2、 3、
修下的蜡屑应放在盘中。 保持工作台及场地清洁。
模组焊接
一、工艺参数 室温20-24℃ 焊后蜡模间距≥5mm 二、操作程序 1、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 8、 1、 2、 3、 4、 5、 6、 7、
模组清洗材料
对所有蜡模再次进行目视检查，剔除不合格品。 按铸件工艺卡规定先择浇口种类。
对浇口蜡模进行严格检查，剔除变形、空心和螺帽未上到位者。对有气泡和裂缝尚能用的浇口蜡模应用烙铁和修补蜡补好、焊严。
浇口杯上挂钩盖板前，务必将盖板上的涂料浆、砂粒清除干净。上盖板后，用焊刀将盖板与浇道间缝隙焊严。在浇口杯外侧面打上钢号。
用铬铁将蜡模内浇口处加热，焊在浇道上，焊接处要牢固，整齐，不得有缝隙。注意烙铁，不得触及蜡模表面，蜡液不得流到蜡模上。
蜡模之间要保持适当间距，一般≥9mm，以保证制壳后两蜡模壳间隙5mm。 组好的模组必须用压缩空气吹掉其上的蜡屑。 模组吊挂在型壳运送小车上送到洗模工序。 蜡模与浇道焊接坚固，焊缝处不得有凹陷和缝隙。 严禁蜡液滴在蜡模上，如有蜡液滴上必须仔细修除。
模组上有少量蜡模被碰坏应及时补上，如大量蜡模被碰坏，模组应报废，可将好的蜡模小心拆下。
模组上的蜡模一般应向下倾斜，而不应向上倾斜。
同类型的模组要集中吊挂在同一辆运送小车上，不要到处乱挂。 模组焊好后应静置45分钟以上，才能进行下一工序。 经常打扫卫生，保持工作场地清洁。
三、操作要点
一、 三氯乙烷（1，1，1，） 色泽 水白色 味道 强烈芳香 外观 无沉淀物 密度25℃ 1.312-1.321g/cm3
20℃ 1.318-1.328g/cm3 分子量20℃ 133.4 表面张力20℃ 0.858CPS 凝结点 -3.3℃ 酸值 0.001 水份 最多 10ppm 非挥发性物 最多 10ppm 游离卤素 无 二、 酒精
色泽 水白色 味道 腐臭 外观 无沉淀物 密度（15.5℃） 0.8158g/cm3 酒精%（重量） 92.42 水分%（体积） 6.18 闪点 15.5℃ 酸值 0.019 水溶性 易混合 一、 工艺参数
1、蚀刻液 三氯乙烷70% 2、蚀刻液浸洗时间 3秒 3、清洗液 酒精 4、清洗液清洗时间3-4秒
模组清洗
+ 酒精30%
5、漂洗液 水
6、模组焊好静好静置45分以上，方可进行清洗。 二、 操作程序 1、 2、 3、 4、 5、 6、
将蚀刻液彻底搅拌，待用。
将焊好静置45分以上的模组，从运送小车上取下，先把模组完全浸入蚀刻液中，至少连续三次，共约3秒。
再把模组立即浸入清洗液中三次，全部时间3-4秒。
最后将模组浸入漂洗水中，轻轻旋转，最少6-10秒。取出用压缩空气吹掉模组上的水。
把清洗完的模组吊挂到运送小车上。 抽查模组清洗效果。
A、 B、 C、
三、操作要点
1、 2、
蚀刻液、清洗液会使皮肤干燥和损害，要带好橡胶手套和围裙进行操作。 如液面下降，要即时以新液补充。若为白色片状物污染，则放置24小时，把2/3干净溶液有吸出，倒掉其余脏液，补充新液后即可再用。蚀刻液最长使用寿命为一周。 3、 4、 5、
制壳用硅溶胶
使用碱性硅溶胶，是二氧化硅的溶胶。技术要求： 二氧化硅含量（SiO2）29-31% 氧化钠含量（Na2O）≥0.5% 密 度 1.20-1.22 PH 9.0-10.0
蚀刻液、清洗液等不使用时，全部要盖上盖，使用前打开，除去全部外来物。使用后，也应将掉入的蜡模等立即去除。 溶液的温度，必须接近室温。
模组清洗间换气要充分，空气要流通，严禁烟火。
将洗净的模组浸入硅溶胶（加入容积0。5%的润湿剂）中，抽出后小心检查是否完全润湿。
能完全润湿说明清洗效果好，可将此模组在水漂洗去硅溶胶，用压缩空气吹掉水，挂吊到运送小车上待用。 如模组不能完全湿润，则必须重新洗净。
粘 度（m2/s）≤8×10-4 最好≤4×10-4 二氧化硅胶体粒径 9-20nm 最好平均粒径 14nm 外观为乳白色或淡青无外来杂物 味 道 无味
制壳用锆英粉砂
锆英粉用来配制面层涂料，锆英砂用于面层撒砂。技术要求： 1、
化学成分
ZrO2 SiO2 ≥ 98.6% 即ZrO2 ≥65% TiO2 ≤ 0.25% Fe2O3 ≤ 0.10% Al2O3 ≤1.0%
2、 3、 4、 5、 6、
制壳用煤矸石粉砂
煤矸石粉砂是用高岭土经高温煅烧而成的熟料。
煤矸石粉用于配制背层涂料，煤矸石砂是制背层型壳的撒砂。技术要求： 1、
化学成分
PH 6.0 ± 0.5 密度 4.5g/cm3
外观 灰白色或掺灰黄之白色 锆粉 使用300-325目
锆砂 使用80到100目（AFS80-95）
Al2O3 44-48% SiO2 50-54% TiO2 ≤1.5% Fe2O3 ≤1.2% CaO MgO ≤0.7% K2O NaO ≤0.3% 灼 减 ≤0.5% 2、
岩相
莫来石 -56% 方英石 -17% 非晶态 其余 3、 4、
密度 2.4-2.6g/cm3 砂 16-30目
30-60目 粉尘量 ≤ 0.3% 含水量 ≤0.3%
润湿剂及消泡剂
润湿剂是加在面层涂料中，保证涂料与蜡模能涂挂上。消泡剂是加入面层涂料中消除其气泡的。
一、 润湿剂（JFC）
JFC是烷基苯酚与环氧乙烷经缩合而制成的。 外 观 淡黄色粘稠液体 渗透力 为标准品的100-110% 雾 点 40-50℃
二、 消泡剂
XP-1型有机硅消泡剂是以甲基硅油为主体，添加乳化剂，扩散剂精制而成，无毒无味，消泡效果好。
外观 淡黄色油状液体
熔模铸造流程
