（2）、确定混凝土配合比； ①理论配合比确定：
混凝土的配合比，应保证砼的设计强度、耐磨、耐久和混凝土拌和物和易性要求。按抗压强度进行配合比设计，以抗折强度作强度检测。
到现场材料送实验进行配合比设计，确定理论配合比。 ②施工配合比确定。
在施工时，应测定现场原材料的含水率，将理论配合比换算为施工配合比，作为混凝土施工配料的依据。每班开工前，测定砂、石含水量，根据天气变化，由工地试验确定当时施工配合比。
施工时，必须按配合比施工，用经校验的磅称称料。原材料按质量计的允许误差，不应超过下列规定：水泥±1%、粗细骨料±3%、水±1%、外加剂±2%。
（3）、混凝土拌和
①搅拌第一盘混凝土拌和物前，应先用适量混凝土拌和物或砂浆搅拌，拌后排弃，然后再按当日规定施工配合比进行搅拌。
②搅拌装料顺序：砂、水泥、砾石或砾石、水泥、砂。进料后，边搅拌边加水。
③严格控制搅拌时间，应符合规范规定，撑拌时间短，砼拌和物不均匀，和易性差，影响砼质量，拌和时间过长，影响工期，经济效益差。最长时间不超过最短拌和时间的三倍。
④砼运输：用小型运输机械运输。注意卸料高度不超1.5m，当有离析现象发生时，应重新拌匀。
5、摊铺和振捣
将混凝土倒入侧模后，先用插入式振捣器按顺序振捣，人工配合摊铺找补均匀，再用摊铺机摊铺，最后用人工抹平。本工程面层厚度为10cm，均一次摊铺。
6、整平、填补板面
选用砂石较细的砼拌和物，严禁用纯砂浆填补找平。经用摊铺机整平后，再由人工用铁抹子进一步整平。整平时必须保持模板顶面整洁，接缝处板面平整。
7、接缝设置和施工 （1）、横向施工缝
每日施工终了，或因故浇筑混凝土中断，应设置横向施工缝。其位置宜设在胀缝、缩缝处，施工安排时应予以考虑。
（2）、横向缩缝
横向缩缝采用假缝形式，间距4～6m。用切缝机切缝，深度为（1/4～1/5）板厚，宽度为3～8mm。缝内灌填缝材。
切缝施工方法：切缝机刀片应与机身中心线成90度。并应与切缝线成直线；切缝冷却用水压力不应低于0.2。当混凝土抗压强度为6.0～12.0 Mpa时开始切割。气温变化时，应适当提早切缝时间，防止产生不规则裂缝。切缝后就应尽快灌注填缝料。
（3）、胀缝
胀缝设置位置应与横向施工缝结合，胀缝施工应符合下列规定； 胀缝应与路面中心线垂直；缝壁必须垂直；缝隙宽度必须一致；缝隙上部应浇灌填缝料，下部应填充胀缝板。
8、混凝土养生
（1）、混凝土浇灌后，用手指按压无痕迹时，即开始养生； （2）、本工程采用湿治养护方法。即用草帘、草袋、锯末在混凝土终凝后覆盖于混凝土表面，每天均匀洒水，经常保持潮湿状态；
（3）、养护时间14～21d，养护期满将覆盖物清除，板面不得留有痕迹。
（4）、养护期间和填缝前应禁止车辆通行，达到设计强度40%以后，允许行人通行。
9、填缝、贯缝
（1）、填缝、贯缝必须在缝槽干燥状态下进行，填缝贯缝料应与混凝土缝壁粘附紧密不渗水。
（2）、填缝贯缝前将缝隙内泥砂杂物清除干净，然后浇筑填筑料。 （3、未填缝前禁止通行。 ）
土地整理项目田间道路专项施工方案
