空压机操作工安全操作规程
1．操作人员应热知空压机各零、部件的构造、性能及工作原理。经培训、考
试后，方可独立操作。
2．开车前检查各运转部位、润滑、冷却系统、压力表、安全阀等是否正常。机器周围有无障碍物，确无问题方可开车。
3． 运行中，操作者应时刻注意和调整油、水、电、气各 压力温度，使设备处于正常运行状态。严禁超温超压。
4．不准擦拭运转的部件，禁止在机器上放置工具及其它物品，不准在旋转部位做清洗、校准和修理等工作。
5．压力表每半年至少校验一次并铅封，安全阀每月应校 验一次。 6． 在运行中出现下列情况，应紧急停车，并向车间报告： ①机器内部有剧烈的冲击和敲打声；
②某一级压力表指针显著上升超过标准无法控制； ③油压表指针下降到0.05MPa；
④某一级气缸温度显著上升，超过标准无法控制时； ⑤冷却水停止供应时；
⑥某部分机件突然断裂，无法运行或电机发生故障时。
7．检查或修理空压机时，防止其它物体落入气缸、贮气 罐，以免机内发生事故。 修理或焊接压力容器部位，必须泄 压。
8．工作完毕，放掉余气，关好水、电．并做好交接班工作。 9．应定时排放集气罐内的油和水。
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天车工操作规程
1．行车工必须经劳动部门培训考试，并持有操作证方能 独立操作。
2．开车前应检查各装置是否完好可靠，如控制器、制动 器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。
3． 行车工必须听从挂钩起重人员指挥，在得到指挥信号 后，方能进行操作，行车启动时应先鸣铃。
4．行车工应在规定的安全走道上运行，必须在站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走。不准从一台行车跨越到另一台行车。
5． 检修车应停靠在安全地点，切断电源，挂上“禁止合闸”的警示牌。地面要设围栏，并挂“禁止通行”的标志。
6．重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高缓慢运行，不准同时操作三只控制手柄。
7．运行中发生突然停电，必须将开关“手柄”放置到“0”位。起吊件未放下或索具未脱构，不准离开驾驶室。
8．浇注前，先看好钢(铁)水包高度，然后鸣铃和慢速运行，下降速度要缓慢，防止钢(铁)，水震动飞溅灼伤。
9．运行时发生突然故障而引起漏钢水或吊件下滑时，必须采取措施向无人处降落。
10．露天行车遇有暴风、雷雨或六圾以上大风时应停止工作，切断电源，车轮前后应塞垫块卡牢。
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11．龙门吊行车工安全操作按本规程执行。行驶时注意轨道上有无障碍物。吊运高大物件妨碍视线时，两旁设专人监视和指挥。工作完后，应锁紧所有的防风夹轨钳。
12．行车工必须认真做到“十不吊”： ①重量不明或超过负荷不吊；
②指挥信号不明、光线暗淡、视线不良不吊； ③吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊； ④歪拉斜挂不吊；
⑤物件有尖锐棱角未垫好不吊； ⑥埋在地下的物件不吊； ⑦起吊的重物上有人不吊； ⑧易燃易爆危险物品不吊；
⑨行车吊挂重物直接进行加工的不吊； ⑩吊钩直接挂重物不吊。
13． 工作完毕，行车应停在规定位置，升起吊钩，小车开到轨道两端，并将控制手柄放置“0”位，切断电源。 14．驾驶室应配有灭火器材。
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砂轮机工安全操作规程
1．砂轮机的防护罩和透明玻璃防护板以及吸尘器，必须完备。透明防护板应与电源开关装成连锁装置。
2．公用砂轮机要有专人负责，经常检查和加油正常运转。 3．操作者必须戴上防护眼镜。
4．砂轮机在启动前，要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂物。
5．砂轮机因维修不良发生故障或者砂轮轴晃动、没有托刀架、安装不符合要求时，不准开动。
6．换新砂轮，必须认真选择。
7．砂轮机启动后，要空转2至3分钟，待砂轮机运转正常时，才能使用。 8．托刀架与砂轮工作前的距离，不能大于3mm。
9．在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削工件。磨削工件时，操作者应站在砂轮机的侧面。
10．磨工具用的专用砂轮，不准磨其它工件和材料。
11．对于细小的、大的和不好拿的工件，不准在砂轮机上磨，特别是小工件要拿牢，以防挤入砂轮机内或挤在砂轮与托架之间，将砂轮挤碎。 12．砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防沾水后失去平衡。
13．砂轮磨薄、磨小后，应及时更换。厚薄度与大小，可根据经验保证安全为原则。
14．砂轮机用完后，应立即关闭电门，不要让砂轮机空转。
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高处安全作业
1．从事高处作业的单位必须办理《高处安全作业证》，落实安全防护措施，方可施工。
2.《高处安全作业证》审批人员赴高处作业现场，检查确认安全措施后，方可批准高处作业。
3. 高处作业人员必须经安全教育，熟悉现场环境和施工安全要求。对患有职业禁忌证和年老体弱、疲劳过度、视力不佳及酒后人员等，不准进行高处作业。
4. 高处作业前，作业人员应查验《高处安全作业证》，检查确认安全措施落实后，方可施工，否则有权拒绝施工作业。
5．高处作业人员要按照规定穿戴劳动保护用品，作业前要检查、作业中要正确使用防坠落用品与登高器具、设备。
6. 高处作业应设监护人对高处作业人员进行监护，监护人应坚守岗位。 7. 高处作业前，施工单位要制订安全措施，并填入《高处安全作业证》内。 8. 不符合高处作业安全要求的材料、器具、设备不得使用。高处作业所使用的工具、材料、零件等必须装入工具袋，上下时手中不得持物；不准投掷工具、材料及其他物品；易滑动、易滚动的工具、材料堆放在脚手架上时，应采取措施，防止坠落。
9. 登石棉瓦、瓦棱板等轻型材料作业时，必须铺设牢固的脚手板，并加以固定，脚手板上要有防滑措施。
10. 高处作业与其它作业交叉进行时，必须按指定的路线上下，禁止上下垂直作业，若必须垂直进行作业时，须采取可靠的隔离措施。
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电缆厂所有工序安全操作规程最新最全
