低成本自动化应用案例之齿轮定点取料整列机构 - 图文

低成本自动化作为TPS两大支柱之一——自动化的重要组成部分,可帮助避免公司内的各类资源浪费。当企业慢慢实现资源持续改善并及时解决各类型资源浪费时，他们自然会遇到这样的问题：如何进一步提高工人对价值创造的贡献率。下面，小编就来为大家分析下低成本自动化实际应用中的一些经典案例。

低成本自动化应用案例之齿轮定点取料整列机构

目的：齿轮摆放整齐，取放容易；减少劳动强度，不用搬箱，开发定点放料机构。 改善前问题点：

1、齿轮放在容器中，从上工序2m远的地方搬运到下工序，而且齿轮中心有轴，容器每次只能装载16个，分2层，中间有隔层，每使用完一层要把隔层放到一个固定的地方，整箱用完后，将隔层又放回箱子里面，效率低下。

2、每个齿轮约3.5kg，每用完一箱要去生产线外搬运一箱到工作岗位上，劳动强度比较大。

改善后LCIA应用：

1、采用金属福来轮制作一个长2.3m的斜面，齿轮在福来轮斜面上进行有序下滑，传

递到下工位，取消容器搬运。

2、齿轮之间采用杠杆机构以齿轮进行碰撞，杠杆末端采用定滑轮，减少对齿轮的摩擦及划伤。

3、斜面最末端安装缓冲挡块机构。 改善效果：

1、每个齿轮作业时间平均节约2.1s. 2、减少容器和防护隔层。 3、降低劳动强度，减少搬运。

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