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起重机安装维修施工质量记录表 

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通用桥(门)式起重机组装桥架检测记录

HC-12 设备名称及位号 序号 型号及规格 允差 实测 (mm) (mm) +0.4F -0.1F 5 备注 项 目 主梁上拱度F(S/1000)的偏差 F 1 对角线L1、L2的相对差 正轨箱形梁 偏轨箱形梁、单腹板和桁架梁 10 S 2 主梁旁弯度f 正跨箱形梁(应向外侧凸曲) 偏轨箱形梁、单腹板梁和桁架梁 S≤19.5m S/2000 5 S>19.5m 跨端 8 ±2 f L1 L2 K c

3 小车轨距K的偏差 正轨箱形梁 跨中 S≤19.5m S>19.5m +5 +1 +7 +1 ±3 3 0.0015K 10 偏轨箱梁、单腹板梁、半轨箱形梁、桁架梁 K≤2.0m 4 同一截面上小车轨道高低差c 2.5m<K<6.6m K>6.6m 建设单位 质监单位 施工单位 现场代表: 年 月 日 现场代表: 年 月 日 施工技术负责人: 质检员: 施工班(组)长: 年 月 日 通用桥(门)式起重机组装大、小车运行机构检测记录

HC-13 设备名称及位号 序号 项 目 允差 (mm) ±2 ±[2+ 0.1(S-10)] 型号及规格 实测 (mm) 备注 S S1 L1 L2 S2 Φ Φ S1 S2 S3 S4 S≤10m 跨度S的偏差 S>10m 跨度S1,S2相对差的绝对值 M1 大大车车车 轮的水平偏斜tgφ 机 M2~M4 构 分 别 M5~M8 5 ≤0.0010 1 ≤0.0008 ≤0.0006 同一端梁下大车车轮同位差 2 2 现场组装小车运行机构时, 小车轨距和轨距的相对差 建设单位 应符合设备技术文件的规定。 质监单位 施工单位 现场代表: 年 月 日 现场代表: 年 月 日 施工技术负责人: 质检员: 施工班(组)长: 年 月 日 注:1、大(小)车运行机构由制造厂组装或者由现场组装的均应符合此表规定。 2、M1、M2……M8,为运行机构工作级别。

电动葫芦安装试运记录

HC-14 设备名称及位号 项次 1 项 目 型号及规格 允许偏差 (mm) 1/100 实测值 (mm) 备 注 工字钢轨道的横向倾斜度不应大于轨道宽度 2 电动葫芦轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间隙 3~5 试 运 情 况 无负荷试运行 试 运 日 期 年 月 日 额 定负荷试运行 试 运 情 况 试 运 日 期 年 月 日 在1.1倍的额定负荷下,同时起动起升与运行机构反复运转、累计试运时间不应少于1h。 建设单位 现场代表: 年 月 日 质监单位 现场代表: 施工单位 施工技术负责人: 质检员: 施工班(组)长: 年 月 日 年 月 日 手动单梁起重机复查记录

HC-15 设备名称及位号 项次 1 2 3 项 目 起重机跨度S 起重机跨度S1、S2的相对差│S1-S2│ 对角线L1、L2的相对差│L1-L2│ 为S/1000时 4 建设单位 质监单位 施工单位 主梁上拱度下 S≥10m +3 型号及规格 允许偏差 (mm) ±6 6 8 +2 实测值 (mm) 备 注 现场代表: 年 月 日 现场代表: 年 月 日 施工技术负责人: 质检员: 施工班(组)长: 年 月 日

手动双梁起重机复查记录

HC-16 设备名称及位号 项次 1 项 目 起重机跨度S 起重机跨度S1、S2的相对差│S1-S2│ 主梁上拱度F 对角线L1、L2的相对差│L1-L2│ 小车轨距K 小车轨距K1、K2的相对差│K1-K2│ S≤14m S>14m S≤14m S>14m 型号及规格 允许偏差 (mm) ±6 ±8 6 8 +3 8 ±5 5 实测值 (mm) 备 注 2 3 4 5 6 建设单位 质监单位 施工单位 现场代表: 年 月 日 现场代表: 年 月 日 施工技术负责人: 质检员: 施工班(组)长: 年 月 日

起重机安装维修施工质量记录表 

通用桥(门)式起重机组装桥架检测记录HC-12设备名称及位号序号型号及规格允差实测(mm)(mm)+0.4F-0.1F5备注项目主梁上拱度F(S/1000)的偏差F1对角线L1、L2的相对差正轨箱形梁偏轨箱形梁、单腹板和桁架梁10S2主梁旁弯度f正跨箱形梁(应向外侧凸曲)偏轨箱形梁、单腹板梁和
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