检验方法：观察检查。
9.4.7 如沟基为岩石、不易清除的块石或为砾石层时，沟底应下挖100～200mm，填铺细砂或粒径不大于5mm的细土，夯实到沟底标高后，方可进行管道敷设。 检验方法：观察和尺量检查。
9.4.8 管沟回填土，管顶上部200mm以内应用砂子或无块石及冻土块的土，并不得用机械回填；管顶上部500mm以内不得回填直径大于100mm的块石和冻土块；500mm 以上部分回填土中的块石或冻土块不得集中。上部用机械回填时，机械不得在管沟上行走。
检验方法：观察和尺量检查。
9.4.9 井室的砌筑应按设计或给定的标准图施工。井室的底标高在地下水位以上时，基层应为素土夯实；在地下水位以下时，基层应打100mm厚的混凝土底板。砌筑应采用水泥砂浆，内表面抹灰后应严密不透水。 检验方法：观察和尺量检查。
9.4.10 管道穿过井壁处，应用水泥砂浆分二次填塞严密、抹平，不得渗漏。 检验方法：观察检查。
10 室外排水管网安装 10.1 一般规定
10.1.1 本章适用于民用建筑群（住宅小区）及厂区的室外排水管网安装工程的质量检验与验收。
10.1.2 室外排水管道应采用混凝土管、钢筋混凝土管、排水铸铁管或塑料管。其规格及质量必须符合现行国家标准及设计要求。
10.1.3 排水管沟及井池的土方工程、沟底的处理、管道穿井壁处的处理、管沟及井池周围的回填要求等，均参照给水管沟及井室的规定执行。
10.1.4 各种排水井、池应按设计给定的标准图施工，各种排水井和化粪池均应用混凝土做底板（雨水井除外），厚度不小于100mm。
10.2 排水管道安装 主控项目
★ 10.2.1 排水管道的坡度必须符合设计要求，严禁无坡或倒坡。 ★ 检验方法：用水准仪、拉线和尺量检查。
10.2.2 管道埋设前必须做灌水试验和通水试验，排水应畅通，无堵塞，管接口无渗漏。
检验方法：按排水检查井分段试验，试验水头应以试验段上游管顶加1m，时间不少于30min，逐段观察。
一般项目
1O.2.3 管道的坐标和标高应符合设计要求，安装的允许偏差应符合表10.2.3的规定。 表10.2.3 室外排水管道安装的允许偏差和检验方法
┌──┬─────────────┬────┬─────┐ │项次│项 目 │允许偏差│检验方法 │ │ │ │ （mm） │ │ ├──┼─────┬───────┼────┼─────┤ │1 │坐标 │埋地 │100 │拉线 │ │ │ ├───────┼────┤尺量 │ │ │ │敷设在沟槽内 │50 │ │ ├──┼─────┼───────┼────┼─────┤
│2 │标高 │埋地 │±20 │用水平仪、│ │ │ ├───────┼────┤拉线和尺量│ │ │ │敷设在沟槽内 │±20 │ │ ├──┼─────┼───────┼────┼─────┤ │3 │水平管道 │每5m长 │10 │拉线 │ │ │纵横向弯曲├───────┼────┤尺量 │ │ │ │全长（两井间）│30 │ │ └──┴─────┴───────┴────┴─────┘
10.2.4 排水铸铁管采用水泥捻口时，油麻填塞应密实，接口水泥应密实饱满，其接口面凹入承口边缘且深度不得大于2mm。 检验方法；观察和尺量检查。
10.2.5 排水铸铁管外壁在安装前应除锈，涂二遍石油沥青漆。 检验方法；观察检查。
10.2.6 承插接口的排水管道安装时，管道和管件的承口应与水流方向相反。 检验方法：观察检查。
10.2.7 混凝土管或钢筋混凝土管采用抹带接口时，应符合下列规定：
1 抹带前应将管口的外壁凿毛，扫净，当管径小于或等于500mm时，抹带可一次完成；当管径大于500mm时，应分二次抹成，抹带不得有裂纹。
2 钢丝网应在管道就位前放入下方，抹压砂浆时应将钢丝网抹压牢固，钢丝网不得外露。 3 抹带厚度不得小于管壁的厚度，宽度宜为 80～100mm。 检验方法：观察和尺量检查。
10.3 排水管沟及井池 主控项目
10.3.1 沟基的处理和井池的底板强度必须符合设计要求。 检验方法：现场观察和尺量检查，检查混凝土强度报告。
10.3.2 排水检查井、化粪池的底板及进、出水管的标高，必须符合设计，其允许偏差为 ±15mm。 检验方法：用水准仪及尺量检查。
