质检员 预算员 3 2 会 计 出 纳 1 1 吊装工 70 绍兴换流站土建B包人力资源柱状布置图
4.3 主要施工机具选择、施工机具需求计划
在±800kV绍兴换流站土建工程B包施工中，混凝土、钢筋、土方量较大，场内材料运输量大。根据施工总体进度计划，本工程的施工任务较重，因此施工机具的选用合理与否直接影响到施工进度。在施工机具的准备上，我公司主要采用机械化施工，以提高生产效率确保工期。
4.3.1基坑降水、基坑加固机具
依据以往工程施工经验，换流变事故油池设计开挖深度约为5m，基坑占地面积不大，在保证基坑作业安全的同时，为便于操作，降水拟采用轻型井点降水设备，环基坑布置降水点，以降低地下水位避免沙土流动影响后续施工。开挖完成后，可采用基坑喷锚支护的方式，对基坑坡面进行挂网喷锚。此时，需配备2套喷锚空压机、料机及喷枪进行喷锚作业。
换流变搬运轨道属大型开挖作业面，基坑降水可根据情况采用基坑底部设置排水明沟、集水井相结合的方式进行。降水设备管线长度根据设计细化后的详图，施工时沿基槽具体布置。因搬运轨道基坑不超过2米，仅考虑放坡开挖，和零星支护，不考虑基坑喷锚设备的投入。
4.3.2土方工程机械及运输机械
根据场内土方平衡原则，我方土建承包范围内基础及部分电缆沟、道路的土方采用反铲挖掘机挖土(EC290B型3台)，同时配备啄木鸟一台用于岩土开挖，土方运输车辆配备8辆15.3T装载自卸车,并根据施工进度情况在当地适时租赁10部4T自卸车配合场内运输。夯填配备15台HCD70A型打夯机和2台振动辗压机。
道路施工选用的大型机械为6320B型振动压路机1台、T140型推土机1台。材料运输一般由供货方运送到场。现场备配1台5T载重汽车,一台双排座用于购买零星工具、五金材料等。
4.3.3 混凝土施工机具选用
第 26 页
A、混凝土生产量的计算及设备选用
考虑到换流变基础及防火墙等一次性浇筑量较大及各施工作业面的交叉作业，混凝土需求量较大的特点，项目部在绍兴换流站附近进行考察，选择两家综合评价最好的具有预拌混凝土资质的混凝土公司进行供应混凝土。 B、混凝土运输及浇筑机械的选用
预拌混凝土由商品混凝土公司采用混凝土罐车运至施工现场。混凝土浇筑采用混凝土汽车泵泵送入模。
混凝土浇筑采用插入式振动器(HZ30型)10台、(HZ50型)10台，平板振动器8台。 4.3.4 钢筋加工机械设备及铁件安装的设备选用。
钢筋加工机械设备拟定配置钢筋调直机1台，钢筋切断机2台，钢筋弯曲机2台，电渣压力焊机10台，直螺纹套丝机3台，砂轮切割机3台，交流电焊机8台，直流电焊机6台，钻床1台。
4.3.5 木工机械设备及垂直运输设备的选用 木工机械设备拟定配备圆盘锯3台,木工刨3台。
垂直运输选用一台QTZ5613塔吊安装在极1高端阀厅区域，负责辅控楼及极1高端阀厅防火墙区域的材料、设备和机械的运输。
4.3.6 主要机械设备及工具详见主要机械设备、工具用量计划表（详见附件1）。 4.3.7 拟投入本工程的主要施工测量、试验用工器具（详见附件2）。 4.4主要工序和特殊工序的施工方法 4.4.1主要工序
本施工工序总体安排以《±800kV绍兴换流站土建工程施工招标文件》及《±800kV绍兴换流站土建工程施工招标答疑文件》为依据进行统筹安排，进场首先抢换流区与GIS室之间的搬运轨道基础及过道路排水、接地工程，随后按里程碑计划进行施工顺序安排，有计划、高速优质的进行土建有序施工。进度掌握的成功与否，直接关系到灵州～绍兴±800kV特高压工程顺利进展，也关系到我公司的前途和命运的大事。因此我公司充分考虑到天气、大面积施工交叉作业等不利因素的影响，我公司根据以往建设过类似工程的经验，将发挥雄厚的技术力量、施工力量、综合管理、施工机械化等各方面的优势，科学合理地
