一、安全操作规程
1、压缩机应由指定的受过训练的人员操作，应以使用说明书或图表的形式提供清楚的操作指南。
2、缺油是压缩机发生事故的常见原因，压缩机发生故障前常出现油耗量增加的现象，因此，定时测定油耗量能帮助操作人员及时发现故障。
3、开车前，应排除空气压缩机和原动机的进气管道及冷凝收集器和气缸中的冷凝液。
4、压缩机初次开车和改变电力接头或换向装置后，应检查电动机的转向，以保证其按正确方向运转。
5、润滑油应按制造厂的规定定期更换。压缩机在更高的环境温度下运转时，建议缩短油的更换期。
6、严禁拆除安全防护装置，安全防护装置失效应立即停机检修。 7、设备出现异常应立即报修，避免出现人身及设备事故。 8、保持工作场所整洁、干净，符合清洁生产要求。
二、气泵定期检查及保养事项
所有保养、维修前必须切断电源，并把储气罐内的压缩空气排空后方可进行。
1、新机运转5小时必须更换润滑油，以后每运转500小时 更换一次。
2、每日检查润滑油一次，每日打开储气桶泄水阀一次排除 油水。
3、每半个月清洗或更换空气滤清器滤芯，可视环境不同而 酌情增减。
4、每月检查一次皮带及各部螺丝的松紧，每年将机器各部 清洗一次。
三、电机保养维护
1、电机每运转4000小时，应用汽油清洗轴承并更换润滑脂，但至少每年一次。润滑油脂的用量以填满轴承室空间三分之二为宜。
2、久未使用的电机在使用前应检查绝缘电阻是否过低，轴承润滑脂是否变质，若有此种情况，则应干燥绕组，清洗轴承室并更换润滑脂。
3、在使用的电机应定期查看安装的紧固性。 4、如轴承损坏，应及时更换。
四、发电机的维护
1、电机切忌受潮，贮存时必须放在干燥地方，如果放在泥 土或水泥面上，应该用木料垫高，存放时必须用油布遮盖，以防潮气侵入。
2、不论在贮存或运行中必须尽量避免尘垢、水滴金属屑或 其他杂物侵入。
3、在运转时不要将其他物件覆盖在电机上，以免阻碍散 热，使电机过热烧坏。
4、随时注意电机的通风和发热情况，注意电流和电压勿使 超载。
5、要时常察看集电环上有无不正常火花，电机运转时如有 不正常的响声，应立即检查。
6、不要将电机放在蒸气、灰尘太多的地方或含有可燃性气 体太多的地方使用。
7、轴承每经工作1000-1500小时后应更换油脂，但每年至 少两次清除旧油，调换新油，所加油量约占轴承室的三分之二，不可过多，换油加油的工具必须清洁，不同类型的润滑脂勿掺杂使用，润滑脂可用三号锂基脂。轴承其温度升高不可超过95℃。
8、硅元件应保持通风良好，散热器和罩壳上不得有妨碍散 热的物品覆盖。
9、硅元件经常清理尘垢，检查各元件紧固螺丝，防止松动。 10、定期检查控制屏内部有无脱焊断头、松动等情况。
气泵管理制度