一般项目
10.3.3 井、池的规格、尺寸和位置应正确，砌筑和抹灰符合要求。 检验方法：观察及尺量检查。
10.3.4 井盖选用应正确，标志应明显，标高应符合设计要求。 检验方法：观察、尺量检查。
11 室外供热管网安装 11.1 一般规定
11.1.1 本章适用于厂区及民用建筑群（住宅小区）的饱和蒸汽压力不大于 0.7MPa、热水温度不超过 130℃的室外供热管网安装工程的质量检验与验收。
11.1.2 供热管网的管材应按设计要求。当设计未注明时，应符合下列规定： 1 管径小于或等于40mm时，应使用焊接钢管。
2 管径为50～200mm时，应使用焊接钢管或无缝钢管。 3 管径大于200mm时，应使用螺旋焊接钢管。
11.1.3 室外供热管道连接均应采用焊接连接。
11.2 管道及配件安装 主控项目
11.2.1 平衡阀及调节阀型号、规格及公称压力应符合设计要求。安装后应根据系统要求进行调试，并作出标志。 检验方法：对照设计图纸及产品合格证，并现场观察调试结果。
11.2.2 直埋无补偿供热管道预热伸长及三通加固应符合设计要求。回填前应注意检查预制保温层外壳及接口的完好性。回填应按设计要求进行。
检验方法：回填前现场验核和观察。
11.2.3 补偿器的位置必须符合设计要求，并应按设计要求或产品说明书进行预拉伸。管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求。
检验方法：对照图纸，并查验预拉伸记录。
11.2.4 检查井室、用户入口处管道布置应便于操作及维修，支、吊、托架稳固，并满足设计要求。 检验方法：对照图纸，观察检查。
11.2.5 直埋管道的保温应符合设计要求，接口在现场发泡时，接头处厚度应与管道保温层厚度一致，接头处保护层必须与管道保护层成一体，符合防潮防水要求。 检验方法：对照图纸，观察检查。
一般项目
11.2.6 管道水平敷设其坡度应符合设计要求。 检验方法：对照图纸，用水准仪（水平尺）、拉线和尺量检查。
11.2.7 除污器构造应符合设计要求，安装位置和方向应正确。管网冲洗后应清除内部污物。 检验方法：打开清扫口检查。
11.2.8 室外供热管道安装的允许偏差应符合表11.2.8的规定。 表11.2.8 室外供热管道安装的允许偏差和检验方法
┌──┬──────────────────────┬────┬──────┐ │项次│项 目 │允许偏差│检验方法 │ ├──┼────────────┬─────────┼────┼──────┤ │1 │坐标（mm） │敷设在沟槽内及架空│20 │用水准仪 │ │ │ ├─────────┼────┤（水平尺）、│ │ │ │埋 地 │50 │直尺、拉线 │ ├──┼────────────┼─────────┼────┼──────┤ │2 │标 高 │敷设在沟槽内及架空│±10 │尺量检查 │ │ │（mm） ├─────────┼────┤ │ │ │ │埋 地 │±15 │ │ ├──┼───┬────────┼─────────┼────┼──────┤ │3 │水平管│每1m │管径≤100mm │1 │用水准仪 │ │ │道纵、│ ├─────────┼────┤（水平尺）、│
│ │横方向│ │管径＞100mm │1.5 │直尺、拉线 │ │ │弯 曲├────────┼─────────┼────┤和尺量检查 │ │ │（mm）│ 全长 │管径≤100mm │≯13 │ │ │ │ │（25m以上） ├─────────┼────┤ │ │ │ │ │管径＞100mm │≯25 │ │ ├──┼───┼────────┼─────────┼────┼──────┤ │4 │弯管 │ 椭圆率 │管径≤100mm │8％ │用外卡钳 │ │ │ │(Dmax-Dmin)/Dmax├─────────┼────┤和尺量检查 │ │ │ │ │管径＞100mm │5％ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├────────┼─────────┼────┤ │ │ │ │折皱不平度 │管径≤100mm │4 │ │ │ │ │ （mm） ├─────────┼────┤ │ │ │ │ │管径125～200mm │5 │ │ │ │ │ ├─────────┼────┤ │ │ │ │ │管径250～400mm │7 │ │ └──┴───┴────────┴─────────┴────┴──────┘
