焊 接 工 艺 评 定 编号： HGP-2012-01 评定单位： 山东华电华源环境工程有限公司 评定日期： 2012-4-28 焊接工艺评定存档目录
焊接工艺评定文件资料编号 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 说 明 存档日期：2012.4.28 项 目 名 称 焊接工艺评定报告 焊接工艺评定任务书 预焊接工艺规程 焊接工艺卡 施焊及焊缝外观检查记录 工艺评定试件委托单 工艺评定试件试验报告 无损检测报告 焊接工艺评定试件编号表 20#材料质量证明书 电焊条质量证明书 氩弧焊丝质量证明书 编 号 HPB-2012-01 HPR-2012-01 HGC-12-01 HGK-12-01 HJ-12-04-20 HSW-12-01 HSB-12-01 JH-HD-ZXYY-12-03 HPSBH-01 0000044635 20125059 20111026 页码 2 6 7 10 11 12 13 14 17 18 19 20 备注 1
焊接工艺评定报告
单位名称：山东华电华源环境工程有限公司 共4页 第1页
焊接工艺评定报告编号： HPB-2012-01 预焊接工艺规程编号： HGC-12-01 焊接方法： GTAW 、SWAW（氩电联焊） 机械化程度（手工、机动、自动）：手工、机动 焊接接头(简图)：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺的焊缝金属厚度） 坡口形式：V型 衬垫：无 简图： 熔敷金属厚度2mm 熔敷金属厚度2mm 熔敷金属厚度2mm 33 2 1 （如果与图样不符，以图样为准） 母材： 材料标准 GB/T8163 材料代号 20# 焊后热处理： 保温温度 / ℃ 保温时间 / h 类、组别号：Fe-1、Fe-1-1 与类、组别号保护气体： Fe-1、Fe-1-1 相焊 气体 混合比 流量（L/min） 保护气体 氩气 99.99% 8～10 尾部保护气 / / / 背面保护气 / / / 电特性： 电流种类： 直流 极性： 直流正接（GTAW）、直流反接（SWAW） 钨极尺寸 Φ2.4 焊接电流（A）160～200（GTAW）、100～130（SWAW） 电弧电压（V） 15～18（GTAW）、20～24（SWAW） 焊接电弧种类 短路弧 其他： / 2
厚度 T=6mm 直径 Φ219 其它 / 填充金属： 焊材类别 碳钢焊丝、碳钢焊条 焊材标准 GB/ T8110-2008、GB5117-1995 焊条牌号 J422 焊条规格 Φ3.2 焊丝牌号、直径： TG50、Φ2.5 焊缝金属厚度：2（GTAW）+4（SWAW） 其它
共4页 第2页 焊接位置： 技术措施： 对接焊缝位置 5G 方向：（向上、向下） 焊接速度（cm/min） 6～8（GTAW）/11～12（SWAW） 角焊缝位置 方向：（向上、向下） 摆动或不摆动 摆动 摆动参数 焊工自行掌握 多道焊或单道焊（每面） 单道焊 多焊丝或单焊丝 单焊丝 其他 / 预热： 预热温度（℃）： 室温 层间温度（℃）： / 其他 / 焊缝外观检验：试件焊缝外观质量按GB50236标准检验合格。 渗透探伤（标准号、结果） / 超声波探伤（标准号、结果） / 磁粉探伤（标准号、结果） / 射线探伤（标准号、结果）JB/T4730.2-2005 、合格 拉伸试验 试验报告编号： 2012-1133 试样编号 HPS-12-01 HPS-12-02 试样宽度 (mm) 32 32 试样厚度 （mm） 6 6 横截面积 (mm) 192 192 2最大载荷 （kN） 抗拉强度 （MPa） 480 455 断裂部位 断母材 断母材 弯曲试验 试验报告编号： 2012-1133 试验编号 HPS-12-03 HPS-12-04
试样类型 面弯 面弯 试样厚度 （mm） 6 6 弯心直径 ( mm) D=4a D=4a 3
弯曲角度 （°） 180° 180° 试验结果 合格 合格 共4页 第3页 HPS-12-05 HPS-12-06 背弯 背弯 6 6 D=4a D=4a 180° 180° 合格 合格 冲击试验 试验报告编号： 试样尺寸 试样编号 (mm) 缺口类型 缺口位置 (℃) （J） 试验温度 冲击吸收功 备 注 金相检验（角焊缝）： 根部（焊透、未焊透） ，焊缝（熔合、未熔合） 焊缝、热影响区（有裂纹、无裂纹） 。 检验截面 焊脚差（mm） 无损检测： RT 合格 UT MT PT 其它 耐蚀堆焊金属化学成分（重量，﹪） C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Nb I II III IV V 化学成分测定表面至熔合线的距离（mm） 4
焊接工艺评定报告1 - 图文
