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加工件1:
根据下图零件,按GSK-980T数控系统要求编制加工程序。刀具装夹位置:粗、精车用1号外圆车刀,切断用4号切断刀。
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编程参考 1
O 1001 ; N10 G50 X50 Z100 ; N20 M3 S560 ; N30 T0101 ; N40 G0 X25 Z2 ; N50 G71 U0.8 R0.5 ;
N60 G71 P70 Q140 U0.5 W0.2 F100 N70 G0 X0 ; N80 G1 Z0 F30 ; N90 G3 X10 Z-5 R5 ; N100 G1 Z-15 ; N110 X18 W-10 ; N120 W-7 ; N130 X21 ; N140 X23 Z-33 ; N150 Z-45 ;
N160 G70 P70 Q140 ; N170 G0 X50 Z100 ; N180 T0404 ;
N190
G0 X27 Z-40.1 ;
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说 明:
以换刀点定位工件坐标系 启动主轴 换1号刀
快速移动到加工出发点 执行外圆粗加工循环
留余量X0.5 Z0.2,进给量100 mm/min 轮廓加工起始行 精加工进给量30
轮廓加工结束行 执行精加工循环 回换刀点 换4号切断刀
定位切断起点,留0.1mm余量
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N200 G1 X12 F15 ; N210 G0 X25 ; N220 Z-40 ; N230 G1 X0 F10 ; N240 G0 X50 ; N250 Z100 M5 ; N260 T0100 ; N270 M30 ; %
加工件2:
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切断,进给量10mm/min
回换刀点,停主轴 换回基准刀 结束程序
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下图为待加工零件,材料:φ25铝合金棒料;粗、精车用1号外圆车刀,切断用4号切断刀;换刀点定在X50,Z100,请根据GSK-980T系统要求编制加工程序。
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编程参考2
O 1002 ; N10 G50 X50 Z100 ; N20 M3 S560 ; N30 T0101 ; N40 G0 X25 Z2 ; N50 G71 U0.8 R0.5 ;
N60 G71 P70 Q140 U0.5 W0.2 F100 N70 G0 X4.307 ; N80 G1 Z0 F30 ;
N90 G3 X8.268 Z-1.722 R2 ; N100 G1 X12 Z-15 ; N110 W-5 ; N120 X14 ;
N130 G2 X23.5 Z-30 R15 ; N140 Z-45 ;
N150 G70 P70 Q140 ; N160 G0 X50 Z100 ; N170 T0404 ; N180 G0 X26 Z-36 ; N190
G1 X18 F10 ;
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说 明:
以换刀点定位工件坐标系 启动主轴 换1号刀
快速移动到加工出发点 执行外圆粗加工循环
留余量X0.5 Z0.2,进给量100 mm/min 轮廓加工起始行 精加工进给量30
轮廓加工结束行 执行精加工循环 回换刀点 换4号切断刀 定位切槽起点 切槽
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