旗开得胜 DLFA-MAS(M)工厂自动化制造实训装置
技术文件
图片仅供参考，以实物为准
一、设备概述
本实训装置适应于工业现场的流程环境，对不同类型的工件进行加工并识别检测与自动分拣的实训系统，其中大量应用的各种传感器实现对工件的检测识别，然后通过传送机构和分拣机构对已加工的工件完成分拣。
设备整体由上料单元、加工单元、推料单元、传输单元、检测单元、分类单元、不锈钢储存盒等部件构成，每个单元均采用快换式机械安装，可方便的组合成为六种不同的实训模式，真正实现了一套实训设备六套实训模式的整合。
使用过程中需用到机电一体化专业学习中所涉及的诸如电机驱动、机械传
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旗开得胜 动、气动控制、传感器等多项应用技术，为学生提供了一个典型的系统综合实训环境，使学生掌握的各项专业知识得到全面、综合地加深巩固并灵活应用。 二、技术参数
1、电源输入：单相三线 AC220V±10％ 50HZ 2、工作环境：-10～40℃
3、外形尺寸：1200×750×1300mm 4、整机容量：< 500VA 5、实训平台
实训台采用特殊模具型材，经过阳极氧化喷涂处理，结构科学，外形美观，底部有调节器，高度可调，保证平稳度；支架采用铝合金结构（表面电泳处理）；装置采用本公司开模具定制的安全测试导线和接插件，超过国际IEC标准。人手触及不触电。 6、气源部分：
电压(V/HZ):220-240/50 功率:0.7kw(1HP) 容积容量:116L/min(4.1C.F.M) 噪音(dB):50 转速(r.p.m):1400 1680 气灌容积:24L(1.6GAL) 压力:8bar(115psi) 7、软件部分： 上位机软件
（1）软件界面采用3D画面，能够真实的反应下位机执行对象的动作过程； （2）软件具备脱机仿真和在线实时监控两种功能；
（3）软件具备二次开发功能，即学生使用该软件可以通过该软件内置的GRAF
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旗开得胜 语言进行程序编写，从而控制下位机执行对象的动作过程；
上位机软件图
三、实训项目
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旗开得胜 多功能机电一体化设计实训系统用于教学，可按工作过程导向，工学结合的模式规划教学活动，完成以下基本实验实训项目和工作任务： 1、气动系统的安装与调试项目； 2、传感器系统的安装与调试项目；
3、电气控制电路的安装和PLC（可选配）程序编写项目； 4、机电设备安装与调试项目； 5、自动控制系统安装与调试项目。 四、职业能力
1、机械构件的装配与调整能力； 2、机电设备的安装与调试能力； 3、电路安装能力；
4、气动系统的安装与调试能力；
5、机电一体化设备的控制程序的编写能力； 6、自动控制系统的安装与调试能力。 五、系统组成 序号 名称 主要元件或型号、规格 国标电源线1条、24V/3A开关电源1 电源模块 （导轨式安装）1个、接线端子一套、快换底座2套 FX3GA-40MR （模块化，铝制面板，氧化处理） 1 套 数量 单位 备注 模块由特殊模具铝型材和阳极氧化铝面板组成，快换式2 PLC模块 1 套 4
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旗开得胜 3 电磁阀及继电器模块 二位五通单电控先导式电磁阀4套、阀板1套、继电器2套、快换底座2套 仿真面板1套、自复位按钮3套、急停按钮1套、快换底座2套 推料气缸：双作用不锈钢迷你气缸1套、磁性检测开关2个、推料块：尼龙材质、铝合金料仓1套、支架1套、光纤传感器1套、快换底座2套 升降气缸：双作用不锈钢迷你气缸1条、磁性检测开关2个、导向机构1套、支架1套、模拟钻孔电机：直流齿轮减速电机1个、电机安装架1套、模拟钻头，端子安装板1套、快换底座2个 推料气缸：双作用不锈钢迷你气缸1条、磁性开关2个、PVC推料块1个、20X40型材1根、支架2个、快换底座2个 直流齿轮减速电机1个、传送带、传送带轮组2套、支架2个、快换底座1 套 机械安装，与铝基板配合使用 4 仿真模块 1 套 5 上料单元 1 套 各单元均含1 套 有快换底座，可在铝基板上随意进行组装 6 加工单元 7 推料单元 1 套 8 传输单元 1 套 5
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DLFA-MAS-M工厂自动化
