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中国重汽集团重油公司生产设备
招 标 人:中国重汽集团重庆燃油喷射系统有限公司 日 招标文件
技 术 标
共轨管总成装配工作站
招标编号:设备20240916
期:二○一八 年十一月
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一、设备总体要求:
1.1备件名称:共轨管总成装配工作站 1.2备件数量:1套
1.3备件用途:用于共轨管总成限压阀和轨压传感器的装配和拧紧。 1.4供货方式:交钥匙
1.6交付期:合同签订后120天
1.2该工作站应具备批量化装配生产需求,具备高效率,高精度,高可靠性。 1.3生产台结构设计合理,使用,操作,维修方便,售后服务优良。
1.4在设备开始制造前,投标方应提供完整的生产线结构图和平面布置图(AutoCAD版本)
及接线图,供招标方评审及安装准备用。
★1.5投标时投标方必须提供生产线的设计方案(含平面布局示意图、各工位装配原理及特
点、信息化等具体技术资料)进行评审。
★1.6投标方须提供1家以上共轨管总成装配生产线或3家以上其它装配线用户清单及与投标方案中关键设备相关的知识产权证明,必要时按招标方要求提供供货合同复印件。 ★1.7投标方注册资本金不低于50万元,需提供银行资信证明。 ★1.8投标方需承诺不得发生知识产权侵权问题。 1.9设备外形尺寸小于5000X2000。 二、设备用途和应用对象:
2.1该工作站适用于轻、中、重型共轨管总成装配,主要为限压阀和轨压传感器的拧紧,总成的自动打标。
2.2主要应用产品示意图:
轻型共轨管总成(图例G916-000A,G916-000M,G903-000)
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中型共轨管总成(图例G917-000D)
重型共轨管总成
以上共轨管总成一端装轨压传感器,另一端装限位阀或堵头,扭力均为80N.m。 三、 技术要求
3.1装配、拧紧及打标过程
3.1.1操作者首先登录系统,选取加工产品型号,设备根据选择的产品型号确定是否需要识别传感器角度。
3.1.2取共轨管体,扫描二维码后置于预装夹具上。 3.1.3取轨压传感器,扫描后装入管体。
3.1.4用气动或电动小扭力枪预紧传感器,对于需要控制传感器角度的产品操作者目测角度合格,不需要控制传感器角度的产品则不进行角度判别。 3.1.5将共轨管体水平放置于工装座中,定位卡紧;
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3.1.6取限压阀总成或堵头,扫码(堵头不扫码),预拧到管体另一侧(不需拧到底)。 3.1.4操作者双手按下启动按钮,防护门关闭;
3.16 系统同时自动拧紧限压阀和传感器,拧紧过程中若扭力异常,则自动拧松传感器或限压阀。
3.1.7系统根据所调用程序确定是否需要对传感器角度进行识别,若角度不合格,系统自动拧松传感器。
3.1.8系统检查扫码正确(与K3数据进行比对),扭力合格。工作台亮绿光,若不合格,亮红光,提示产品故障,隔离分析。
3.1.9若合格,设备自动移动到打标工位,打印总成二维码,打印完成后自动移动到拧紧工位,工作台亮绿灯提醒操作人员产品装配合格。(各种型号的共轨管体总成二维码打标位置由人工调整打标机确定)
3.1.10打印的总成二维码必须与装配所装物料(管体、传感器、限压阀)一一对应,便于对装配过程信息进行追溯。 3.2拧紧力矩控制:
3.2.1拧紧现场工位螺栓拧紧结果指示灯和扭力不合格声光报警装置等。
3.2.2系统具有扭矩上限控制、扭矩下限控制、角度控制等功能,系统具有脉冲认帽、时间等待、最终扭矩监控、角度监控等功能,系统具有拧紧过程控制功能,用于拧紧曲线控制和拧紧过程追溯。
3.2.3模块化的拧紧程序编制功能,可方便地组合出更复杂的拧紧控制和拧紧策略,满足各种各样的实际拧紧过程的需要。
★3.2.4系统具有拧紧曲线实时监控和拧紧结果列表功能。
3.2.5可选用扭矩控制、转角控制、屈服点控制、时间控制等多种拧紧控制方式。 3.2.6带拧紧批计数功能,防止漏拧;对拧紧数据实现完全的追溯性,包括:扭矩,角度,条码,时间日期,事件。
★3.2.7限压阀和传感器目标扭矩80N?m,扭矩精度:±3%,角度精度:±2 度 ★ 3.3装配效率要求:≤60秒/件,装配工作站操作员人数:1人。 3.4软件主要功能
? 人机友好界面、模块化结构,使生产线操作具有安全性及便捷性、使专机结构具有适
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度柔性化,以便于维护、升级和夹具调整。
? 软件应设计权限,工艺人员可进行参数设计,操作人员只需调用。
? 各项测量参数均可设置、保存、修改,设置可设操作权限,测量过程化,自动数据处
理,自动显示测量结果,非正常操作均会报警提示。
? 生产结果如产品编号、拧紧力矩、操作人员、装配时间、打码信息等可按储存内容进行检索。
? 可对多次测量结果进行统计分析。可显示直方图、控制图、波动图、标准偏差、Cg
值等,并可打印数据、曲线、测量报告及统计分析结果。
? 工控机配有网口,符合TCP/IP通讯要求,可将数据传输到终端服务器,甲方提供网
络连接和数据接口。
? 设备外观造型的美观、现代和制造的精细,使生产线及专机能够体现出企业高端先进
制造的水平。
★3.5信息化要求
? 本装配生产线信息应满足并入招标方现有装配车间信息化系统的需求; ? 所有生产数据及装配过程数据均与共轨管总成二维码唯一对应;
? 设备采用Mysql数据库,数据库开放,设备运行过程产生的自身信息双方协商决定
哪些需存储入数据库,装配过程产生信息全部存储入数据库。
3.6招标方在正式投产前,需提供正式的平面布局图和三维结构图供投标方评审,经投标方评审通过后方可正式投产。 ★四、安全环保
(1)一般性要求:对人的安全、防护、辐射等劳动保护条款符合机床制造国国家和行业相关标准,且不得与招标方国家和行业相关标准相冲突。
(2)装配线及线上设备稳定运行时噪声≤85dB(采用ISO标准进行检测)。 (3)装配线及设备必须有总急停开关,位置醒目,便于紧急操作,颜色为红色。 (4)设备设施要满足人机工程学的要求,尽量降低作业者劳动强度。
五、关键元器件要求
5.1关键元器件均选用国际知名品牌
类别 系统
分类 控制系统 伺服电机
品牌 德国倍福、西门子 松下Panasonic、西门子
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