焊接工艺卡 管对接焊接接头简图： 焊接工艺程序 1、焊机、焊材、母材确认 2、坡口及组对间隙确认并进行焊前清理 3、焊接方法确认，GTAW点固焊 4、GTAW打底焊 5 、二次清理焊缝 6、SWAW手工电弧焊盖面焊2层 7、清理飞溅焊渣 8 、外观检查、自检合格 9、打焊工钢印号 10 、无损检测 焊接层数：（正）3层 坡口角度：60±5° 11、返修，无损检测，合格. 坡口型式：V形 组对间隙：2±1； 母材牌号 20# 厚度（mm） 钝 边：2±1 母材规格 管Φ219 焊缝金属 焊接方法或GTAW 厚度（mm） 焊接工艺 SWAW 焊接位置 5G 施焊技术 氩电联焊 预热温度（℃） 道间温度（℃） 焊后热处理 后热 钨极直径 喷嘴直径 脉冲频率 脉宽比（%） 气体成分 编制
0共1页 焊接工艺卡编号 图号 接头名称 接头编号 焊接工艺评定报告编号 HGK-12-01 20#Φ219*6试件组1 HJFe-1-1-01 HPB-2012-01 GTAW-FeI-5FG SMAW-FeI-5FG 本厂 自检 监检单位 第三方或用户 佳和无损检测 理化检测中心 线能量 (kj/cm) 16.8～18.95 10.7～12.5 10.7～12.5 2012.4.18 焊工持证项目 序号 6 2 4 检 验 1 2 3 焊接电流 气体 流量 日期 正面 8-9L/min 2012.4.18 层/道 焊接方法 1 2 3 审核 GTAW SMAW SMAW 王德忠 填充金属 钢焊丝 钢焊条 牌号 规格 牌号 规格 TG50 Φ2.5 日期 10
电弧电压 焊接速度 （V） （cm/min） 极性 电流（A） 直正 直反 直反 批准 160～200 100～130 100～130 张建明 日期 15～18 20～24 20～24 6～8 9～12 9～12 Φ2.4 Φ6～13 氩气 李允征 J422 J422 Φ3.2 Φ3.2 2012.4.18 焊接工艺评定施焊及焊缝外观检查记录
检查记录编号 试件组编号 （20#Φ219*6） 焊工持证项目 GTAW-FeI-5FG-3/57-Fefs-02/11/12+ 共1页
焊工钢印号 HJ-12-04-20 HJFe-1-1-01 SMAW-FeI-5FG(K)-9/57- Fefl HJFe-1-1-02 牌 号 / 20# / 管对接 规 格 / Φ219*6 / / 代 号 / / / / 02 GTAW-FeI-1G-3.5/57-Fefs-02/11/12 试件材料 板 材 管 材 垫 板 接头种类 坡口型式：V 形 焊接位置：5G 焊接方法：GTAW+SMAW 设备型号：ZX7-315ST 日期：2012.4.20 焊接层次、顺序示意图： 焊接层数：(正) 3层 坡口型式：V形 坡口角度：60°±5° 钝 边：2±1 组对间隙：2±1 背面清根：/ 焊层 1 2 3 焊材 牌号 TG50 J422 J422 焊材直径（mm） Φ2.5 Φ3.2 Φ3.2 环境温度： 24 ℃ 焊缝余高：＜1.2mm 咬边：无 记录
焊接电流(A) 170～190 110～130 110～130 电弧电压(V) 16～18 20～22 20～22 焊接速度(cm/min) 7～8 11～12 11～12 保护气体流量(L/min) 8～9 / / 相对湿度： 55 ％ 焊缝棱角：＜1mm 其他外观缺陷：无 错边量：＜0.5mm 外观检查结果：合格 张方珍 日期 2012.4.20 检查员 11
侯纲领 日期 2012.4.20
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焊接工艺评定报告1 - 图文
