5204回风顺槽掘进工作面开口安全技术措施
一、编制依据： 1、《煤矿安全规程》；
2、《5204回风顺槽设计》、《5204回风顺槽设计》、《5204回风顺槽地质说明书》；
3、《山西省煤矿安全质量标准化标准》等相关资料。 二、巷道概况
巷道规格：5204回风顺槽：长461m、宽4m、高3.5m。
5204回风顺槽开口从5204回风巷北掘进巷道C14点以真方位角为270°沿煤层掘进至设计位置，巷道掘进时依据地测科测定用激光指向仪标定边中线。
三、支护要求及施工工艺 1、支护工艺
材料名称 规格 帮锚杆 Ф20×2000mm 顶锚杆 Ф20×2400mm 锚索 Ф17.8×7300mm 梯子梁 2900×90mm 托盘 Ф125mm×10mm 钢带 3×200×4400mm/6眼 金属菱形网 1100×4500mm 树脂锚固剂 K2335、K2360 钢垫板 16mm×300mm×300mm 间排距 900×900mm 800×900mm 1200×900mm 预紧力矩 100N?m 130N?m 150kN 锚固力 8MPa 20MPa 30MPa 2、施工工艺
顺槽开口采用普通钻爆法施工工艺。炮掘时采用先拉槽、后刷帮压顶的方法。使用三级矿用乳化炸药，瞬发雷管，MFB-100型隔爆电容发爆器。
采用正向装药，大串联全断面一次起爆的起爆方式。
（1）钻爆工艺流程：
安全检查→标定中腰线→钻眼前准备→钻眼→检查瓦斯→装药连线→检查瓦斯→撤人放警戒→爆破→15分钟后检查瓦斯及爆破效果→洒水消尘→临时支护→出煤→永久支护。
（2）钻爆作业中,原则上执行爆破图表中的炮眼位置、数量及其他参数,现场实际如有变化,可由带班长、爆破工根据现场做适当调整,以保证较好的爆破效果。
（3）钻爆工序安排及要求
1）钻眼前，必须详细检查煤头10m范围内的支护，发现问题及时处理。每次钻眼前，先将中线引向煤头，作为炮眼定位基线，根据炮眼布置图标出同茬炮眼眼位。
2）掌握好顶帮眼角度及装药量，同茬炮眼底要落在同一直平面内，以提高爆破、巷道成型效果。
3）钻爆作业严格按工艺流程图进行。
4）钻眼放炮，爆破采用先拉槽、后刷帮压顶的方法，正向装药，串联连线方式，使用瞬发电雷管，安全等级不低于三级矿用乳化炸药。
5）爆破要严格执行“一炮三检”和“放炮三连锁”制度。
6）爆破前工长必须派专人在所有通往爆破地点和贯通地点的各个通道口爆破撤人距离以外安全有掩护的地点设置警戒。每一警戒点搁2人放警戒，设好警戒后，一人负责警戒，另一人返回通知已设好警戒。只有每个警戒点的警戒员都通知后才可装药爆破，爆破后警戒员只有接到撤除警戒的命令后
才撤警戒。
3、炮眼布置
⑴、掏槽眼：眼距为800mm。
⑵、辅助眼：辅助眼要布置在掏槽眼与周边眼之间，底眼眼距800mm其间距为800mm,炮眼方向一般垂直于工作面。
⑶、周边眼：距顶底板250mm,距两帮200mm，眼距为900mm。 ⑷、爆破参数的确定 ⑴、炮眼的直径 炮眼的直径为38mm。 ⑵、炮眼深度 炮眼为2m。 ⑶、炮眼数目 炮眼数目25 ⑷、炸药消耗量 q=25×0.4=10Kg 四、一通三防及监测监控 （一）通风
1、进行施工前，通风科必须及时进行合理的风量分配,以保证整个矿井通风系统的合理性。
2、进风线路：
地面——主（副）立井——轨道下山（胶带、行人下山）——北轨道（胶带）大巷——局部通风机——工作面。
煤矿掘进开口安全技术措施
