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GD-07注塑工艺管理制度

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青洋塑料制品有限公司 注塑工艺管理制度 QY-GD-07 1、 目的

保证产品状态稳定,防止因工艺问题导致的产品不良现象再发使工艺更改有可追溯性。 2、 范围

适用与所有注塑工艺活动。 3、 职责

3.1、工艺员:按管理要求执行;

3.2、检验员:定期对工艺管理活动执行情况进行检查并记录。 3.3、班长:对不按规定执行的人员进行考核。 4、内容

4.1、工艺卡编制

4.1.1、调试:工艺员负责对暂无工艺卡的产品工艺进行调试,将产品调试到最佳状态后与质量

人员共同确认;

4.1.2、编制:确认合格后进行生产,工艺员记录工艺参数,待连续生产一个班以上生产过程无问题,则对工艺参数进行审批;

4.1.3、审批:编制好的工艺卡由质量人员审核,总经理批准固化。质量人员扫描归档后下发工艺员,质量人员做好签收记录。

4.2、工艺卡刷新

4.2.1、刷新原因:机台变更、机台维修(影响工艺的情况)、模具维修、模具更改、质量要求变

更(必要时)、等。

4.2.2、刷新过程:由提出人召集工艺员、质

量人员确认是否需要刷新工艺。需要刷新 时,按照4.1.1、4.1.2执行,刷新后的工

青洋塑料制品有限公司 注塑工艺管理制度 QY-GD-07 艺参数手工增加到工艺卡上,填写修改履 历。例如图示:

4.2.3、电子档更新:工艺员在3个工作日内将手改工艺卡交质量人员刷新,重新编制好的工艺卡按照4.1.3执行。 4.3、工艺卡使用

4.3.1、工艺输入:工艺员需严格按照工艺参数进行生产,微调的参数也要符合工艺公差范围,

同时保证产品克重符合要求。

4.3.2、工艺点检:检验员每天对工艺参数进行进行复查,填写工艺点检记录;如发现工艺参数

与工艺卡不符,追溯工艺变化原因并记录。

4.3.3、工艺卡补发:如工艺卡发生丢失、损毁等情况,由工艺员提出补发申请,质量人员负责

签发。

4.3.4、考核:a)操作工擅自更改工艺者,发现一次,考核10元;

b)工艺员更改工艺时需填写临时工艺卡,并在2个工作日内提交更改原因书面资料,不执行者,考核10元。

c)故意损坏工艺文件者,发现一次,考核10元。

编制:沈晨 2015-7-22 审核: 批准:

GD-07注塑工艺管理制度

青洋塑料制品有限公司注塑工艺管理制度QY-GD-071、目的保证产品状态稳定,防止因工艺问题导致的产品不良现象再发使工艺更改有可追溯性。2、范围适用与所有注塑工艺活动。3、职责3.1、工艺员:按管理要求执行;3.2、检验员:定期对工艺管理活动执行情况进行检查并记录。3.3、班长:对不按规定执行的人员进行考核。
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