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ROHS系统防止制造过程与工装容器污染控制程序
1、目的：
建立形成文件的程序，对ROHS系统的制造过程设备及工装容器的进行控制，防止污染产品。
2、范围：
适用于本公司ROHS制造过程及工装容器的污染预防进行控制。
3、权责：
3.1 工程部主导组织对制造过程的设备及工装容器的污染预防进行控制。
4、程序：
4.1关于制造过程中设备及工装容器对污染可能性的分析确定：
4.1.1系统部应组织ROHS小组按照《ROHS系统产品及制造流程中限用物质
识别控制程序》分析可能的存在的限用物质或污染危害，分析结果应形成《ROHS系统限用物质危害分析表》。
4.1.2 对于《ROHS系统限用物质危害分析表》中的机器设备、工具/治具/
夹具/容器、产品接触面，应确认其对最终产品限用物质符合性的影响。
4.2工程部应组织ROHS小组对制造过程使用的机器设备、工/治/夹具、容器、
产品接触面分门别类加以列明清单，确定管控手法，制定“ROHS系统制作过程机器设备、工装容器、产品接触面一览表”。 4.3通常管控手法分为：
4.3.1 用已经证明符合ROHS限用物质要求的原材料或产品经过该机器设
备、工具/治具/夹具/容器、产品接触面，将原材料或产品送第三方机构进行测试，通过原材料或产品的测试结果来确认机器设备、工具/治具/夹具/容器、产品接触面的ROHS限用物质要求的符合性。
4.3.2可行时，将机器设备、工具/治具/夹具/容器、产品接触面取一小部
分，送第三方机构进行测试，以确认其ROHS限用物质要求的符合性。
4.3.3确认机器设备、工具/治具/夹具/容器、产品接触面时：
1> 对机器设备,是确认设备的 名称/型号、编号及制造商。 2> 对易损耗更换频繁的工具/治具/夹具/容器、产品接触面,是确认材质
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及供应商。
4.4对制造过程使用的机器设备、工具/治具/夹具/容器、产品接触面的确认，
通常每3年1次，如果中途发生过ROHS及客户要求的限用物质超标事故，应重新对所有机器设备、工具/治具/夹具/容器、产品接触面进行测试确认1次。
4.5 航升公司全厂使用符合ROHS的物料,禁止使用任何ROHS限用物质未确认
的物料或ROHS限用物质含量不合格的物料,仓存的物料、半成品、成品如果没有确认ROHS限用物质含量合格,全部标识隔离,防止污染与交叉污染.
5、相关文件：
5.1《ROHS系统限用物质危害分析表》
6、相关记录：
6.1“ROHS系统制作过程机器设备、工装容器、产品接触面一览表” 6.2测试报告
ROHS系统防止制造过程与工装容器污染控制程序
