地下室与转换屋高支撑模板及转换大梁施工方法已201311
一、 高支模工程施工重点、特点与难点
本工程地下室及转换层均需按高支模工程验算模板支承的稳定性，高支模的设计、材料的供应是工程安全顺利施工的重点和关键点。
转换层框支梁，结构自重较大，为保证构件良好的整体受力性能，拟一次浇注成形。为此，大梁支撑系统的安全可靠成为施工中的重点和难点
二、 高支模工程施工方案
楼面板为100~200厚的板支撑系统：50×100mm木方，板底中-中350mm，梁底中-中250mm；ф48×3.5钢管，立杆间距900mm×900mm，梁底间距为450mm或400mm，单杆承载力不足时采用双杆立柱；可锻铸铁铸造扣件。
楼面板为250mm厚的板支撑系统：50×100mm木方，板底中-中350mm，梁底中-中250mm；ф48×3.5钢管，立杆间距为800mm×800mm；梁底间距为450mm或400mm，单杆承载力不足时采用双杆立柱；可锻铸铁铸造扣件。
三、 高支模工程施工顺序
高支模水平施工顺序同主体混凝土施工顺序，竖向施工顺序自下而上逐层施工。 四、 高支模工程施工工艺流程 高支模工程施工工艺流程：
五、 高支模工程施工方法 1. 高支撑模板系统的构造
高支撑模板系统满堂架采用ф48×3.5钢管搭设。
立杆间距的布置为：板厚为250mm时，立杆间距为800×800；板厚为200及200以内时，立杆间距为900×900；梁底立杆间距加密为相应板立杆的一半，当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心线处，其偏心距不应大于25mm。立杆的接长：立杆的接长均采用对接扣件，立杆的对接扣件应交错布置， 企管智库 //pmceo./ 范文汇 //fanwen.pmceo./ 论文汇 //lunwen.pmceo./
两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距不宜小于500 mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3，严禁采用搭接。
水平杆布置为：扫地杆距根部为300mm，其它步距为1500，模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度不大于600mm。水平杆的接长：水平杆的接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接应符合下列规定：
水平杆的对接扣件应交错布置，两跟相邻水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500 mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
采用搭接时，搭接长度不应小于1M，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接水平杆端的距离不应小于100 mm。
剪刀撑的布设为：满堂模板支架四边与中间每隔四排支架应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置；剪刀撑布设时，梁底和板跨中部位必须布设剪刀撑；高支撑模板支架，其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔两步设置一道水平剪刀撑。剪刀撑的布设应符合下列规定：每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6M，斜杆与地面的倾角宜在45°~60°之间；剪刀撑的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1M，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端不应小于100 mm；剪刀撑跨越立杆根数宜按下表的规定确定。
剪刀撑斜杆与地面的倾角a 剪刀撑跨越立杆的最多根数n 45° 7 50° 6 60° 5 大龙骨采用ф48×3.5钢管，间距由上述立杆间距而定，梁底和板底均采用双扣件，在上钢筋之前和浇混凝土之前必须再次拧紧，拧紧扣件用45N.m~60 N.m的力矩；小龙骨采用50×100木枋，间距为：板底中-中350，梁底中-中250均匀布置。
为减轻传给下层梁的荷载，在本层框架梁端l/4范围内，加设两排钢管斜撑，斜撑底部垫木枋，使转换层梁底支撑形成“门”字形桁架，将部分荷载尽可能地传至下层柱，详见下图。
梁侧模竖向背杆间距为750mm，横向背杆间距为700mm，设φ14对拉螺栓@750mm×700mm，并用钢管进行水平对撑加固@750mm×700mm。侧模分两次
拼装，第一次拼装至板下700mm处，在下层砼浇筑并达到一定强度后在两侧对砼表面进行凿毛处理，表面处理干净后再拼装上部模板。
梁侧模支撑：在相临梁间设内撑三道，间距不大于800mm，梁模内采用φ25mm钢筋作内撑，其间距同对拉螺栓，以避免梁侧模产生变形，详见下图。
2. 转换层下一层支撑的设置
转换层下一层支撑系统重新搭设，待转换层梁板砼等级达到设计强度的70%后，才能拆除。
增设梁端斜撑，在梁端1/4范围内加设斜撑，每排横向设置4根，以减轻梁的荷载（详《转换层下一层斜撑示意图》）。
3. 检查与验收
钢管的检验应符合下列规定：应有产品质量合格证；应有质量检验报告；钢管表面应平直光滑、不应有裂缝、结疤、分层、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管的外径、壁厚、端面的偏差应符合规范规定。
旧钢管的锈蚀深度>0.5mm时禁止使用，弯曲、变形的钢管禁止使用。 扣件：新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证；旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换，新旧扣件均应进行防锈处理。
4. 模板支架的拆除
拆除前应全面检查支架的扣件连接、支撑系统等是否符合构造要求； 拆除作业必须由上而下进行，严禁上下同时作业； 模板应随支架的拆除逐块拆下，禁止成片撬落； 拆除区域应围起警戒，禁止其他人员进入； 拆下的模板和扣件等禁止高空抛落； 模板的拆除要搭设操作平台；
拆下的模板、木枋应及时除掉上面的铁钉防止扎伤。 六、 扣件式满堂模板架计算
本工程以转换层的模板支撑为受力状况最复杂，条件最危险的部分，所以本方案主要对转换层的高支撑模板进行计算，其它各楼层参照执行。
1. 楼面板为250厚的板支撑系统 1) 搭设要求
模板支架搭设高度为6.7米，搭设尺寸为：立杆的纵距 b=0.80米，立杆的横距 l=0.80米，立杆的步距 h=1.50米。如下图所示：
楼板支撑架立面简图
楼板支撑架立杆稳定性荷载计算单元
采用的钢管类型为48×3.5。 2) 模板面板计算
面板为受弯结构，需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。
a. 荷载计算
静荷载标准值 q1 = 25.000×0.250×0.800+0.250×0.800=5.200kN/m 活荷载标准值 q2 = (1.500+1.500)×0.800=2.400kN/m 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为： 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为： W = 80.00×1.80×1.80/6 = 43.20cm3； I = 80.00×1.80×1.80×1.80/12 = 38.88cm4；
b. 抗弯强度计算
f = M / W < [f]
其中 f —— 面板的抗弯强度计算值(N/mm2)；
M —— 面板的最大弯距(N.mm)； W —— 面板的净截面抵抗矩；
[f] —— 面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2； M = 0.100ql2 其中 q —— 荷载设计值(kN/m)； 经计算得到：
M = 0.100×(1.2×5.200+1.4×2.400)×0.350×0.350=0.118kN.m 经计算得到面板抗弯强度计算值：
f = 0.118×1000×1000/43200=2.722N/mm2 面板的抗弯强度验算 f < [f]，满足要求！
c. 抗剪计算
T = 3Q/2bh < [T]
其中最大剪力 Q=0.600×(1.2×5.200+1.4×2.400)×0.350=2.016kN 截面抗剪强度计算值 T=3×2016.0/(2×800.000×18.000)=0.210N/mm2 截面抗剪强度设计值 [T]=1.40N/mm2 抗剪强度验算 T < [T]，满足要求！
d. 挠度计算
v = 0.677ql4 / 100EI < [v] = l / 250
面板最大挠度计算值：
v = 0.677×7.600×3504/(100×6000×388800)=0.331mm 面板的最大挠度小于350.0/250，满足要求！ 3) 支撑方木的计算
方木按照均布荷载下三跨连续梁计算。
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