桥梁工程专项安全施工方案
3.3.11 工班长
3.3.11.1 组织工人学习有关安全技术规章制度，教育工人严格遵守劳动纪律。
3.3.11.2 每日进行班前安全讲话，防护用品着装检查，对不符合要求者令其改正后再分配工作，延误时间责任者自负。
3.3.11.3 经常检查机具和安全卫生装置，整顿工作地点，保持整洁。 3.3.11.4 组织班组安全生产竞赛与评比，学习推广生产经验。 3.3.11.5 及时分析伤亡事故原因，提出整改措施并认真落实。 3.12 机械工人
3.3.12.1 经常检查修理机械设备和安全装置，整顿工作地点，保持整洁。
3.3.12.2 有权制止非专业专职人员使用和玩弄机电设备，对违反安全生产的行为有权提出批评。
3.3.12.3 有维护保养及使用管理机械的义务和责任。 3.3.12.4 如发现机械有异常现象应立即向有关人员反映。 3.3.12.5 加强职业责任心，不蛮干。
3.3.12.6 加强对机械设备知识的学习，积极参加各种安全活动，树立“安全第一”的思想。 3.3.13 电工
3.3.13.1 爱护和正确使用各种电器设备。
3.3.13.2 自觉遵守劳动纪律，不断加强安全知识的学习，不违章作业。
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3.3.13.3 工作责任心要强，对自己的每项工作要认真检查，避免事故的发生。
3.3.13.4 协助班长，做好安全检查工作。
3.3.13.5 如发现电器设备有异常现象时，应尽快处理，以保证安全生产。 3.3.14 钢筋工
3.3.14.1 钢筋加工场地应宽敞平整，周围设围栏，机具按要求设置防护。
3.3.14.2 树立“安全第一”的思想，积极参加各项安全活动。 3.3.14.3 工作前，应检查各种工具是否稳定完好，非操作人员严禁启动各种机械设备。
3.3.14.4 绑扎钢筋应戴手套。
3.3.14.5 搬运或布置长钢筋时，应注意周围障碍物和电线。 3.3.14.6 协助工班长搞好安全工作，相互监督。 3.3.14.7 钢筋除锈应戴防护镜、口罩、手套。 3.4 安全管理制度
3.4.1 本着谁主管谁负责安全的精神，项目经理是本工程安全生产的全权负责人，由专职安全工程师检查督促各项施工任务安全生产的进行，由各要素相关部门协作。设立施工用电、吊装、道路、交通、管线为重点部位，并要设置风险控制措施，并落实各级责任制。 3.4.2 工程开工，由项目经理对参加本工程的员工进行三级安全教育和交底，考试合格后方可准予上岗。同时做好变动工种的安全教育，
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班组定期教育。
3.4.3 对焊工、电工、机械操作人员等特殊工人须通过专门的培训，经过当地考核单位考试合格后，持证上岗。并进行二年一次的安全复审考核。
3.4.4 生产负责人在安排施工任务时，应考虑施工现场安全措施及结构工艺针对班组人员进行交底。
3.4.5 按照危险源清单，实施定期检查和专项检查，做好记录，分析原因， 纠正预防措施，限期整改，将事故消灭在萌芽状态中，杜绝事故的发生。
3.4.6 施工人员进场必须办好劳务手续，此项工作由班组长与安全员协同做好。
3.4.7 坚持执行班组“安全一天一讲评\制度。自工程开工到竣工坚持每天进行班组“安全三上岗\讲评制度，上岗前由班组长进行交底，上岗时由班组安全员进行上岗巡回检查和认真做好上岗记录，每周进行一次，总结讲评工作。
3.4.8 认真执行“安全技术交底制度”，安全技术交底与施工技术交底同时进行，施工队一级的安全技术详细交底。安全技术交底最基层是单位施工员向班组交底，在交底时要结合具体操作部位，贯彻安全技术措施，上级领导的指示，明确关键部位，安全生产的重点操作及注意事项，参加的施工人员，不论是管理人员或是班组长，施工中一律进行安全技术交底，随到随交，均应签字备查。
3.4.9 落实安全生产教育制度，加强文明施工、安全第一的思想教育。
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在开工前，由总公司安全部门、项目安全负责人、项目安全员和班组兼职安全员对全体施工人员进行一次安全教育，贯彻安全操作规程，学习安全生产六大纪律和“十项” 安全技术交底，并针对本工程的特点，对各工种进行分部分项安全技术措施交底， 对新工人进行公司、项目部、班组三级安全教育，各班组应每15 天召开一次安全生产、文明施工例会。总结经验和事故教训，落实下一步计划，杜绝伤亡事故， 加强本人的自我保护和应变能力，表彰先进，处罚违章。
四、施工现场的安全防护
4.1 在危险场所或区域及醒目易见处挂设各类警示牌、指示牌及安全宣传牌。
4.2 高温天气严禁工人赤膊、穿拖鞋，寒冷季节严禁使用电炉烤火取暖。
4.3在架子四周及宿舍区、加工棚、食堂均应设置灭火器，并按要求配备， 组织专人定期检查。
4.4 机械设备均有人进行例行保养，下班关闸、关机并装上防护措施。
五、分部分项安全技术措施
5.1 机械钻孔桩作业安全技术措施 5.1.1钻孔前的准备工作
钻孔前的准备工作主要包括桩位放样，整理平整场地，布设施工 便道，检查供电及供水系统，制作和埋设护筒，制作钻孔架，泥浆的 制备和准备钻孔机具等。 5.1.1.1场地整理
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施工前，施工场地按不同情况进行处理。桩基处在旱地时，清除杂物后夯压密实即可。
5.1.1.2 本工程钻孔桩均使用钢护筒，采用3mm-5mm 钢板制作。 为保证其刚度，防止变形，在护筒上、下端和中部外侧各焊一道 加劲肋。护筒埋设时，其轴线对准测量所标出的桩位中心，护筒周围 和护筒底接触紧密，保证其位置偏差不大于5cm，倾斜度不大于1%. 5.1.1.3钻机就位
埋设好护筒后，即可进行钻机就位。就位时，只要使钻锥中心对 准测量放样时所测设的桩位即可，其对中误差不得大于5cm. 5.1.2冲击钻钻孔安全事项 5.1.2.1开钻前应注意的事项
开钻前，在护筒内多加一些粘土。地表土层松疏时，还要混和加 入一定数量的小片石，然后注入泥浆和清水，借助钻头的冲击把泥膏、 石块挤向孔壁，以加固护筒角。为防止冲击振动使邻孔坍塌或影响邻 孔已灌注砼的凝固，必须等邻孔砼灌注完毕并达到一定的强度后方可 开始钻孔。冲击钻孔时宜用小冲程，当孔底在护筒脚下3-4m 后，可根据实际情况适当加大冲程。在钻孔桩上部淤泥段，考虑采用冲抓钻：一方面可防止坍孔，另一方面可以适当加快施工进度。
5.1.2.2钻机安装处事先整平夯实，以免在钻孔过程中钻机发生倾斜和下陷而影响成孔的质量。钻机必须固定牢固，严禁在钻孔过程中钻机移位。钻孔时，随时察看钢丝绳的回弹情况，耳听钻锥的冲击声，以判别孔底情况，掌握勤松动，少量松绳的原则；孔内泥浆水平面须
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桥梁工程专项安全施工方案培训资料(doc 31页)
