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附加说明： 结论：本评定按NB/T47014－2011标准规定焊接试件、检验试样，测定性能、确认试验记录正确. 评定结果：（ 合格、不合格） 合格 焊工 姓名 编 制 日 期 赵晓梅 焊工代号 审核 日期 02 施焊日期 批准 日期 2012.4.20 李允征 2012.4.28 王德忠 2012.4.28 张建明 2012.4.28 第三 方 检 验
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焊接工艺评定任务书
任务书编号 评定 要求 要求完成时间 验收机关 尺寸（mm） 长550(1组) 长650(1组) 5G 室温 HPR-2012-01 符合《压力管道监察规程》要求 2012-4-28 共1页
编制 审核 批准 评定标准 母材 20# 20# 保护气体 施焊技术 层间温度 焊后热处理 后热处理 清根方法 焊 层 1 2 3 焊接 方法 GTAW SMAW SMAW 李允征 王德忠 张建明 NB47014-2011 直径、厚度（mm） Φ219*6 Φ219*6 氩气 氩电联焊 焊接位置 预热 焊材牌号 TG50 J422 J422 焊材规格 接头形式简图：（坡口形式：V形坡口） 简图： 电流种类及极性 电流A 电压V 焊接速度cm/min 6～8 9～12 9～12 热输入 钨极直径 喷嘴直径 φ2.5 直流正接 160～200 15～18 φ3.2 直流反接 100～130 20～24 φ3.2 直流反接 100～130 20～24 φ2.4 φ6-13 检验项目、评定指标及试样数量 检验项目 检验标准 评定指标 无裂纹 无裂纹 检验项目 拉伸 试验 弯曲试验 冲击试验 常温 高温 面弯背弯 侧弯 焊缝热影响区 检验标准 评定指标 合格 NB/T47016-2011 合格 试样数量 2 2 2 2 外观检查 NB47014-2011 射线 无损超声 检渗透 测 磁粉 焊缝化 学成分 接头硬度检验 金相 微观 宏观 JB/T4730-2005 铁素体测定 编制： 李允征 审核： 王德忠 批准： 张建明 日期： 2012.4.18
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预焊接工艺规程
单位名称： 山东华电华源环境工程有限公司 共3页 第1页
预焊接工艺规程编号：HGC-12-01 日期：2012.4.18 所依据焊接工艺评定报告编号： / 焊接方法：GTAW 、SWAW（氩电联焊） 机械化程度： 手工、机动 焊接接头：管材对接焊缝 坡口形式： V形坡口 衬垫（材料及规格）： 无衬垫 其他： / 简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序） （如果与图样不符，以图样为准） 熔敷金属厚度 2mm 熔敷金属厚度 2mm 熔敷金属厚度 2mm 母材： 类别号 Fe-1 组别号 Fe-1-1 与类别号Fe-1 组别号Fe-1-1 相焊及标准号GB/T8163 钢号20# 与标准号GB/T8163 钢号20# 相焊 对接焊缝焊件母材厚度范围 1.5～12mm 角焊缝焊件母材厚度范围 / 管子直径、壁厚范围 Ф≥25mm、 不限 角焊缝 不限 焊缝金属厚度范围： 对接焊缝 0～12 mm 其他： / 填充金属： 焊材类别 焊材标准 填充金属尺寸 焊材型号规格 碳钢焊丝 GB/ T8110 Ф2.5 型号：ER50-6 规格：Ф2.5 碳钢焊条 GB/T5117 Ф3.2 型号：E4303 规格：Ф3.2 7
共3页 第2页 焊材牌号（金属材料代号） 填充金属类别 其他 TG50 碳钢焊丝 J422 碳钢焊条 对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围： 0～12 mm 角焊缝焊件母材厚度范围： / 耐蚀堆焊金属化学成分（％） C 其他： 焊接位置： 对接焊缝的位置： 5G 焊接方向：向上 √ 向下 角焊缝位置： / 焊后热处理： 加热温度： / ℃ 升温速度： / ℃/min 保温时间： / h 冷却方式： / Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Nb 预热： 最低的预热温度： / ℃ 最高的层间温度： / ℃ 保持预热时间： / h 加热方式： / 气体： 气体种类 混合比 流量（L/mim） 保护气体： 氩气 99.9% 8~12 尾部保护气： / / / 背面保护气： / / / 电特性 电流种类 直流 极性 GTAW直流正接、SWAW直流反接 焊接电流范围（A） 100 ~ 200 电弧电压（V） 15 ~ 24 焊接速度范围（cm/min） 5~12 钨极类型及直径 铈钨极 Φ2.4 喷嘴直径（mm） Φ6~13 焊接电弧种类（喷射弧、短路弧等） 短路弧 焊丝送进速度（cm/mim） 6~8 (按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，计入下表) 8
共3页 第3页 道/ 层次 焊接 方法 焊条焊丝 牌号 TG50 J422 J422 直径 mm Φ2.5 Φ3.2 Φ3.2 焊接电流 极性 直正 直反 直反 电流 （A） 160～200 100～130 100～130 电弧电压 (V) 焊接速度 (cm/min) 线能量 (kj/cm) 1 2 3 GTAW SWAW SWAW 15～18 20～24 20～24 6～8 9～12 9～12 16.8～18.95 10.7～12.5 10.7～12.5 技术措施： 摆动焊或不摆动焊 摆动 摆动方式： 焊工自己掌握 喷嘴尺寸 Φ6～13 焊前清理或层间清理： 1．焊前须将坡口两侧20mm范围内的油污、铁锈及其它杂质清除干净，直至露出金属光泽。 2．每焊完一道缝后，须彻底清除熔渣。 背面清根方法 / 单道焊或多道焊（每面） 单道焊 单丝焊或多丝焊 单丝焊 导电嘴至工件距离（mm） 7～9 锤击：有 / 无 √ 环境温度： 24 ℃ 相对湿度： 56 ％ 其他： / 编制 日期
李允征 2012.4.18 审核 日期 9
王德忠 2012.4.18 批准 日期 张建明 2012.4.18
焊接工艺评定报告1 - 图文
