毕业设计（论文）中期报告
题目：回转体工件加工及其角铁类车床夹具三维设计与仿真
院（系） 机电工程学院 专 业 机械设计制造及其自动化 班 级 080210 姓 名 李鹏 学 号 080210109 导 师 万宏强
2012年5 月4 日
1. 设计（论文）进展状况 1、搜集了大量有关于夹具设计的文献资料，其中包括期刊、论文等，并从中筛选出对本次毕业设计有用的文献资料；2、对初次筛选出的文献进行详细的阅读，找出与本次设计相关的信息，并进行详细的记录；3、进行了总体方案设计与确定；4、撰写了开题报告，并进行了开题答辩；5、在老师的指导下完成1套图的零件图的二维和三维图； 6、对于两套图夹具的定位分析（自由度） 任一刚体在空间都有六个自由度，即x、y、z三个坐标轴的移动自由度x、y、z，以及绕此三个坐标的转动自由度。要使它在机床上（或夹具中）完全定位，就必须限制它在空间的六个自由。 定位元件分析三维图如图4-4所示。 图4-4定位元件三维图 工件以底平面及两通孔定位。 壳体零件加工工艺过程如表4-1所示。 工序 1 2 3 4 5 6 内容 脱模，达到粗糙度要求 粗车前端面，留有加工余量单边0.5 车床 设备 精车前端面，达到尺寸要求，并且达到粗糙车床 度要求 粗镗前端面的孔,留有加工余量双边0.6 车床 精镗前端面的孔，到达尺寸要求，并且达到车床 粗糙度要求 检验 任一刚体在空间都有六个自由度，即x、y、z三个坐标轴的移动自由度x、y、z，以及绕此三个坐标的转动自由度。要使它在机床上（或夹具中）完全定位，就必须限制它在空间的六个自由。 夹具定位分析三维图如图2-4所示。 红色为工件，蓝色为定位元件，绿色为夹紧元件或夹紧装置。工件在V型架，定位块，及支撑钉上定位。拧绿色螺钉，夹紧或者松开工件。 图2-4定位元件三维图 脱落蜗杆支架零件加工工艺过程如表2-1所示。 表2-1 壳体零件加工工艺过程 工序 1 2 3 4 5 6 7 2. 存在问题及解决措施 问题；（1）定位设计包括，基准选择，定位元件设计，定位误差计算。 （2）夹紧机构包括；所需夹紧力，验证夹紧力。 （3）三维夹具的仿真。 解决措施： 查阅资料 3. 后期工作安排 后期完成剩下的2副装配图，并完成相应的计算和后期的仿真。 内容 脱模，到达工件粗糙度要求 粗车前端面，留加工余量0.5 精车前端面 粗镗孔，留加工余量0.5 精镗孔 检验 入库 车床 车床 车床 车床 设备 注：1、正文：宋体小四号字，行距22磅。
2、中期报告装订入毕业设计（论文）附件册。
毕业论文中期报告示例
