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计 算 及 说 明 一、 传动方案拟定 结 果 题目：设计带式输送机传动装置中的一级斜齿圆柱齿轮减速器 （1） 工作条件：皮带式输送机单向运转，有轻微振动，经常满载、 空载启动、二班制工作，运输带允许速度误差为5%，使用寿 命十年，每年工作300天。 （2） 原始数据：输送带拉力F=3.2kN；带速V=1.15m/s；滚筒 直径D=400mm。 整体传动示意图 Pw=3.6 二、 电动机的选择 8kW 1、电动机类型的选择：Y系列三相异步电动机（工作要求：连续工作机器），卧式封闭结构。 2、选择电动机的容量 工作机的有效功率Pw为Pw=FV=3.2X1.15=3.68kW 精品文档
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从电动机到工作机传送带间的总效率为η。 η= 由《机械设计课程设计指导书》可知： ：V带传动效率 0.96 η=0.83 =54.9：滚动轴承效率0.98(球轴承) ：齿轮传动效率 0.97 (8 级精度一般齿轮传动) ：联轴器传动效率 0.99(齿轮联轴器) 4r/min ：卷筒传动效率 0.96 由电动机到工作机的总效率η==0.83 因此可知电动机的工作功率为： ==kW=4.43kW 式中：——工作机实际所需电动机的输出功率，kW； Pw——工作机所需输入功率。kW； η——电动机至工作机之间传动装置的总功率。 3、确定电动机转速 工作机卷筒轴的转速=r/min=54.94r/min 按推荐的传动比合理范围，V带传动在(2～4)之间，一级圆柱齿轮传动在（3～ 6）之间，所以总传动比的合理范围=6～24，故电动机的转速可选范围为 ==330～1319 r/min，符合这一范围的同步转速有750 精品文档
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r/min和1000 r/min。 根据容量和转速，有机械设计手册查出有两种适用的电动机型号，其技术参数及传动比的对比情况见下表： 表1传动比方案 电动额定同步转机型功率速 号 （kW） r/min Y1325.5 1000 M2-6 Y1605.5 750 M2-8 i=17.47 方满载重量总传V带减 案 转速 (kg) 动比 传速 r/min 动 器 1 960 84 17.43.2 5.4 7 6 2 720 119 13.12.5 5.2 1 4 综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量以及带传动和减速器的传动 比，可知方案1较合适（在满足传动比范围的条件下，有利于提高 齿轮转速，便于箱体润滑设计）。因此选定电动机型号为Y132M2-6， 额定功率为Ped =5.5kW，满载转速n=1000r/min。 三、 计算总传动比及分配各级的传动比 1、 传动装置的总传动比为 i===17.47 2、 分配各级传动比 因i= ，初取=3.2，则齿轮减速器的传动比为 ===5.46 精品文档
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3、 计算传动装置的运动参数和动力参数 （1） 各轴转速 Ⅰ轴 ===300 r/min Ⅱ轴 ===54.95 r/min 卷筒轴 r/min （2） 各轴功率 Ⅰ轴 Ⅱ轴 卷筒轴 （3） 各轴转矩 Ⅰ轴 Ⅱ轴 卷筒轴 表2 运动和动力参数 精品文档
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参数 轴 名 电动机轴 Ⅰ轴 960 300 Ⅱ轴 54.94 卷筒轴 54.94 转速n/r功率P/kW 转矩T/Nm 传动比i 效率η 四、V带设计 4.43 44.07 4.25 135.29 4.04 702.13 3.92 681.27 3.2 0.96 5.46 0.95 1 0.97 设计参数应该满足带速一般带根数1、求计算功率Pc 等方面的要求。 、小带轮包角查表13-8得 ， 2、选V带型号 可用普通V带或窄V带，现选以普通V带。 由，n=960 r/min 查《机械设计基础》表13-15可知选A型，3、求大小带轮基准直径由表13-9可知 不小于75mm，现取 、 精品文档
一级斜齿圆柱齿轮减速器(机械课程设计相关)
