注塑机保养规定
一、目的
为规范注塑机的保养工作，特制定本标准 二、适用范围
适用于对本公司注塑机的保养工作。 三、内容
根据保养计划及车间实际情况，准备相关零配件，及时对车间机器进行保养， 保
养的主要内容及要求如下 :
（ 一 ） 机器外观的保养
1、清理柱架及机架表面的灰尘、油污。 2、擦试机器钣金表面的灰尘、油污。 3、清理熔胶筒表面的漏料、油污。 （ 二 ） 安全系统的检查
1、分别在手动 / 半自动/ 全自动三种状态下测试和检查紧急停止开关、前安
全 门吉
制、后安全门吉制是否正常。
2、在手动状态下检查机械锁压板、挡块、机械锁限位尺能否正常使用。 3、前后安全门螺丝、门轮及导轨有无松动。 （ 三 ） 润滑系统的检查 1、机铰润滑系统的检查 :
（1） 清洗机铰润滑油箱及入油隔，加注干净润滑油。 （2） 紧固各油管接头，检查是否有漏油现象。
(3) 检查各润滑点是否有润滑油溢出。 2、润滑脂系统的检查 :
(1) 检查所用润滑脂是否符合要求。 (2) 检查各黄油咀是否完好。
(3) 对各黄油咀加注润滑脂，注油后是否有润滑脂正常溢出。 ( 四) 液压系
统 的检查
1、检查系统压力设定是否符合规定。
2、检查液压油油量是否符合要求，如不足则要求加注液压油。 3、检查液压油是否变质、乳化，如有则要求更换液压油。 4、清洗吸油过滤器。
5、紧固各油箱盖板，拧紧油箱盖、空气滤清器。
6、紧固各油管接头、油阀固定螺丝，确保无漏油、渗油现象。 ( 五) 机械部
分 的保养
1、清洗、调整中板滑脚，并加注干净润滑脂。
2、检查机器水平度是否达到要求，否则调整至规定范围。
3、检查机器动、定模板平行度是否达到要求，否则调整至规定范围。 4、检查机器射咀中心是否达到要求，否则调整至规定范围。 5、全机固定螺丝检查紧固一次。
( 六 ) 电器部分的保养 、检查机器电源是否符合规定要求，如未达到则要求
整改。 1
2、紧固所有电气接线端子，特别注意强电部分。 3、清洁、紧固各按制、吉制及近接制。
4、检查各按制、吉制及近接制动作是否灵敏，输入电脑信号是否正常。 5、检查电子尺的位置，并紧固安装螺丝。 6、清扫、清洁电箱，保持电箱内整齐美观。 7、清扫通风隔板积垢，检查风扇运转是否正常。
8、清洁电机散热槽、进风口，紧固电机接线端子，检查电机是否正常。 9、 调整电机Y/ △起动切换时间。 10、 检查热继电器整定电流。 11、 调整电脑显示屏背光灯亮度。 （ 七 ） 冷却部分的保养 1、清洗冷却器。 2、清理熔胶筒过水圈。
3、 检查冷却水流量、水压是否达到要求，如未达到则要求设备组整改。 4、 检查冷却水系统是否有漏水、渗水现象，如有则要求客户设备组整改。5、 检查冷却水水质是否良好，如水质不好，要求设备组整改。 （ 八）1、 完成上述工作，合理设定机器、工艺参数，准备试机。 2、 试机工作参照《注塑机试机工作指引》执行。 3、 试机完成后交技术人员操作，确认机器正常。 4、 整理、清扫工作现场。
四、如何保养
根据不同时段、不同保养等级明确不同的保养方式
（ 一 ） 、日常保养 / 检查
每日工作前 / 工作结束后必须进行以下保养
1、 清理柱架及机架表面的灰尘、油污。 2、 擦试机器钣金表面的灰尘、油污。
试机
3、清理熔胶筒表面的漏料、油污
4、分别在手动 / 半自动/ 全自动三种状态下测试和检查紧急停止开关、前安
全 门吉制、
后安全门吉制是否正常。
5、在手动状态下检查机械锁压板、挡块、机械锁限位尺能否正常使用。 6 、
前后安全门螺丝、门轮及导轨有无松动。
（ 二 ） 、每周 （ 或 ） 每月进行的保养 / 检查
12、检查机器电源是否符合规定要求，如未达到则要求整改。 13 、紧固所有
电气接线端子，特别注意强电部分。
14、清洁、紧固各按制、吉制及近接制。
15、检查各按制、吉制及近接制动作是否灵敏，输入电脑信号是否正常。 16、检查电子尺的位置，并紧固安装螺丝。
17、清扫、清洁电箱，保持电箱内整齐美观。 18、清扫通风隔板积垢，检查风扇运转是否正常。
19、清洁电机散热槽、进风口，紧固电机接线端子，检查电机是否正常。 20、调整电机Y/ △起动切换时间。
21、 检查热继电器整定电流。 22、 调整电脑显示屏背光灯亮度。 12 清洗冷却器。 13 清理熔胶筒过水圈。
14 检查冷却水流量、水压是否达到要求，如未达到则要求设备组整改。 15 检查冷却水系统是否有漏水、渗水现象，如有则要求客户设备组整改。 16 检查冷却水水质是否良好，如水质不好，要求设备组整改。 （ 三 ） 半年进行的保养 / 检查 3、机铰润滑系统的检查 :
注塑机保养规定
