21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39
键 毡封油圈 挡油圈 轴承 机座 螺栓 螺母 垫圈 机盖 垫片 视孔盖 通气器 螺栓 轴承盖圆 放松垫圈 销 螺栓 螺母 垫圈 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ Q275 羊毛毡 Q215 HT200 Q235 Q235 65Mn HT200 橡胶纸 Q215 Q235 Q235 Q235 Q215 35 Q235 Q235 65Mn 90000 90000 180000 180000 90000 540000 540000 540000 90000 90000 90000 90000 180000 90000 90000 180000 270000 180000 180000 0.080 0.004 0.004 0.450 3.000 0.103 0.016 0.006 2.500 0.004 0.050 0.030 0.020 0.050 0.010 0.022 0.032 0.011 0.004 编制（日期）： 年 月 日 审核（日期）： 2． 作业单位划分
根据变速箱产品结构及其工艺特点，变速强厂设立如表1-2所示变速箱个作业单位，分别承担原材料存储、备料、热处理、加工与装配、产品性能试验、生产管理与服务等各项生产任务。
表1-2 作业单位建筑物汇总表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
3． 变速箱生产工艺过程
由于变速箱结构比较简单，因此其生产工艺工程可分为零、组件制作与外购，半成品暂存，组装，性能试验与成品存储阶段。
作业单位名称 原材料库 铸造车间 热处理车间 机加工车间 精密车间 标准件、半成品库 组装车间 成品库 办公 服务楼 设备维修车间 锻造车间 橡塑车间 用途 储存钢材、铸锭 铸造 热处理 车、铣、钻削 精镗、磨削 储存外购件、成品 组装转向器 成品储存 办公室 食堂等 机床维修 锻造 成型 剪切 建筑面积（m2） 20×30 12×24 12×12 18×36 12×36 12×24 12×36 12×12 80×60 12×24 12×24 12×24 结构形式 备注 露天 （1）零、组件制作与外购 变速箱上的标准件、异性件如机盖、垫圈等都采用外购、外协的方法获得，入厂后由半成品库保存。其它零件由本厂自制，其工艺过程分别见表1-3至表1-16。表中各工序加工前工件重量为：
该工序加工后工件重量该工序材料利用率
（2）标准件、外购件与半成品暂存 生产出的零、组件经车间内检验合格后，送入半成品库暂存。定期订购的标准件和外协件均存放在半成品库。
（3）组装 所有零、组件在组装车间集中组装成变速箱成品。
（4）性能试验 所有组装出的变速箱产品均需进行性能试验，试验合格的成品送入成品库，试验不合格的返回组装车间进行修复。一次组装合格率估计值为95%，二次组装合格率为100%。 （5）成品储存 所有合格变速箱产品存放在成品库待出厂。 4．自然气象条件：
自然气象等条件按长春的条件加以考虑。
表1-3 变速箱零件加工工艺过程表
产品名称 螺栓 序号 1 2 3 件号 37 材料 Q235 原材料库 机加工车间 半成品库 单位重量（kg） 0.032 工序内容 备料 精车、铣 暂存 计划年产量（件） 270000 年产总量(kg) 90 作业单位名称 工序材料利用率（%） 表1-4 变速箱零件加工工艺过程表
产品名称 销 序号 1 2 3 4 件号 36 材料 单位重量（kg） 0.022 计划年产量年产总量(kg) （件） 180000 工序内容 工序材料利用率（%） 备料 80 车 98 精车 暂存 35 作业单位名称 原材料库 机加工车间 精密车间 半成品库
表1-5 变速箱零件加工工艺过程表
产品名称 轴端盖圆 序号 1 2 3 4
件号 34 材料 Q235 作业单位名称 原材料库 机加工车间 精密车间 半成品库 单位重量（kg） 0.050 计划年产量（件） 90000 工序内容 备料 车、镗、钻 精车、镗 暂存 年产总量(kg) 工序材料利用率（%） 80 98 表1-6 变速箱零件加工工艺过程表
产品名称 件号 材料 单位重量计划年产量年产总量(kg)
工业工程工厂设计(doc 32页)
