横向置于土钉弯钩内侧,纵向与土钉弯钩焊接连接;)喷砼:喷射细
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