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B、施工顺序：弹线 安装吊杆 安装龙骨及配件 安装罩面板。
C、龙骨安装：根据员顶的设计标高在四周墙面上弹线，弹线应清楚，位置准确，其水平允许偏差+5mm；依据大样图确定吊点位置弹线，并复验吊点间距。中间部分应起拱，金属龙骨起拱高度应不小于房间短向跨度1/200，主龙骨安装后应及时校正其位置和标高间；吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增加吊杆，以免主龙骨下坠。当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆，以保证吊顶质量：吊杆应通直并有中够的承载能力。中龙骨用中员挂件固定在的龙骨下面，吊挂件上端搭在大龙骨上，中龙骨间距按板材尺而定，当间距大于800mm时，中龙骨间应增加小龙骨，小龙骨与中龙骨干行，与大龙骨垂直用小吊挂件固定：横撑龙骨与中小龙骨垂直，装在罩面板拼接处，横撑龙骨与中小龙骨的连接，采用中小接插体连接，再安装沿边铝角条；横撑龙骨可用中小龙骨截面，对装在罩面板内部或作边龙骨时，宜用小龙骨截面：安装时横撑龙骨与中小龙骨的底面平顺，以便安装罩面板。罩面板安装前要对安装完的龙骨和罩面板板材进行检查，符合要求后方可进行罩面板的安装。
D、板材的安装：龙骨吊好后，板材直接安入龙骨框内，板边可选用直角型，以利嵌入牢固。由于板材系嵌入龙骨，因此施工时板边如稍有棱角不齐或少许碰损，虽不影响吊顶的整体美观，但任应嵌装恰当；由于龙骨横条露于板
外，板与板之间的缝隙被龙骨盖
住，避免了缝隙不齐的缺点，但对龙骨的质量要求更高。纸面石膏板安装时，板材应在自由状态下进行固定，防止出现弯棱凸鼓现象；纸面石膏板的长边（即包卦边）应沿纵向次龙骨铺设；矿棉吸音板安装时，吸音板上不得放置其它材料，防止板材受压变形，应使吸音板背面的箭头方向和白线方向一致，以保证花样、图案的整体性。
③外墙抹灰
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外墙抹灰应先上部，后下部，先檐口再墙面（包括门窗周围、窗台、阳台、雨棚等）。大面积的外墙可分片同时施工，高层建筑垂直方向应适当分段。如一次抹不完时，可在阴阳角交界处或分格线处间断施工。
A、施工顺序：浇水湿润基层 找规矩、做灰饼、标筋 抹底层、中层灰 弹分格线、嵌分格条 抹面层灰 起分格条 养护。
B、施工方法
找规矩、做灰饼、标筋：先在墙的上部拉横线，做好上面两角的灰饼，再用托线板按灰饼厚度吊垂直线，做下面两角的灰饼，然后分别在上部两角及下部两角灰饼间横挂小线，每隔1.2-1.5m作出上下两排灰饼，拉上竖向通线，再按每步脚手架的高度补做竖向灰饼，将灰饼面相连，做出横向或竖向标筋。
抹底层灰：在基层墙面上浇水湿润后，先在标筋间薄抹一层5-8mm厚的底灰，用力将砂浆挤入砖缝内，底层灰略低于标筋面。
抹中层灰：其操作方法同内墙面，只是外墙中层灰面用木抹子搓干整后用小竹帚扫毛面层或用铁抹子顺手划毛。弹分格条，嵌分格线；
待中层灰6-7成干时，按要求弹出分格线，分格条两侧用粘稠素水泥与墙面抹成450角，横平竖直，接头平直。如不急于抹面层灰，分格条两边的素水泥浆与墙面应抹成600角。
抹面层灰：应根据中层砂浆的干湿成度浇水湿润。面层灰涂抹厚度为5-8mm，应比分格条稍高。抹灰后先用刮杠刮平，紧接着用木抹子搓平。再用钢抹子初步压一遍，待稍干，再用刮杠刮平，用木抹子搓抹出平整、粗造、均匀的表面。
做滴水线：窗台、雨蓬、压顶、檐口等部位，应先抹立面，后抹顶面，再抹底面。顶面抹出流水坡度，底面外沿边应做出滴水线槽，
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滴水线槽一般深度和宽度均不应小于10mm。窗台上面的抹灰层应深入窗框下坎的裁口内，堵塞密实。
养护：面层抹完24小时后应浇水养护。养护条件应根据气候条件而定，一般不少于7d。
④门窗的安装
A、安装准备：室内墙体应粉刷完毕、洞口套抹好底糙；按设计图检查核对门窗型号、规格、开启形式、开启方向安装孔方位及组合杆和附件等，如发现门窗有弯曲或变形者应更换；并对照图纸和产品说明书检查、清理门窗洞口尺寸。
B、安装顺序：弹张找规矩 就位安装 安装纱窗 安装五 金配件 处理墙与框缝 与墙体固定。
