桥梁工程专项安全施工方案
高出护筒脚至少0.5m 以上，以免泥浆面荡漾损坏护筒脚孔壁，但比护筒顶面低0.3m，防止泥浆溢出；冲击过程中勤抽碴，勤检查钢丝绳和钻头的磨损情况，预防安全质量事故的发生。 5.1.2.3抽碴时应注意的几个问题
（1）及时向孔内补浆或补水，如向孔内投放粘土自行造浆，在 抽碴后随着冲击投放粘土，不宜一次倒进很多，防止粘结。 （2）抽碴筒放到孔底后，要在孔底上、下提放几次，使其多进 些钻碴，然后提出。
（3）钻头刃口在钻井中不断磨损，直径磨耗不得超过1.5cm， 每班开钻前检查钻头直径、及时补焊，不宜中途修补，以免卡钻。准备备用钻头，轮换使用和修补。
（4）、吊钻的钢丝绳必须选用软性、优质、无死弯和无断丝者，安全 系数不小于12。钢丝绳与钻头的联结必须牢固。主绳与钻头的钢丝 绳搭接时，两根绳径应相同。捻扭方向必须一致。
（5）、机长作业中不得擅自离岗。所有工作人员的劳保用品必须穿戴齐全。
5.1.3回转钻钻孔安全事项 5.1.3.1初钻
先启动泥浆泵和转盘，使之空转一段时间，待泥浆输进一定数量后，方可开始钻进。接、卸钻杆的动作要迅速、安全，争取在尽快时间内完成，以免停钻时间过长，增加孔底沉淀。 5.1.3.2钻进时操作要点
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a.开始钻进时，进尺应适当控制，在护筒刃脚处，应低档慢速钻 进，使刃脚处有坚固的泥皮护壁。钻至刃脚下1m 后，可按土质以正 常速度钻进。如护筒土质松软发现漏浆时，可提起钻锥，向孔中倒入 粘土，再放下钻锥倒转，使胶泥挤入孔壁堵住漏浆孔隙，稳住泥浆继 续钻进。
b.在粘土中钻进，由于泥浆粘性大，钻锥所受阻力也大，易糊钻。 易选用尖底钻锥、中等转速、大泵量、稀泥浆钻进。 5.1.4混凝土灌注完后井口必须加盖防护。
5.1.5 施工现场所有设备、设施、安全防护设置、工具、配件以及个人防护用品必须经常检查，确保完好和正确使用。
5.1.6施工现场临时用电线路应采用电缆敷设，不得置于泥土和水中或直接缠绕在钢管支架上，桩内作业如需照明，必须使用安全电压，灯具应符合防爆要求，孔内电缆，必须固定并有防破损，防潮措施。 5.1.7 桩基口必须设置符合要求的栏杆，挡板等临边防护措施；设置不底于20cm 高的维护。 5.2 钢筋工程安全技术措施 5.2.1 钢筋的焊接安全
5.2.1.1 焊机必须有接地保护，以保证操作人员安全，对于焊接导线的焊钳，接导线处，都应可靠的绝缘。
5.2.1.2 大量焊接时，变压器不得超负荷，变压器升温不得超过600℃。
5.2.1.3 正确使用个人劳保用品。
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5.2.1.4 焊接过程中，如焊机发生了异常响声，冷却系统堵塞或漏电，电压器过小，导线破裂，漏电等均应立即进行检修。 5.2.1.5 严格执行焊工行业安全技术操作规程。 5.2.2 钢筋切断弯曲、成型应符合设计和规范要求。
5.2.2.1 切断机切钢筋时料最短不得小于1m，一次切断根数必须符合机械性能，严禁超量进行切割，切断Φ12 以上的钢筋时，须两人配合操作，人与钢筋要保持一定的距离并把稳钢筋，断料时要握紧，并在活动刀片向后退时，向刀口送料，这样才不至于措手不及，发生机械或人身安全事故。
5.2.2.2 钢筋的弯曲：在机械正式操作前应检查机械内部件，并进行正常空载试运转，正常后再正式操作，操作时注意力要集中，要熟悉按钮开关，控制工作盘，工作盘旋转线配合，不要放反，操作时钢筋盘必须放在撬头的中下部，严禁弯曲超载尺寸的钢筋，同转方向必须准确，手与插头和交换角度等，在加油和清扫转盘换向时，必须待停机后再进行。
