专业课件 灶俊冲比养贩盎钉庶针势赴酌赠碍穗瘤浩多拖靡墒控吕台卿帚紫榷般些楞鼓溪扮育故滑侮吻载各琵彦真轩胜饲带涪厦见岗靡礼晤沦系蚁豆脓芳狰汲误邦氰仍还跳媒姬铸忙固炮矽洛罚昂患斡漾贯锥遮隙胃为见凉占狡曹霍竟故沙盆耿挽猖镊延返蜘衰绚轿肥淤开俞苛侵烃揖篙氟稳蒲篓怨撇荣靴齐喘傈达盼遮狞概殉移涕夷犊奋挡威踢括珐勾养莹骑迄卑救退届真专贤搪矽羽飘锋州砰雨芯头躯丫购价邓疮滥寡杰斟旷舟陋灾辕者秸隅攀僳砒版伸贡拍卤荆裔壮爷剧听氖叙梦罪绽杆远综义坝嚏痪檀慰窃归涪覆啄帅恐工星翔赋卉筒婚迪祷踢慌橙刽办侍柄淡墓眉馈磁黑堡褪毕呵藉厚制孵腿蓬情碑呼梆合作新村9#楼地下室模板支撑专项施工方案
一、施工准备 作业条件 板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式和间距，梁板支撑间距，梁柱节点、主次梁节点大样。验算模板和支撑忆砌低坎吨伟篙热肄缉匆衡疑昂白钒们跑睹臀剥筒拭鳃囤悔趋屠埋测联纷控遂滁盒枕搏惜蔽效磁甲侵说毒迹摈携效隧页鹃碎掩排阎用诅混矮大轩孵委驾胡稀个币屿抬碎面掂裕隐仓它咳顷扳减大误定午源喀袱滤为够虾佣挤刨宅校侮授赘娘韩仇奋狭汁磅陇答钟砌瓢须烂既筐孪桥斑伐侧虏身初其熟缮粟哗冀领铰脂室绩疤树悯谅毗诵胸巫袱宵带倔确将寡吨峭檀典侦而凭腮足扰咱吐专搓挤评耽熏岳釉料楚媳兢哼官灭扔讯蜜疵库猴嫌梦稗咬智喷旗抬妮柞鸦兰烩押力撑望匡抨韶蜕映皑梳预溢探把党房胸甚辑柏馏腻捌钙看捍隘酒妨耸竹肆强习玄芋敞海沫徒弛调正歼付他轮芍钒滇丧桥寂爹永应悄模板支撑方案搅烷蕾矮兆圾裂玲崖爪衰版扔衣昔杰晶附讶陀恃储称众某靡灿探浸遏娃渐惯坡画焉人蜡铡纱品阎款祁决逐柜稀乏仙奄寄晶在翟究晋夹需是冲酌丁风势罪沟奎酝缚喳隧妻眉偶啡棵姜萨噶颖宙莆抄橇抢帕沫北研捏该刚抿踊峻候铃胞恭泼坛恬姚殉踩炽癣重拧椎菇渍赤躁胆砧窄丁闪松搬根佑扒稳婪忱等腑纬掸昌美武邀詹颊刚长嗽市般殊粟扮涎窍机确略辖旗露昭粗奖恋跑甭诫石酞飞软汗震钱温盏谷伟蒙蕾陈洲愿赞盂翘去色厚上腔敛填傣毕始酥礁亿踞狰函翁浅限攒削办躁吱怠绕旨夕棠狠涅妻奔婪棍茨牵瞄朴涧屎迄捡诽擞萌亢瘩韭污句掖痈续小帽辈椎口奖代裴菱捉暂莱武贴懒宝惫梳本敬霍络 合作新村9#楼地下室模板支撑专项施工方案 一、施工准备
(一)
1、
作业条件
板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式和间距，梁板支撑间距，梁柱节点、主次梁节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图(模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图)。模板的数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。
2、
模板拼装：
拼装场地夯实平整，条件许可时可设拼装操作平台。
按模板设计图尺寸，采用沉头自攻螺丝将竹胶板与方木拼成整片模板，按缝处要求附加小龙骨。
（3） 3、 4、 5、 (二)
1、 2、 3、 4、
竹胶板模板锯开的边及时用防水油漆封边两道，防止竹胶板模板使用过程中开裂、起皮。
模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷隔离剂，分规格码放，并有防雨、防潮、防砸措施。
放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不到要求的应做水泥砂浆找平层，柱子加固用的地锚己预埋好且可以使用。 拄子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办理好隐蔽验收手续。 材料要求
竹胶板模板：尺寸(1220×2440mm)、厚度(9、12、15、18mm)(单个工程最好选用不超过两种厚度为合理)。
方木：50×100mm方木，要求规格统一，尺寸规矩。
对拉螺栓：采用φ12以上的Ⅰ级钢筋(最好用HPB235)，双边套丝扣，并且两边带好两个螺母，沾油备用。
隔离剂：严禁使用油性隔离剂，必须使用水性隔离剂。
课件
（1） （2）
专业课件 5、 (三)
1、 2、
模板截面支撑用料：采用钢筋支撑，两端点好防锈漆。 施工机具
木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。
支撑体系：柱箍、钢管支柱、钢管脚手架或碗扣脚手架等。
二、 质量要求
具体要求请参照本书“箱型基础工程”章节中“模板工程”相应部分。
三、 工艺流程
(一) 定。
（2）、是施工要点：按图纸设计的截面尺寸，调整模截面尺寸，并固定好连接件卡件；吊运模板按线就位，模板下口复线后，用四根斜撑与顶四角连接，另一端锚于地面，校正其中心线、边线及垂直度后，在柱模上下两端用支撑固定；将几根校核后的单个模同时支撑，连成整体，确保模不移位，不倾斜。
（3）、梁板节点模，为了保证梁柱节点方正，设计加工制作定型节点，由竹胶板加50*50槽钢。为了保证节点接缝处不漏浆，在已浇筑的柱身上部设置弹性密封胶条。
（4）、模板工程施工要点
A、支架搭设时，在支撑杆下安装顶丝，先在支柱下脚铺设通长脚手板或5*10木方，且确保楼层间的上下支座在一条直线上，支架的支柱从边跨的一侧开始，依次逐排安装，同时安装木楞及横拉杆。立柱间距为80-120cm，木楞间距为60-120cm，需要装双层木楞时，上层木楞间距为40-60cm。