C、安装方法：门窗装入洞口应横平竖直，外框与洞口应弹性连接牢固：横向及竖向组合时，应采取套插，搭接形成组合，搭接长度宜为10mm，并用密封膏密封。密封条时应留有伸缩余量，一般比门窗的装配边长20-30mm，在转角处应斜面断开，并用胶粘剂贴牢固，以免产生收缩缝；若门窗为明连接时，应用与门窗颜色相同的密封膏材料将其掩埋密封；安装后的门窗必须有可靠的刚性，必要时可增设加固件，并应做防腐处理；门窗外框与墙体的缝隙填塞，应按设计要求处理。若设计无要求时，应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙外表面留5-8mm深的槽口，填嵌密封材料。
D、质量要求：门窗必须牢固，横平竖直，高低一致。框与墙体缝隙应填嵌饱满密实，表面平整光滑，无裂缝，填料与方法等应符合设计要求。
⑤楼、地面工程
A、陶瓷铺地砖的施工方法。
a、施工准备：材料均按设计要求备齐。门框、各种管线、埋件安装完毕，并验收合格。楼地面各种孔洞缝隙应事先用细石混凝土填
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密实，并检查无渗漏现象。弹好+50cm水平墨线，各开间中心（十字线）及花样品种分隔线。陶瓷地砖在铺贴前，应浸水、晾干备用。
b、施工顺序：基层清理 贴灰饼、标筋 铺结合层砂浆 挂线 铺砖 压平拨缝 嵌缝 养护。
c、施工方法
抹结合层：根据+50cm水平线，打灰饼（打墩）及用刮尺（靠尺）推好冲筋（打栏）；浇水湿润基层，在刷水灰比为0.5素水泥浆；根据冲筋厚度，用1：3干硬性水泥砂浆（以手捏成团，不泌水为准）抹铺结合层。结合层应用刮尺（靠尺）及木抹子压平打实（抹铺结合层时，基层应保持湿润，已刷素水泥浆不得有风干现象，结合层好后，以人站上面只有轻微脚印而无凹陷为准）：对照中心线（十字线）在结合层上弹上面块料控制线（靠墙一行面块料与墙边距离保持一致，一般纵横每五块面料设置一度控制线）。
瓷砖铺贴：根据控制线先铺好左右靠边基准行的块料，以后根据基准行由内向外挂线逐行铺贴；用水泥膏（2-3mm厚）满涂块料背面，对准挂线及缝子，将块料铺贴上，用橡皮锤着力敲击至平整；挤出的水泥膏及时清干净（缝子比砖面凹1mm为宜）。
d、质量要求：面层所有板块的品种、质量必须符合设计要求：面层与基层的结合必须牢固无空鼓。表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀。周边顺直，板块无裂缝、掉角和缺楞等缺陷；地漏及泛水处，坡度满足排水要求，不倒泛水、无积水，与地漏结合处来客牢固，无渗漏；踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固。
7.3.6水、电、暖等安装工程 7.3.6.1安装工程施工原则
安装工程总体上结合土建进度、协调施工。为了贯彻空间占满、时间连续、均衡协调有节奏，力所能及留有余地的原则，保证工程按
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期完成，需要采用主体和安装，安装和装修立体交叉施工。确保水压力试验和管道刷漆避开，保证涂漆质量。电气具安装必须在装饰、油漆，涂料后施工。同时在拆除塔吊和稓降设备之前，尽量将较笨重体积大的设备搬运到现场，降低不必要的人力、财力浪费。
7.3.6.3管道工程
管道工程包括给水、排水及消防等内容。主要材料有PP-R给水管，UPVC塑料排水管，消防栓管道为镀锌钢管采暖系统、焊接钢管。
下面将分项说明： （1）给排水工程 ①原材料要求
管材、管件及附属制品等必须符合国家或部颁标准有关质量、技术要求，并有产品合格证明。PP－R管、UPVC管内外表层光滑、无气泡、裂纹、壁厚均匀，色泽一致。UPVC直管段挠度不超过1%，阀门的规格型号和适用温度、压力要求符合设计要求，并且开关灵活严密，丝扣和手轮无损伤。
②施工工艺
施工准备 管道、管件和器具检查 测量定位 制订各种管口防堵措施 隐蔽管道安装与试验 支吊架安装 管道安装 卫生设备安装 压力试验 排水通球通水试验 交工验收。
③施工方法 A、给水管道安装
a、支架安装：支架安装前必须在墙面上弹线，并且所弹线上注明弯头、三通所的位置，以便支架排列，间距均匀。支架间距必须符合规范要求，并且要求位置正确、埋设平整牢固，但是在三通、弯头和管道弯曲部位应增设固定件。
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最新j剪力墙结构施工组织设计
