补修完整，报监理、甲方进行验收，合格后进行屋面板施工。
2.1.4屋面板安装
确认整个屋面结构系统校正后，开始屋面板安装施工，根据屋面内板的长度，屋面板在地面预打螺栓孔，也可以采用弹线的方法定位，保证螺钉排在一直线上。钻孔时应采用眼保护器，电动工具要妥善接地，站在潮湿地面不要用电动工具和设备。预钻孔操作应在平整的地面进行。
铺设首张板：首先定位第一张板，根据排版图及相应的檩条上的孔位定屋面板位置，第一张板由山墙边靠近处起装，用钢筋销子调整孔位，在靠近板内一排孔上打自攻螺钉，在天沟边上安装橡胶泡棉堵头，上下四周均用密封胶带，堵头用自攻螺钉与天沟及檩条固定。
屋面板与檩条连接：相邻一张板边相应地压在第一张板边上，在每个檩条相应的板材搭接处安装滑动支架，支架与檩条用自攻钉固定之后，支架勾住板边，后一张板压在其上。根据施工季节的不同，板材与滑动支架连接的位置也要相应调整。
屋面板的搭接：屋面板长度方向的搭接均采用螺栓连接，连接处压密封胶条及打密封胶，防止渗漏，其接缝咬合严密、顺直。
屋面板材连接接头置于檩条正上方，相应两条板材长度方向的搭接缝应错开一个檩条距离且均匀布置。压型板与泛水板与突出屋面的墙体搭接高度不应小于300mm，安装应平直。
脊瓦（屋脊盖沿）、封檐压型钢板安装：屋脊盖沿下要与两侧边屋面板连接用支件。在安装屋檐饰边前，预制橡皮防水块应安装充满整个屋面板皱褶空隙。脊瓦、封檐搭接要严密，顺直。
屋脊盖沿、天沟板等配件的折弯宽度和折弯高度是保证建筑物外观质量的重要指标，其造型将直接影响建筑物的观感。
2.1.5技术、质量关键要求：
金属彩钢板屋面安装前的紧固、密封是二个关键要素。施工时要对屋面板的关键
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部位：板材搭接、固定、屋脊盖沿等安装节点要进行周密布置，对连接紧固件的数量、间距、连接质量进行重点检查。
提前做好屋面板材的排版布置图，对细部节点做法及不同部位的紧固件的使用，施工前对操作人员做好技术交底。
2.1.6接缝打胶、淋水试验
屋面彩钢板在接缝处均要求搭接密封，在密封胶固化24小时后进行淋水试验，未发现漏渗水现象后，报监理、甲方检查验收，在今后的雨天项目部安排专人进行检查，发现问题及时整改和维修。
2.1.7竣工验收
竣工验收前，现场项目经理部准备好工程竣工资料，填写好《竣工报告》，及时提交监理，现场项目经理部主动积极配合建设单位及有关部门的验收工作。
（二）装饰工程 1.外墙喷涂
1.1喷涂施工工艺流程：
施工准备→原墙面涂料铲除、清理→基层处理→墙面满刮腻子→腻子打磨修补→滚涂底漆→喷骨料压花→滚罩面漆二遍→局部修补→竣工验收。
1.1.1施工准备
材料准备：耐水腻子、砂纸、封底漆、分格胶带、中层涂料、罩面涂料。 主要机具：一般应备有空压机、气管，大小浆桶刷子、排笔、开刀、刮刀、胶刮板，塑料刮板、浆筒、大小水桶、胶皮管、喷枪、腻子板、靠尺等。
配合工具：胶带、安全带、安全帽等，在腻子施工前应派专人用胶带等贴好门窗框边、阳台护栏，对非涂料的墙面进行塑料布贴粘保护。
施工前，搭好活动脚手架并做好防护，项目部技术负责人对施工班组进行全面技术交底。
1.1.2原墙面涂料铲除、清理
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本工程原外墙面外墙涂料已经老化、褪色、起皮，需要进行墙面铲除清理，施工为外墙浮雕涂料。原墙面基层进行充分喷水湿润，用腻子铲和钢丝刷清除干净。
1.1.3基层处理
门窗框与墙的间缝用沥青麻刀将其填塞严密，对已风化的混凝土基底、吸水性强且粗糙起砂的水泥抹灰层，应通过湿法涂刷工艺进行底涂处理。
严重泛碱析白的基层，用钢刷去除结晶物，并用5%的草酸水溶液 反复清洗，再用清水洗净； 对于无承载能力、疏松、起皮的旧涂层，应连同腻子彻底铲除， 洗净且干燥后再用腻子找平。对于轻度粉化但牢固的旧涂层打磨平整 后用封底漆底涂即可。严重粉化的旧涂层应事先彻底清洗，旧的油性 涂料应完全去除。
污染严重的基层应清洁干净。对已受霉菌、藻类侵蚀的墙体用机械方法去除，也可用漂白粉水溶液处理，再用水冲洗干净，待干燥后 找平，局部较深的凹槽应先用水泥砂浆填充，局部凸起应先削平。基层 墙面在批刮腻子前必须坚实牢固，不应有起砂、裂缝、疏松等缺陷。
墙面破损、裂缝、不平整等部位在底涂前用外墙耐水腻子修补平整。每次批刮腻子的厚度控制在2mm之内，批刮腻子的总厚度不超过 5mm。腻子应坚实牢固，不得粉化、起皮或干裂。
腻子干后，要用砂纸打磨平整，再用湿布将腻子上的浮灰抹去，并尽快涂漆，以免再次落灰。 被涂层表面必须坚实牢固，不应有脱砂、裂纹、疏松、剥落等缺 陷。被涂层表面必须清洁，无灰尘、泥土、油污、霉斑等附着物。
1.1.4墙面满刮腻子、打磨修补、底漆