第 27 页
搞好施工工序的总体安排(参见施工进度计划)。其施工工序安排如下：
在满足业主对于总体工期及主要建（构）筑物交付使用或安装的要求的前提下，我公司对主要控制工期作如下安排：
单位工程名称 综合楼 极1高端阀厅 极1辅控楼 极1高端换流变防火墙 交流滤波器场设备基础 500kVGIS室及配电装置基础 继电器室 检修备品库 土建安装时间 2015年11月30日交安 2015年12月31日交安 2015年12月30日交安 2015年09月18日交安 2015年07月01日交安 2015年07月31日交安 2015年06月30日交安 2015年10月30日交安 施工工序总体安排：进场后，首先进行生产加工区周边临时排水管道及其周边临时道路施工，为人员、材料、设备进场创造良好的排水、运输条件。
本工程的关键线路即：开工准备→500kVGIS室基础→500kVGIS室设备基础及室内电缆沟→极1高端换流变筏板基础→极1高端换流变防火墙→极1高端阀厅钢结构吊装→极1高端阀厅接地网、电缆沟→极1高端阀厅彩板、空调空调配合→极1高端阀厅门窗、照明→安装调试配合、土建消缺。
本条线路施工可根据关键线路施工进度及时进行调度部署，灵活控制，力争达到合理搭接减少施工工期的效果。
关键作业线在施工中要注意各专业队伍的配合协调作业，合理安排交叉作业，合理调度生产劳动力及管理力量，以保证质量保证工期、保证关健线路的施工，以免影响工期。 4.4.2特殊工序的施工方法 4.4.2.1 测量放线、定位
测量放线、定位是本工程质量控制的重点，也是全站施工的最主要的工序。在工程施工中我们将配备两名专职测量员两名测量技术工组成测量施工组，进行测量控制，复核等专业工作。
开工前我们将对业主提供的坐标、标高控制桩作好保护，每控制桩用钢筋焊接约2×2m围栏，围栏涂刷红白相间的油漆，并于围栏上拴好警示标志，防止机械碰撞及人为破坏。 4.4.2.1.1 一级测量控制网的建立。进场后根据业主提供的测量，控制点建立工程
第 28 页
施工一级控制方格网，方格网网距80m，作为各施工区域各单位工程定位放线的依据，方格网建立后要经测量组、质检员复测并报监理工程师验收做测量复测记录和保护后方可投入使用，一级控制网各点在使用前须进行二次复核。一级控制网各控制点的选择在不影响施工和交通的地方，防止在施工和交通运输中受到破坏。
4.4.2.1.2 二级测量控制网的建立。二级测量控制网作为每单位工程的测量控制依据，对于如站用电室、继电器室等面积较小的建筑物，直接根据一级控制网设定主要轴线控制桩，对于如控制楼阀厅区域、换流变区域、直流配电装置区域等施工作业面较大区域根据一级测量控制网,采用龙门桩(钢管)来建立二级控制网,根据一级控制网坐标,将控制轴线投测到龙门钢管上,龙门钢管排间距控制在30-50m之间,便于投点测控。 4.4.2.1.3 水平标高的控制
为保证水平标高的测量精度，水平测距控制在50m，对于不满足要求的区域，应以业主提供的水平桩进行引测，根据区域施工要求建立施工的水平控制桩。
4.4.2.1.4 在每区域施工前，应编制详细的施测方案报项目总工程师审核，施工过程要做好复核、交接及相关记录。 4.4.2.2基坑降水及基坑支护