5.2.3 钢筋安装与绑扎的安全技术
5.2.3.1 钢筋安装以模板台面为操作台，属高空作业，须系安全带。 5.2.3.2 在传料时须有专人统一指挥。
5.2.3.3 钢筋绑扎应牢固，防止施工过程中骨架变形伤人。 5.2.3.4 安装绑扎钢筋时属洞内施工需要有足够的照明。 5.3 混凝土工程安全技术措施
5.3.1 砼生产中严格按机械操作和设备安全用电管理，防止机械伤害
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和触电。
5.3.2 砼输送中应注意接管质量，尤其在二次衬砌时输送管应固定稳固，防止管道失稳伤人。
5.3.3 浇捣前检查插头、振捣器、电线、开关等是否有效。 5.3.4 振捣器使用者，在操作时必须带绝缘手套，穿绝缘鞋，停机后，要切断电源锁好开关箱。
5.3.5 雨天进行作业时，必须把振捣器加以遮盖，避免雨水侵入电机，导电伤人。
5.3.6 电气设备的安全，拆修必须由电工负责，其他人员一律不准乱动。
5.3.7 振动器不准在初凝混凝土、地板、脚手架、道路和干硬的地方试振。
5.3.8 检查振动器时，应切断电源后进行。
5.3.9 各种振动器在做好保护接零的基础上，还应安设漏电保护器。 5.4 吊装工程安全技术操作规程
5.4.1 未经起重、吊装专门培训且考试合格的人员，不得参加起重吊装。
5.4.2 起重吊装，开工前必须指定切实可行的安全措施，并有专人负责指挥， 明确各种信号，信号必须准确、清楚。
5.4.3 进入现场使用的起重工具，必须进行全面检查，确认完好、性能可靠， 方许使用，使用时严禁超负荷，严禁人员在起重臂和吊起重物下面停留、行走。
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5.4.4 起重用的钢丝绳，必须负荷起重量的要求，使用前严格检查，如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废，严禁任意乱用钢丝绳作起重吊装用。
5.4.5 起重吊物必须绑牢、平稳，遇有棱角的吊物，应采取加垫措施，严禁歪拉斜吊，严禁起吊埋在地下、凝结在地面的设备及其他物件，对吊装点位置， 要认真选择，按设计规定进行。 5.5架桥机安全操作规程
5.6.1架桥机操作人员由经过一定培训，了解架桥机的机械构造、性能和熟悉架梁工法和过孔工法的人员操作；在工作时，精力要集中。必须有足够的睡眠，工作中不准打瞌睡，酒后禁止吊运工作，高空作业必须系安全带。
5.6.2 吊梁前检查轨道是否平整压实，运梁平车重载时只能采用低速档启动和运行；运梁平车运梁时，前后必须有人相随，随时注意轨道、空心板梁的平稳性，以防止空心板梁倾倒。运梁平车载上空心板梁后，如不能立即启动并运行则必须用卡子卡死平车。
5.6.3喂梁时注意平车或龙门吊与架桥机主横梁台车纵移的速度差。运梁平车或主桁架移动时，运行线路上有人时，必须发出警告信号。 5.6.4喂梁前必须仔细检查主、辅导梁及前支架各部份销子是否锁定，并插上防退销，切忌前支架撑起油缸到位后不锁销子而加载，检查塞垫、枕木、轨道及连接板的安装是否符合要求。
5.6.5吊装前，检查操作机电系统是否可靠，各电机、制动器是否灵活可靠，空载情况下应校验各限位开关和行程开关。
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桥梁工程专项安全施工方案培训资料(doc 31页)
