酸洗废气净化系统课程设计任务书
1 设计目的
通过对气态污染物净化系统的工艺设计，初步掌握气态污染物净化系统设计的基本方法。培养利用已学理论知识，综合分析问题和解决实际问题的能力，绘图能力，以及正确使用设计手册及相关资料的能力。
2 设计任务
某厂生产用金刚砂，经湿式研磨后，需加浓硫酸酸洗处理。加酸时，有大量蒸汽、酸雾及有害气体生成，对车间环境及工人身体健康造成严重危害。为此，需要对酸洗产生的废气进行治理，以改善车间的环境及工人的操作条件。要求设计的净化系统效果好、操作方便、投资省，并且达到排放标准。
3 设计资料
3.1 酸洗工艺特点
酸洗时，工人将预先装入金刚砂的φ700mm的圆筒形料槽，沿酸洗槽前方的轨道，推入酸洗槽位置后，向料槽中加入浓硫酸，并不断搅拌。酸洗完后，将料槽推出卸料；重新装入一筒新料进行酸洗。故酸洗为间断操作，加酸后槽内温度可达100℃以上。
3.2 废气特点
废气成分：近似空气，标准状态下酸雾含量为4000mg/m3； 废气温度：60℃。
3.3 气象资料
气温：冬季：－6℃ 夏季：31℃
大气压力：冬季：97.86kPa； 夏季：95.72kPa
3.4 酸洗车间工艺布置图
酸洗车间平面图见图1，酸洗车间剖面图见图2。
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11#槽2#槽3#槽1231空地图1 酸洗车间平面图
7.0006.500料槽?7002.500±0.000
图2 酸洗车间1－1剖面图
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4 课程设计内容
4.1 编写设计计算说明书
设计计算说明书内容包括： （1）净化方案的比选与确定； （2）净化设备的选择与计算；
（3）确定集气罩的形式，并计算集气罩的排气量及压力损失； （4）设备与管道布置简图； （5）系统阻力及管网阻力平衡计算； （6）风机及配用电机的选择与计算； （7）需要说明的其他问题。
4.2 绘制设计图
设计图纸包括：
（1）净化系统平面布置图； （2）净化系统剖面图； （3）净化系统的系统图。
5 设计要求
5.1 设计计算说明书
设计计算说明书的内容应按上述要求编写，即包括与设计有关的阐述、说明与计算。要求内容完整，层次清楚，计算过程详细、准确。设计计算说明书应包括目录、标题（中英文）、作者（中英文）、摘要（中英文）、关键词（中英文）、前言、正文及参考文献等，字数不少于8000字。
5.2 设计图纸
图纸幅面、图线等应符合国家标准；图面布置均匀；符合制图规范要求。
图纸至少包括1张净化系统的系统图（3号图）；净化系统平面布置图（3号图）；1张净化系统剖面图（3号图）。
设计图纸作为附图装订于设计计算说明书后。
6 课程设计程序
（1）认真阅读设计任务书，明确设计任务与要求，研究并分析设计资料。
（2）确定净化方案，本课程设计要求采用液体吸收法进行净化。可采用5％NaOH溶
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液在填料塔中吸收硫酸烟雾。
操作条件下，气相分传质系数kGa＝144 kmol/(m3·h·atm) 液相分传质系数kLa＝0.7 h 推荐标准状态下液气比L/G＝2.5～4 L/m3
（3）确定集气罩的结构形式、尺寸大小、排风量及压力损失。选择集气罩时，应考虑污染源的特征，即要控制住污染物，又要有较小的风量，而且不妨碍工人操作。
（4）对净化设备－填料塔进行计算。包括选定所用填料、计算塔径和填料层高度。选定液体喷淋装置、除雾装置、进出口气管的形式，确定塔的总高度，并计算填料塔的阻力。
（5）进行净化系统设备及管道布置，并绘出布置简图。管道布置应力求简单、紧凑、缩短管线，减少占地和空间，节省投资，方便安装、调节和维修。
（6）进行净化系统管道计算。确定管径和附属配件，计算管道系统压力损失，并进行管网损失平衡计算。
（7）计算系统总阻力，并选择系统所用风机和电动机。 （8）设计绘图，并编制主要设备材料表。
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