根据绍兴换流站招标文件地质资料及现场踏勘情况，本场地地下水位，对于平原地段，地下水位一般埋深为0.1～2.2m，主要位于上部粘性土土层中，并且地表为耕地和水塘，地表经常处于浸水状态，使得地下水位埋深较浅；对位于丘陵斜坡地段地下水位一般埋深为3.1～17.5m，主要位于全风化岩层中，水位标高根据地形变化较大，受季节影响较大。正常年水位变化幅度为1.00m左右。场地回填后地下水位可能会产生变化，一般情况应有所抬高。站内深基坑开挖必须采取有效的基坑降水及支护措施。
常规户外场地设备基础及建筑物基础，基坑深度不超过2米，且基础分布较广，可环基坑底部设置排水明沟（300mm宽）和集水井（1m*1m*1m）的方式，将地下水直接引入集水井内抽出，以有效降水。
换流变事故油池设计开挖深度约为5m，基坑占地面积不大，在保证基坑作业安全的同时，为便于操作，降水拟采用轻型井点降水设备。环基坑布置井点管，井点管埋入地下蓄水层中，井点管的上端通过弯联管与总管相连接，利用抽水设备将地下水从井点内不断抽出，以此将事故油池区域原有地下水位降低至油池基坑底以下。开挖完成后，可采用基坑喷锚支护的方式，对基坑坡面进行挂网喷锚。
所有基坑必须做好基坑工程监测，重点对基坑顶面水平、垂直变形和整体稳定性、基坑内外土体的水平、竖向位移、北面道路及管线的沉降、基坑开挖影响范围内的地下水位、
第 29 页
孔隙水压力的变化、有无渗漏、冒水、管涌、冲刷等现象发生进行重点监控，发现问题及时处理。
4.4.2.3清水无螺栓孔洞防火墙施工
在国网直流公司各级领导的指导下，我公司郑州换流站防火墙采用组合式预拼装大模板施工工艺已获得2019年度电力建设管理QC成果奖。根据以往工程的经验，本工程防火墙计划采用钢模板技术进行创优施工：
1）模板施工
防火墙模板采用定型钢模（长×高：5000mm×2560mm注：具体尺寸需根据防火墙施工图进行调整），模板距离上口、下口100mm处留出Φ20@500的对拉螺栓孔。模板采取定型钢模技术，即在地面先将3.2mm冷板拼接在一起，内龙骨采用L63×40×3mm角钢作为檩条，间距250mm、100×50×3mm的方管作为模板主骨架，将钢板焊接在檩条及龙骨上。钢模板面板的抗弯强度、抗剪强度、面板的最大挠度满足要求
定型钢模制作 定型钢模成品
外龙骨间距500mm，外龙骨采用[16a号槽钢U口水平。对拉螺栓布置2道，在断面内水平间距2560mm，断面跨度方向间距500mm，直径16mm。钢模板内、外龙骨抗弯强度、最大挠度满足要求；对拉螺杆强度验算满足要求。
加固效果图
对拉螺栓采用 Ф20HPB235级成品对拉螺杆，水平间距同外龙骨，垂直最大间距为 2560mm。对拉螺栓采用双螺母锁紧。模板接头处100mm高10mm厚通长扁铁作为接头处线条使用，拆模后取出形成100mm高10mm厚凹槽作为分格带，整体完成后进行装饰处理。
模板下角加固详图 模板下角加固效果图
模板工艺线条:防火墙端头模板夹角采用半径为20mm的倒圆角工艺。在制作定型钢模时，将钢模板弯曲成一个倒圆角。
模板安装时上下模板接缝，垫泡沫胶条，临砼面贴不干胶条，防止露浆。模板面清理后涂刷脱模剂，采取纵横各刷一次，做到均匀不漏刷。
模板安装前应搭设墙面脚手架，先进行样板墙的试安装，经验证模板几何尺寸、接缝处理后方可正式安装；同时放出模板内侧线及外侧控制线作为安装基准；模板安装顺序遵循先中间、后两边的原则安装就位；最后安装两端堵头。大模板安装时根部和顶部要采取
第 30 页
±800kV特高压直流输电工程绍兴换流站土建B包施工组织设计-189页文档资料