11.2.9 管道焊口的允许偏差应符合本规范表5.3.8的规定。
11.2.10 管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列规定：
1 焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡； 2 焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。 检验方法：观察检查。
11.2.11 供热管道的供水管或蒸汽管，如设计无规定时，应敷设在载热介质前进方向的右侧或上方。 检验方法：对照图纸，观察检查。
11.2.12 地沟内的管道安装位置，其净距（保温层外表面）应符合下列规定： 与沟壁 100～150mm；
与沟底 100～100～20（）mr；
与沟顶（不通行地沟） 50～100mm； （半通行和通行地沟） 200～300mm。 检验方法：尺量检查。
11.2.13 架空敷设的供热管道安装高度，如设计无规定时，应符合下列规定（以保温层外表面计算）； 1 人行地区，不小于2.5m。
2 通行车辆地区，不小于4.5m。 3 跨越铁路，距轨顶不小于6m。 检验方法：尺量检查。
11.2.14 防锈漆的厚度应均匀，不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。 检验方法：保温前观察检查。
11.2.15 管道保温层的厚度和平整度的允许偏差应符合本规范表4.4.8的规定。
200mm；
11.3 系统水压试验及调试 主控项目
11.3.1 供热管道的水压试验压力应为工作压力的1.5倍，但不得小于 0.6MPa。
检验方法：在试验压力下10min内压力降不大于0.05MPa，然后降至工作压力下检查，不渗不漏。
11.3.2 管道试压合格后，应进行冲洗。
检验方法：现场观察，以水色不浑浊为合格。
★ 11.3.3 管道冲洗完毕应通水、加热，进行试运行和调试。当不具备加熟条件时，应延期进行。 ★ 检验方法：测量各建筑物热力入口处供回水温度及压力。
11.3.4 供热管道作水压试验时，试验管道上的阀门应开启，试验管道与非试验管道应隔断。 检验方法：开启和关闭阀门检查。
12 建筑中水系统及游泳池水系统安装 12.1 一般规定
12.1.1 中水系统中的原水管道管材及配件要求按本规范第5章执行。
12.1.2 中水系统给水管道及排水管道检验标准按本规范第4、5两章规定执行。
12.1.3 游泳池排水系统安装、检验标准等按本规范第5章相关规定执行。
12.1.4 游泳池水加热系统安装、检验标准等均按本规范第6章相关规定执行。
12.2 建筑中水系统管道及辅助设备安装 主控项目
12.2.1 中水高位水箱应与生活高位水箱分设在不同的房间内，如条件不允许只能设在同一房间时，与生活高位水箱的净距离应大于2m。
检验方法：观察和尺量检查。
12.2.2 中水给水管道不得装设取水水嘴。便器冲洗宜采用密闭型设备和器具。绿化、浇洒、汽车冲洗宜采用壁式或地下式的给水栓。
检验方法：观察检查。
12.2.3 中水供水管道严禁与生活饮用水给水管道连接，并应采取下列措施： 1 中水管道外壁应涂浅绿色标志； 2 中水池（箱）、阀门、水表及给水栓均应有“中水”标志。 检验方法：观察检查。
12.2.4 中水管道不宜暗装于墙体和楼板内。如必须暗装于墙槽内时，必须在管道上有明显且不会脱落的标志。 检验方法：观察检查。
一般规定
12.2.5 中水给水管道管材及配件应采用耐腐蚀的给水管管材及附件。 检验方法：观察检查。
12.2.6 中水管道与生活饮用水管道、排水管道平行埋设时，其水平净距离不得小于 0.5m；交叉埋设时，中水管道应位于
2019年整理建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002
