广东建工集团施工方案范本
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闸门制造施工方案
（GDCEG-SGFA-13）
编审单位：编审人：范本审查人：
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广东江海机电工程有限公司 赵沃洲 吴永刚 许定光 谢 颖（源天公司） 肖秉龙（源天公司） 钟正勇（水电三局）
2024 - 11 - 19 发布
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广东省建筑工程集团有限公司
目录
第1章 编制说明 ........................................................... 1
§1.1 编制依据 ........................................................ 1 §1.2 执行标准 ........................................................ 1 第2章 工程概况 ........................................................... 4
§2.1 工程简介 ........................................................ 4 §2.2 金属结构概况 .................................................... 4 第3章 目标控制 ........................................................... 6 第4章 施工部署 ........................................................... 7
§4.1 组织架构 ........................................................ 7 §4.2 管理人员 ........................................................ 7 §4.3 投入的主要制造机械设备及测量仪器 ................................ 8
§4.3.1 主要制造机械设备 ........................................... 8 §4.3.2 主要防腐机械设备 ........................................... 8 §4.3.3 主要检测仪器 ............................................... 9
第5章 制造场地 .......................................................... 10 第6章 人字闸门制造方案 .................................................. 11
§6.1 门叶结构制造关键控制点 ......................................... 11 §6.2 门叶结构的分节 ................................................. 11 §6.3 工装准备工作 ................................................... 12 §6.4 技术准备工作 ................................................... 12 §6.5 钢材下料 ....................................................... 12 §6.6 单构件成型 ..................................................... 13 §6.7 闸门面板的拼装与焊接 ........................................... 15 §6.8 闸门总拼 ....................................................... 15 §6.9 焊接工艺 ....................................................... 16 §6.10 焊接原则 ...................................................... 16 §6.11 焊缝检查 ...................................................... 17 §6.12 门叶校正 ...................................................... 17
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§6.13 配合孔加工 .................................................... 17 §6.14 门叶解体 ...................................................... 17 §6.15 工作闸门配件制造 .............................................. 18 §6.16 埋件制作 ...................................................... 21 第7章 平面闸门制造方案 .................................................. 23
§7.1 主要制造技术方案规划 ........................................... 23 §7.2 平面闸门制造工艺流程图 ......................................... 23 §7.3 制造关键控制点 ................................................. 24 §7.4 制造工艺措施 ................................................... 24 §7.5 水封装置 ....................................................... 30 §7.6 门叶总装配 ..................................................... 30 §7.7 出厂验收及交货 ................................................. 30 §7.8 门叶制造过程中的质量控制 ....................................... 30 §7.9 闸门埋件制造 ................................................... 31 第8章 弧形闸门制造方案 .................................................. 35
§8.1 制造工艺流程 ................................................... 35 §8.2 制造关键控制点 ................................................. 35 §8.3 备料 ........................................................... 36 §8.4 结构单件下料 ................................................... 36
§8.4.1 下料一般要点 .............................................. 36 §8.4.2 下料后质量控制 ............................................ 36 §8.5 制造工艺措施 ................................................... 37 §8.6 门槽埋件制造工艺 ............................................... 44 §8.7 主要零件加工工艺 ............................................... 45 §8.8 门叶的装配 ..................................................... 46 第9章 防腐施工方案 ...................................................... 47
§9.1 基本要求 ....................................................... 47 §9.2 防腐层材料及厚度 ............................................... 47 §9.3 工艺流程 ....................................................... 48 §9.4 喷砂 ........................................................... 48
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§9.5 喷锌 ........................................................... 48 §9.6 涂装施工 ....................................................... 49 §9.7 施工预留缝处理 ................................................. 49 §9.8 验收交付 ....................................................... 49 第10章 控制措施 ......................................................... 51
§10.1 安全措施 ...................................................... 51
§10.1.1 安全组织管理机构 ......................................... 51 §10.1.2 安全控制措施 ............................................. 53 §10.2 消防措施 ...................................................... 54
§10.2.1 制造现场消防安全组织管理 ................................. 54 §10.2.2 制造现场火源管理 ......................................... 54 §10.2.3 制造现场电气防火管理 ..................................... 55 §10.2.4 制造现场易燃易爆物品防火管理 ............................ 56 §10.3 质量控制措施 .................................................. 56 §10.4 环保控制措施 .................................................. 59 §10.5 工期控制措施 .................................................. 59
III
闸门制造施工方案
第1章 编制说明
为实现产品质量、安全生产、文明施工的要求；把保证产品质量、创优质工程 建立在科学可行的技术基础之上，特编制本施工方案。
（本方案结合北江航道扩能升级工程飞来峡枢纽新建二、三线航道船闸工程的人字门、平板制造和广西金鸡滩水利枢纽工程的弧形闸门制造编制。供参考）。
§1.1 编制依据
1.北江（曲江乌石至三水河口）航道扩能升级工程飞来峡枢纽二、三线船闸工程施工图第三册金属结构；
2.北江航道扩能升级工程飞来峡枢纽二、三线船闸工程金属结构制作合同； 3.北江（曲江乌石至三水河口）航道扩能升级工程飞来峡枢纽二、三线船闸工程金属结构工程设计说明书；
4.北江（曲江乌石至三水河口）航道扩能升级工程飞来峡枢纽二、三线船闸工程金属结构工程施工组织设计。
5.广西金鸡滩水利枢纽工程的弧形闸门设计图纸和招标文件。
§1.2 执行标准
门体制作时执行以下技术规范标准，所有规范标准采用现行版本。 1. 《水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范》（GB/T 14173-2008）； 2. 《水电工程钢闸门制造安装及验收规范》（NB/T35045-2014）； 3. 《水工金属结构制造安装质量检验通则》（SL582-2012）； 4. 《船闸工程施工规范》（JTS 218-2014）； 5. 《水运工程质量检验标准》（JTS257-2008 ）；
6. 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB/T 50205-2001）； 7. 《船闸阀门设计规范》（JTJ308-2003）；
8. 《水利水电工程钢闸门设计规范》（SL74-2013）； 9. 《水电工程钢闸门设计规范》（NB35055-2015）；
10. 《水电工程钢闸门止水装置设计规范》（NB/T35086-2016）； 11. 《铸钢件超声检测》（GB/T7233.1-2009）；
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【GDCEG-SGFA-13】《闸门制造施工方案》