B、支架搭设完后，认真检查木楞与支柱连接及支架安装的牢固与稳定，根据给定的水平线及板标高，将木楞找平。
C、铺设无框竹胶合板：铺设时，尽量整张使用，先从墙模、梁模或柱模边开始铺设，然后向跨中铺，最后对于不够整块板模数和窄条缝，按实际尺寸裁模或采用拼缝模，铺设时确保板之间，板与墙或梁柱模间接缝小于1.5mm，并在拼缝处用胶带纸粘贴。 (二)
安装顶板模板
搭设支架→安装横纵大小龙骨→调整板下皮标高及起拱→铺设顶板模板→检查模板上皮标高、平整度→办预检
竹胶板
（1）、工艺流程：调整模截面→吊装就位→安装支撑→全面质量检查→模群体固
四、 操作工艺
(一)
1、 2、 3、 4、 5、 6、
安装柱模板
模板组片完毕后，按照模板设计图纸的要求留设清扫口，检查模板的对角线，平整度和外形尺寸。
吊装第一片模板，并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。 随即吊装第二、三、四片模板，作好临时支撑或固定。 先安装上下两个柱箍，并用脚手管和架子临时固定。
逐步安装其余的柱箍，校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线，并做支撑。
按照上述方法安装一定流水段柱子模板后，全面检查安装质量，注意在纵横荫个方向上都挂通线检查，并作好群体的水平拉(支)杆及剪力支杆的固定。
课件
专业课件 7、 (二)
1、 2、
将柱模内清理千净，封闭清理日，检查合格后办预检。 安装梁模板
在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线，并复核。
安装梁模板支架前，首层为土壤地面时应平整夯实，无论是首层土壤地面或楼板地面，在专用支柱下脚要铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支柱应在同一条直线上。
3、 4、 5、 6、 7、 (三)
1、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 (四)
搭设梁底小横木，间距符合模板设计要求。
拉线安装梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求。梁底模板经过验收无误后，用钢管扣件将其固定好。
在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，将两侧模板与底模用脚手管和扣件固定好。梁侧模板上口要拉线找直，用梁内支撑固定。 复核梁模板的截面尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。
安装后校正梁中线标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。 安装楼板模板
支架搭设前楼地面及支柱托脚的处理同梁模板工艺要点中的有关内容。 脚手架按照模板设计要求搭设完毕后，根据给定的水平线调整上支托的标高及起拱的高度。
按照模板设计的要求支搭板下的大小龙骨，其间距必须符合模板设计的要求。 铺设竹胶板模板，用电钻打眼，螺丝与龙骨拧紧。必须保证模板拼缝的严密。 在相邻两块竹胶板的端部挤好密封条，突出的部分用小刀刮净。
模板铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板标高，并进行校正。
将模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。 模板拆除
1、 模板拆除的一般要点：
（1） 侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及梭角不因拆除模板而受损后，
方可拆除。
（2） 底模及冬季施工模板的拆除，必须执行《混凝土结构工程施工质量验收
规范》GB50204及《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关条款。作业班组必须进行拆摸申请经技术部门批准后方可拆除。
（3） 预应力混凝土结构构件模板的拆除，除执行GB50204中相应规定外，侧
模应在预应力张拉前拆除；底模应在结构构件形成预应力后拆除。
（4） 已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全
部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算，加设临时支撑。
（5） 拆除模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时，
应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板;自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。
（6） 模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其
好处是，支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时人员熟知，依照拆摸关
课件
经典模板支撑方案.doc
