台式机电脑机箱冲压工艺分析
以上是几款台式机电脑的机箱图片
我们都很熟悉电脑，也经常用电脑，我们的电脑的主机箱的外壳就是采用冲压工艺制作而成的。我们都知道，机箱是个封闭的箱体，冲压不可能一次达到，所以箱体是通过把各个面的板材分次冲压组合在一起的。 下面对机箱的外壳进行工艺的分析： 1材料分析
主机箱的主要材料是镀层钢板
图中就是做机箱的原材料，根据机箱的要求不同采用不同厚度和硬度的钢板材料。钢板有电镀铮钢板，电镀锌钢板等，作为电器、通讯等产品的亮体零件的主要材料，它保持了SPCC (冷轧板)的强度、塑性和韧性好等优良性能，其镀层具有较好的耐指纹和耐腐蚀性能，且不含任何对粘结剂结合力或涂漆性能有害的微量元素，利于环保，并被广泛应用。
2生产过程分析
先将待使用的钢板按照需要的机箱的尺寸进行切割，裁成一块块可以填入冲压车床的大小的尺寸。
裁剪好各种大小的钢板后，这些钢板就运送到冲压车间，进行冲压。
由于机箱的侧板上结构复杂，并不能一次冲压成型，需要经过多次冲压把凹凸，孔位进行冲裁，把多余的材料裁剪掉，得到需要的形态。 图中为冲压后的机箱侧板
把上面的步骤完成后，还要进行折边。
最后把冲压完成的侧板围成整体的机箱。
图中是正在组装的机箱
3冲压过程分析
冲压模具的结构分为：
模柄、上模座、凸模、凹模、下模座、推出机构等
冲压：冲压时，裁剪好的钢板进入模具，即填入凹模内，然后由固定在车床上的凸模向下运动，通过运用材料本身的塑形变形挤压材料，达到需要的形状。 冲压工艺的优点：
1生产效率高，易于实现机械化和自动化； 2、材料利用率高；
3、精度较高、尺寸稳定、互换性好； 4、易获得形状复杂制件； 5、操作简单，便于组织生产； 6、大批量生产时，产品成本低 缺点：
模具要求高，制造复杂，周期长，制造费用高，不适合小批量生产。
总结
电脑主机箱看似方方正正，但是仍然需要很多道加工工序，我们可以看到，从钢板的裁剪一直到机箱成型，一台机箱的生产需要好多工人共同协作，同时也会涉及到许多相关的设备。但是和大部分其他成型工艺相比，冲压仍然是一个生产效率较高，操作较为简单的加工方法。
台式机机箱冲压工艺分析
