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室内散热器组对与安装
1范围
本 工艺标准适用于灰铸铁长翼型，圆翼型、柱型和 热
器组对与安装，钢制扁管型、板型、柱型和串片型散热器 的安装 工程。
2施 工准备 2.1材料要求：
2.1.1 散热器（铸铁、钢制）：散热器 的型号，规格，使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证；散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。翼型散热器翼片完好。钢串片 的翼片不得松动、卷曲、碰损。钢制散热器应造型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘楞。
2.1.2 散热器 的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。丝扣端正，松紧适宜。石棉橡胶垫以1mm厚为宜（不超过1.5mm厚），并符合使用压力要求。
M132型散
2.1.3 其它材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥 的选用应符合质量和规范要求。
2.2主要机具：
2.2.1 机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、沙轮锯、套
丝机。
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2.2.2 工具：铸铁散热器组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳手、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊 工具、散热器运输车等。
2.2.3 量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表。 2.3作业条件：
2.3.1 组对场地有水源、电源。
2.3.2 铸铁散热片、托钩和卡子均已除锈干净，并刷好一道防锈 漆。
2.3.3 室内墙面和地面抹完。
2.3.4 室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器 的支管预留管口 的位置正确，标高符合要求。
2.3.5 散热器安装地点不得堆放施 工材料或其它障碍物品。 3操作 工艺 3.1 工艺流程：
编制组片统计表 散热器安装
→
→ 散热器组对 散热器冷风门安装
→ 外拉条预制、安装 → 支管安装
→
散热器单组水压试验 → 刷漆
→
→ 系统试压
3.2 按施 工图分段分层分规格统计出散热器 的组数、每组片数，列成表以便组对和安装时使用。
3.3 各种型号 的铸铁柱型散热器组对：
3.3.1 组对前要备有散热器组对架子或根据散热器规格用
100×
100木方平放在地上，楔四个铁桩用铅丝将木方绑牢加固，做成临时
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组对架。
3.3.2 组对密封垫采用石棉橡胶垫片，其厚度不超过1.5mm，用机油随用随浸。
3.3.3 将散热器内部污物倒净，用钢刷子除净对口及内丝处 的铁锈，正扣朝上，依次码放。
3.3.4 按统计表 的数量规格进行组对，组对散热器片前，做好丝 扣 的选试。
3.3.5 组对时应两人一组摆好第一片，拧上对丝一扣，套上石棉橡胶垫，将第二片反扣对准对丝，找正后两人各用一手扶住炉片，另一手将对丝钥匙插入对丝内径，先向回徐徐倒退，然后再顺转，使两端入扣，同时缓缓均衡拧紧，照此逐片组对至所需 的片数为止。
3.3.6 将组成 的散热器慢慢立起，用人 工或车运至集中地点。 3.4外拉条预制、安装：
3.4.1 根据散热器 的片数和长度，计算出外拉条长度尺寸，切断 0 8～φ10 的圆钢并进行调直，两端收头套好丝扣，将螺母上好，除锈后刷防锈漆一遍。
3.4.220片及以上 的散热器加外拉条，在每根外拉条端头套好一个骑码，从散热器上下两端外柱内穿入四根拉条，每根再套上一个骑码带上螺母；找直后用板子均匀拧紧，丝扣外露不得超过一个螺母厚度。
3.5散热器水压试验：
3.5.1 将散热器抬到试压台上，用管钳子上好临时炉堵和临时补
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心，上好放气嘴，联接试压泵；各种成组散热器可直接联接试压泵。
3.5.2试压时打开进水截门，往散热器内充水，同时打开放气嘴，
排净空气，待水满后关闭放气嘴。
3.5.3 加压到规定 的压力值时，关闭进水截门，持续 5分钟，观
察每个接口是否有渗漏，不渗漏为合格。
3.5.4 如有渗漏用铅笔做出记号，将水放尽，卸下炉堵或炉补心，用长杆钥匙从散热器外部比试，量到漏水接口 的长度，在钥匙杆上做标记，将钥匙从散热器对丝孔中伸入至标记处，按丝扣旋紧 的方向拧动钥匙，使接口继续上紧或卸下换垫，如有坏片需换片。钢制散热器如有砂眼渗漏可补焊，返修好后再进行水压试验，直到合格。不能用 的坏片要作明显标记（或用手锤将坏片砸一个明显 的孔洞单独存放），防止再次混入好片中误组对。
3.5.5 打开泄水阀门，拆掉临时丝绪和临时补心，泄净水后将散热器运到集中地点，补焊处要补刷二道防锈漆。
3.6散热器安装：
3.6.1 按设计图要求，利用所作 的统计表将不同型号、规格和组对好并试压完毕 的散热器运到各房间，根据安装位置及高度在墙上画出安装中心线。
3.6.2 托钩和固定卡安装： 3.6.2.1
柱型代腿散热器固定卡安装。从地面到散热器总高 的
15片以下 的双数 16片以上者应栽
3/4画水平线，与散热器中心线交点画印记，此为 片散热器 的固定卡位置。单数片向一侧错过半片。
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两个固定卡，高度仍在散热器 3/4高度 的水平线上，从散热器两端各 进去4～6片 的地方栽入。各种柱形散热器外形尺寸（图
1-12）。
3.6.2.2 挂装柱型散热器：托钩高度应按设计要求并从散热器 的距地高度上返45mm画水平线。托钩水平位置采用画线尺来确定，画线尺横担上刻有散热片 的刻度。画线时应根据片数及托构数量分布 的相应位置，画出托钩安装位置 的中心线，挂装散热器 的固定卡高度从托钩中心上返散热器总高 的3/4画水平线，其位置与安装数量同带腿
片安装。挂装柱型散热器外形尺寸见图1-12和图1-13（括号内尺寸）。
3.6.2.3 用錾子或冲击钻等在墙上按画出 的位置打孔洞。固定卡孔洞 的深度不少于80mm，托钩孔洞 的深度不少于120mm，现浇混凝土墙 的深度为100mm（使用膨胀螺栓应按膨胀螺栓 的要求深度）。
3.6.2.4 用水冲净洞内杂物，填入M20水泥砂浆到洞深 的一半时，将固定卡、托钩插入洞内，塞紧，用画线尺或φ70mm管放在托钩上，用水平尺找平找正，填满砂浆抹平。
3.6.2.5 柱型散热器 的固定卡及托构按图l-14加 工。托钩及固定卡 的数量和位置按图1-15安装（方格代表炉片）。
3.6.2.9 各种散热器 的支托架安装数量应符合表 l-13 的要求。 3.6.3 散热器安装：
支托架安装数量表表 1-13
散热器类型
每组片数 3～12 13～15 16～20 21片及以上
固定卡(个) 1 1 2 2
下托钩(个) 2 3 3 4
合计(个) 3 4 5 6
各种铸铁及钢制柱型炉片铸铁 辐射对流散热器， M132型
铸铁圆翼型 每根散热器均按 2个托钩计
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室内散热器组对与安装施工技术方案
