RTO焚烧炉是一种高效有机废气治理设备，它与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉（TO）相比，具有热效率高、运行成本低、能处理大风量低浓度废气等特点。浓度稍高时，还可进行二次余热回收，降低了生产运营成本。不过，对于初次接触这种设备的朋友来说，可能对它还不是特别的了解，所以接下来我们就从以下两个方面来给大家具体介绍一下。
一、工作原理 1、二室RTO
有机废气通过引风机输入蓄热室1进行升温，吸收蓄热体中存储的热量，随后进入焚烧室进一步燃烧，升温至设定的温度(760℃)。在这个过程中有机成分被分解为CO2和H2O。由于废气在蓄热室1内吸收了上一循环回收的热量，从而减少了燃料消耗。
处理过后的高温废气进入蓄热室2进行热交换，热量被蓄热体吸收，随后排放。而蓄热室2存储的热量将可用于下个循环对新输入的废气进行加热。该过程
完成后系统自动切换进气和出气阀门改变废气流向，使有机废气经由蓄热室2进入，焚烧处理后由蓄热室1热交换后排放，如此交替切换持续运行。
2、三室RTO
有机废气通过引风机进入蓄热室1吸热，升温后进入焚烧室中进一步加热，使有机废气持续升温直至有机成分分解成CO2和H2O。由于废气在升温过程中利用了蓄热体回收的热量，所以燃料消耗较少。废气经处理后离开燃烧室，进入蓄热室2释放热量后排放，而蓄热室2的蓄热体吸热后用于下个循环加热新输入的低温废气。
与此同时，引入部分净化后的气体对蓄热室3进行吹扫以备进行下一轮热交换。该过程全部完成后切换进气和出气阀门，气体由蓄热室2进入，蓄热室3排出，蓄热室1进行吹扫;再接下来的循环则切换为由蓄热室3进入，蓄热室1排出，蓄热室2进行吹扫，如此交替切换持续运行。此外，为了提高热能利用率还可在RTO焚烧炉后设置换热器加强余热利用。
二、应用范围
1、RCO设备可直接应用于中高浓度(100mg/m3-10000 mg/m3)的有机废气净化。
2、 浓度较低，风量较大的涂装、制药行业有机废气。
3、含苯系物、酚类、醛类、酮类、醚类、酯类等有机成分的石油、化工(如塑料、橡胶、合成纤维、有机化工)、塑料、橡胶、制药、印刷(包括印铁、印纸、印塑料)、农药、制鞋、电力电缆生产行业等。
4、 废气含有水银，铅，锡，锌磷，磷化物，砷等造成催化剂中毒的物质。 杭州南方环保涂装设备有限公司是一家环保设备的专业制造商，公司多年来一直致力于有机废气治理产品的开发、设计和制造。其主要产品有：有机废气催化燃烧净化装置（CO）、蓄热式焚烧炉（RTO）、直燃式焚烧炉（TO）、沸石转轮吸附（VOC）——催化燃烧脱附或RTO脱附装置、活性炭吸附等产品。同时，公司也为许多国内外用户提供电加热热风炉、气（油）热风炉等产品。
RTO焚烧炉工作原理以及应用范围