腻子施工是在基底墙面干燥的情况下进行，腻子施工前可视墙面具体情况涂封碱层，腻子采用外墙柔性腻子，满刮腻子一至二遍，厚度应不大于2.5MM，第一次腻子施工时对外墙装饰线处的装饰条等进行局部修批，特别注意接头、糙面等细小地方。在批刮时用2米长的铝合金条边批边检查墙面的平整度与垂直度，待腻子干燥后用砂纸打磨后再进行2次腻子施工，对第一次批底留下的质量问题进行检查后再批腻子，边批边检查，特别检查有无漏刮现象的发生及一些细小的孔洞地方，并待其干燥后再用砂纸打磨，后用直尺
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检查装饰线条的平整度，并用磨光器打磨，这里尤其要注意的是线条细部打磨工作必须认真，因为只有细部工作做得好，外墙质量才能更上一个质量层次。
腻子检查：施工前，应检查并且修整基层，基层修整主要是针对墙面有否缺棱掉角现象，对腻子表层全方位打磨砂纸，对局部不平整的部分要修补腻子，腻子检查合格干燥以后可涂刷底漆。
底漆施工：涂刷底漆前基面的含水率应小于10%。在基面上均匀地用刷子涂刷一层底漆。进行封底处理。直到完全无渗色为止。以免由于基面渗色、透湿，从而污染、溶胀涂料，影响施工质量。
分格条： 底漆干后根据图纸要求弹线分格，并依据缝的宽窄、深浅选择分格条。要保证位置准确。要横平竖直。大阴阳角必须弹通线（垂直线），小部位要先弹线后贴条，分格部必须按图纸要求去做，弹线完毕后需验收，合格后可进行浮雕喷花施工。
1.1.5喷骨料压花、滚罩面漆二遍
浮雕喷压花：喷浮雕骨料压花，花点为中花，喷时按样板花点喷，压花必须平整有光泽，喷涂涂料施工时一般采用机械喷涂，所以施工前应进行试喷，同时对喷涂涂料劲度、喷枪种类、枪嘴直径、枪口气压、喷枪与墙面的距离和角度等都要进行适当的调节。应先喷涂样板，经检查合格后方可大面积施工。
阴阳角分隔线处应加以遮挡，喷枪的行走路线可上下或左右进行，不均匀处可补喷，以保证均匀。
主涂层喷涂完毕后根据要求可以用塑料辊或橡皮辊蘸煤油等溶剂进行滚压，每辊交接处不要出现明显接痕，待压花彻底干燥后就可以进行面层施工。
滚罩面漆二遍：待风干4小时后可以均匀滚涂上一层外墙涂料面漆,待风干4小时后再滚涂上一层外墙涂料面漆面层涂料涂刷时应先上后下，分段分步、首尾相接、先刷套口，后刷大面，厚薄均匀涂刷成活后应达到颜色一致，成膜不成泡，不出现漏刷、透底；流坠等现象，分色清晰宽窄一致，线条要垂直水平。
起分格条：及时将分格条起出。当采用成品塑料分格条时，分格条可以不用起出，清理干净即可。
1.1.6竣工验收。
质量标准： 施工前，所用涂料需要先搅拌均匀，可以集中大桶采用电动手提机或搅
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拌机搅拌2－3分钟,所有进场施工工人要进行全过程的质量教育,涂层施工时一定要注意墙面干燥，一般在下雨前2小时及下雨后6小时内停止涂料施工,风力4级（含4级）以上停止施工。一般在摄氏5度以下不能进行涂料施工，故在施工时要注意温度问题。施工时，每道工序完工后，都要组织有关人员进行自检，互检及检查，进行单项验收及分层验收。在施工过程，班组人员时时进行自检。所用涂料的品种、型号和性能应和设计要求,所涂刷的涂料应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。保证墙面色调一致，分色线清晰，不允许搭色，露底现象。保证阴阳角线垂直整齐。
2.顶棚PVC板吊顶
原卫生间顶棚全部拆除运至指定地点，施工前项目技术负责人对专业班组进行技术交底，电气班组对原线路电线进行检查，老化电线进行重新更换，给排水班组对管线进行了全面检查完成，向监理工程师和业主报验检查，同意后进行下道工序施工。
3.2吊顶施工工艺流程：
施工准备→弹线→安装吊筋→安装主、次龙骨→安装边龙骨→强电布线敷设→隐蔽检查→安装PVC板面→竣工验收
3.2.1施工准备
本工程吊顶采用单层双向木龙骨，木材为烘干、无扭曲的红白松；不得使用易变形的黄花松，双向龙骨截面规格为主龙骨50*70、副龙骨40*40，面板：选用9厚200宽阻燃型PVC条板，吊杆：40*40木方吊杆，配件、膨胀螺栓、射钉、防锈漆等。进场检验合格且有出厂合格证及材料质量证明。
（1）型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、射钉枪、手提电动砂纸机等。
（2）作业条件
安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。顶棚罩面板安装前，应作完墙地、湿作业工程项目。搭好顶棚施工操作平台架子。各种材料全部配套备齐，对木龙骨进行了防腐处理。
吊顶在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进
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公厕改造施工组织设计(1)
