备品备件管理制度

由天下分享时间：2025/1/23 10:25:01 加入收藏我要投稿点赞

备品备件管理制度

一、备件计划管理程序 1、备件年度计划的编制

（1）、备件年度计划的编制分为两次，即6月及12月。

（2）、年度计划的编制重点分为两大类。一类是关键备件，加工精度要求高，工艺难度大，制造周期在3个月以上，必须到外地专业生产厂制做的备件；另一类是定点外协厂制作件，指定点外协厂能加工的合格备件，已做为定点、定项、定型的备件和定点外协厂设备能力可以承揽的非标工矿备件。

（3）、在编制年度计划时，要充分做好准备工作，对本单位生产、检修、技改情况必须清楚，要认真清查库存，核对帐、物准确数量，清理已订货合同，最后根据各种备件的消耗定额和储备定额，填报计划量，严防重复订货和超储定货。

（4）、各单位在填报年度计划申请表和汇总表时，必须按要求逐项填写，并准确分类小计。汇总表要一式两份，报设备主管部门审核后经主管经理批准交市场部订货。订货的图纸一式三份报设备主管部门一份市场部二份，其中一份图纸背面注明计划序号、数量和交货期限，以便核对。

（5）、在编报年度计划时，除分清关键备件和定点外协厂制做件两大类外，还要区分其它类别，如标准件、工艺件、非标工矿件等，均

要单列申报并在明细表注明数量，型号，材质。定点外协厂定点、定向、定型备件要在备注中说明，以便分类，核查汇总后安排生产。

（6）、事故件要求按年度计划申报。

（7）、备件年度计划要按设备主管部门要求的时间及时报送，并经各车间主管主任和总经理审查、签字后加盖车间、主管部门及公司公章生效。

2、备件月计划的编制

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（1）、凡申报月计划，必须填写一式二份计划申请单并附图纸（标准件可不附图，只提型号），报设备主管部门审核。

（2）、月计划申报时间，集中在每月20日之前填报。

（3）、申报的备件计划单上必须清楚填写：备件名称、型号、图号材质、单重（㎏），计划订货数量（件、套），交货日期，原生产厂家及现推荐厂家。

（4）、月备件计划单上，应有车间主管主任、设备员，设备主管部门领导，审核员，主管副总经理签字，并加盖公章。报市场部进行采购。

（5）、对月计划备件制作周期的规定。

（6）、一般型钢件及小型锻件加工制作周期不低于1个月。 3、零星急件计划的编制

（1）、凡申报零星急件计划，需填写一式二份计划申请单，并附图纸（标准件可不附图）报设备主管部门。

（2）、如在生产过程中的事故件，来不及计划，可先安排定点外协厂家抢制，但必须于次日补报计划给设备主管部门、市场部，并按正常程序补办手续。

（3）、零星急件计划可随时申报，为保证计划的严肃性，每月每单位只允许报2次，超过者按规定考核。

二、备件技术管理 1、对备件图纸资料的要求

（1）、各车间对所属生产设备的备件图纸（包括非标和标准件的规格型号）必须建立健全在设备档案中，制定图纸及有关技术资料管理制度，并设专职人员管理；设备管理部门也要有相应的图纸和管理人员。

（2）、图纸的绘制必须符合国家标准、设计、审查、核对、批准、描图人员签字齐全，并注明设计及描图日期。

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（3）、设备局部改造后，应及时将改掉部分图纸清除，将更新部分图纸备齐，严禁新老混装，以免在备件制作中出现差错。

（4）、同一型号的设备，不得同时存在几种不同图号的图纸，只能保留与设备完全相符的图纸，其它应及时销毁。（5）、备件图纸是备件制造的依据，一律要求用蓝图或用计算机打印图订货，不得使用草图或复印图，图纸上一切说明和技术条件一律采用中文，公差标准、精度等级、材质代号，一律采用国标。

（6）、对于易损件、常耗件的图纸，必须常备3～6份，以备急件加工时使用。

（7）、提供外委订货用的图纸应先经设备主管部门专业人员审核，认为无误方可订货，如因图纸问题造成备件报废，应追查有关人员的责任。

2、对备件材质及工艺变更的要求。

备件所用的材质及制造工艺，对备件使用性能关系极大，如果一时找不到设计所要求的材料，或不能完善全部工艺，需用近似材质或工艺品代替时，需经公司技术部及主管领导签字同意，在图纸上注明，在合同条款中分清，以便发生问题时追查，其它任何部门和供货厂家不得擅自变更材质和工艺要求。

3、备件质量标准

（1）、备件图纸中注明的几何精度，表面粗糙度、材质、热处理工艺要求，理化性能及其它技术要求，就是检查、验收备件质量的标准，符合图纸要求视为合格品，不符合为不合格品。

（2）、备件质量验收程序

（2.1）、对标准件的验收，应检查供货单位，装箱单，托收凭证及产品质量合格证等有关资料，凡证件与合同不符不能验收，如证件与合同相同可拆包、开箱，核对型号、数量是否相符，表面有无碰伤、变形、锈蚀等现象，确定无误后，可由设备主管部门人员、市场部保管员签字登记上帐，开入库单，并整齐摆放在指定位置。

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（2.2）、对非标工矿件的验收。

备件到货必须附有图纸和供方的检验合格证。对备件按图纸中要求的质量标准逐项检查，几何精度可就地检验，经检验合格的备件，可以办理入库，有检验员、保管员签字办理入库手续。对不合格品拒收，并责成承供方拉走。如一时判定不了的，可请有关技术人员和领导研究后决定。

4、重要备件修复方案的确定。

重要备件是指价值较高，或批量较大的备件，如不认真研究修复再用，经济损失较大，正确确定修复方案是备件修复能否成功的前提，该方案的确定，应由使用厂家，修复厂家，有关技术人员、研究人员一起研究，确定工艺方案，并监督厂家严格按规定的方案实施，双方除签定修理合同外，应附有工艺方案技术书。经主管领导批准后有效。

5、对设备备件质量异议的处理

（1）、备件经检验某些方面不合格，但经修复或某种技术处理后可以使用的备件，视为备件质量异议。（2）、备件质量异议首先应分清责任，是需方图纸不清造成的，还是供方制造不合格造成，由设备主管部门裁决。

（3）、经裁决后，写出书面处理意见书，并办理有关赔偿手续，修复所需的费用由责任方承担。

（4）、出现质量异议的备件要单独摆放，并标识“待处理”或“待修”，处理后复检合格，再按合格品处理。

三、备品备件仓库管理办法 1、备件进出库管理规定（1）、备件入库的规定

（1.1）、审核计划与订货合同,检查供货单位。运单、装箱单及托收凭证及产品合格证等资料，证件不符的备件不得入库。

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（1.2）、按备件的品种、规格、型号、数量进行验收，计件备件的数量必须拆包、开箱、清点件数，如发现多出或缺少，库管员要及时反映信息，交有关人员处理，未处理前，不得办理入库手续。

（1.3）、按国家标准或规定进行检验，备件外观必须完好，如有表面损伤、裂纹弯曲、变形，库管员应及时向有关人员反映，否则不得办理入库。

（2）、非标工矿件的入库规定

（2.1）、备件到货必须附有图纸及供方出厂前检验的质量合格证，定点外协厂制做的备件经质检后，派人带图跟车送货。（2.2）、对机加工备件按图纸技术要求或合同中注明的技术要求标准认真检验，有不符合要求的不得入库。

（2.3）、对大批量的非标准备件按有关规定可进行10～20%抽样检验，不符合要求不得入库。